一种密封圈密封性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封检测技术领域，具体为一种密封圈密封性检测装置。


背景技术：

2.随着社会主义的发展，科技工具越来越多样化，对密封的要求也越来越高，所以现在很多设备工具都加入了一种密封圈来保证工具的内部不会产生漏气，漏液，且防尘作用，但是很多地方在使用的时候因为不知道自己的密封圈密封性能怎么样而直接装入设备后产生漏气，漏液情况对设备造成极大损害和极大损失，所以需要一种快速便捷的检测仪器来对密封圈的密封性能进行检测，保证使用者的安全需求。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封圈密封性检测装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈密封性检测装置，包括储水箱，所述储水箱内部固定有第一空管，所述第一空管为顶部开口内部中空的圆柱体结构，所述第一空管内部下表面中心处固定连接有抽气泵，所述抽气泵上表面中心处固定连接有第二空管，所述第一空管的上表面拆卸连接有密封圈，所述密封圈的上表面拆卸连接有第三空管，所述第三空管为底部开口内部中空的圆柱体结构，所述第三空管的顶端固定连接有进气泵。
7.优选的，所述第一空管的两侧固定有第一连接件，所述第一连接件的上表面固定连接有直杆，所述第三空管的两侧固定有第二连接件，所述第二连接件的下表面开设有贯穿式的通孔，所述直杆贯穿所述通孔。
8.优选的，所述抽气泵的进气口位于所述第一空管与所述第二空管之间，所述抽气泵的排气口贯穿所述第一空管的底端。
9.优选的，所述进气泵的排气口贯穿所述第三空管的顶端。
10.优选的，所述第一空管的直径等于所述第三空管的直径，且所述第一空管与所述第三空管的直径均小于所述密封圈的外径，所述第二空管的直径大于所述密封圈内径。
11.优选的，所述第一连接件的长度宽度与第二连接件的长度宽度相等，所述直杆的外侧壁与所述通孔的内侧壁相贴合。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种密封圈密封性检测装置，具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过设置密封圈在水里通气观察水中是否有气泡产生来得出该密封圈的密封性能，通过空管及抽气装置来固定密封圈，通过空管及进气装置来实现密闭环境下充气使密封圈的密封性能极好的表现出来，且由于是真空固定原理，不会对密封圈
的表面造成损伤。
15.(2)、本实用新型通过设置通过在第一空管和第三空管外侧壁固定连接装置，通过直杆与孔的配合，使该检测装置更加牢固不会轻易移动，且使检测者更加方便的安装检测。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中第一空管的内部俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型中第三空管的内部仰视结构示意图。
19.图中：1、储水箱；2、第一空管；3、抽气泵；4、第二空管；5、密封圈；6、第三空管；7、进气泵；8、第一连接件；9、直杆；10、第二连接件；11、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种密封圈密封性检测装置，包括储水箱1，储水箱1内部固定有第一空管2，第一空管2为顶部开口内部中空的圆柱体结构，第一空管2内部下表面中心处固定连接有抽气泵3，抽气泵3上表面中心处固定连接有第二空管4，第一空管2的上表面拆卸连接有密封圈5，密封圈5的上表面拆卸连接有第三空管6，第三空管6为底部开口内部中空的圆柱体结构，第三空管6的顶端固定连接有进气泵7，使用时，将密封圈5放置在第一空管2上表面，放置时注意位置，密封圈5的实体盖住第二空管4的顶部，打开抽气泵3开始抽气让第一空管2与第二空管4之间变成中空来固定吸附密封圈5，拿出第三空管6，将第三空管6的下表面放置在密封圈5的上表面，打开进气泵7开始灌气，观察密封圈5在储水箱1的四周看是否有气泡产生，若没有则密封性良好，若有气泡产生则不合格。
22.进一步的，第一空管2的两侧固定有第一连接件8，第一连接件8的上表面固定连接有直杆9，第三空管6的两侧固定有第二连接件10，第二连接件10的下表面开设有贯穿式的通孔11，直杆9贯穿通孔11，当使用者要将第三空管6放置在密封圈5上表面时，可通过观察通孔11与直杆9，对准后通过直杆9贯穿通孔11可直接将第三空管6放下，达到了保证位置不会错位情况，且在后期灌气时，直杆9与通孔11可保证装置不会移动错位让检测装置发生意外情况。
23.进一步的，抽气泵3的进气口位于第一空管2与第二空管4之间，抽气泵3的排气口贯穿第一空管2的底端，抽取第一空管2与第二空管4之间空气，直接排放到外部。
24.进一步的，进气泵7的排气口贯穿第三空管6的顶端，吸取外部空气最大化最快速度让第三空管6内部灌满空气。
25.进一步的，第一空管2的直径等于第三空管6的直径，且第一空管2与第三空管6的直径均小于密封圈5的外径，第二空管4的直径大于密封圈5内径，保证密封圈5贴合在第一空管2上表面，且不耽误后期的对密封圈5密封性的检测。
26.进一步的，第一连接件8的长度宽度与第二连接件10的长度宽度相等，直杆9的外侧壁与通孔11的内侧壁相贴合，保证直杆9与通孔11在同一位置，且能起到固定效果，不会在检测时发生错位。
27.综上可得，本实用新型的工作流程：使用时，将密封圈5放置在第一空管2上表面，放置时注意位置，密封圈5的实体盖住第二空管4的顶部，打开抽气泵3开始抽气让第一空管2与第二空管4之间变成中空来固定吸附密封圈5，拿出第三空管6，观察通孔11与直杆9，对准后通过直杆9贯穿通孔11可直接将第三空管6放下，达到了保证位置不会错位情况，将第三空管6的下表面放置在密封圈5的上表面，打开进气泵7开始灌气，观察密封圈5在储水箱1的四周看是否有气泡产生，若没有则密封性良好，若有气泡产生则不合格，，直杆9与通孔11可保证装置不会移动错位让检测装置发生意外情况。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。