一种莲子干货生产用智能高精度金属检测机的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测技术领域，具体为一种莲子干货生产用智能高精度金属检测机。


背景技术：

2.在莲子加工过程中，需要对其进行金属检测，现有的检测设备，高度一定，无法与不同型号的设备进行对接，需要独立开辟场地作业，加长莲子的加工工期，因此，针对上述问题提出一种莲子干货生产用智能高精度金属检测机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种莲子干货生产用智能高精度金属检测机，通过在传送机架底部设置工字形底座，且工字形底座右端前后两侧分别通过支柱连接传送机架右侧的转动连接框底部，工字形底座左端通过液压杆连接传送机架左侧的转动连接框底部，当液压杆伸缩时，可实现传送机架左端的上下位移，实现对不同莲子生产设备出料口的对接，传送带上设置的u型槽避免莲子在传送机架倾斜时滑落，通过设置金属检测探头，配合控制器使用可实时监测莲子的金属含量，并将信息传送到显示屏，实现对莲子的金属检测，该设备，适用不同的莲子加工设备，实现流水线式检测，大大缩短了莲子加工时长，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种莲子干货生产用智能高精度金属检测机，包括传送机架和工字形底座，所述传送机架底部两端均固定设置有连接箱，所述连接箱底部设置有转动连接框，所述转动连接框前后两端分别通过转轴与连接箱转动连接，所述工字形底座设置于传送机架底部，所述工字形底座右端前后两侧分别通过支柱连接传送机架右侧的转动连接框底部，所述工字形底座右端中心位置固定设置有液压杆，所述液压杆顶部固定连接传送机架左侧的转动连接框底部，所述传送机架顶部设置有传送槽，所述传送槽两端均设置有转动轴，所述转动轴之间设置有传送带，所述传送机架顶部左端固定设置有进料挡板，所述传送机架中部位置固定设置有安装架，所述安装架底部固定设置有金属检测探头，所述传送机架前侧的机架上从左往右依次固定设置有设备箱和控制箱，所述设备箱内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器和继电器，所述控制箱内部设置有控制器，所述传送带上间隔设置有u 型槽，所述传送机架前侧右端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的动能输出轴固定连接传送带右端的转动轴。
6.优选的，所述进料挡板为左高右低的三角框，所述进料挡板右侧底边距离传送带的垂直距离在1
‑
1.5cm之间。
7.优选的，所述液压杆通过电路连接液压控制器，所述液压控制器通过电路连接外部电源，所述液压控制器的控制面板设置在设备箱的前侧面板上。
8.优选的，所述驱动电机通过电路连接继电器，所述继电器通过电路连接外部电源，
所述继电器的控制线路连接控制器。
9.优选的，所述金属检测探头通过数据线路连接控制器，所述控制器为单片机，所述控制器的显示屏和编程按钮均设置在控制箱的前侧面板上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在传送机架底部设置工字形底座，且工字形底座右端前后两侧分别通过支柱连接传送机架右侧的转动连接框底部，工字形底座左端通过液压杆连接传送机架左侧的转动连接框底部，当液压杆伸缩时，可实现传送机架左端的上下位移，实现对不同莲子生产设备出料口的对接，传送带上设置的u型槽避免莲子在传送机架倾斜时滑落，通过设置金属检测探头，配合控制器使用可实时监测莲子的金属含量，并将信息传送到显示屏，实现对莲子的金属检测，该设备，适用不同的莲子加工设备，实现流水线式检测，大大缩短了莲子加工时长，适宜推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种莲子干货生产用智能高精度金属检测机整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种莲子干货生产用智能高精度金属检测机传送带结构示意图；
13.图3为本实用新型一种莲子干货生产用智能高精度金属检测机设备箱结构示意图。
14.图中：1、传送机架；2、传送带；3、安装架；4、金属检测探头； 5、进料挡板；6、连接箱；7、转动连接框；8、转轴；9、工字形底座；10、支柱；11、驱动电机；12、液压杆；13、控制箱；14、设备箱；15、u型槽；16、液压控制器；17、继电器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种莲子干货生产用智能高精度金属检测机，包括传送机架1和工字形底座9，传送机架1底部两端均固定设置有连接箱6，连接箱 6底部设置有转动连接框7，转动连接框7前后两端分别通过转轴8 与连接箱6转动连接，工字形底座9设置于传送机架1底部，工字形底座9右端前后两侧分别通过支柱10连接传送机架1右侧的转动连接框7底部，工字形底座9右端中心位置固定设置有液压杆12，液压杆12顶部固定连接传送机架1左侧的转动连接框7底部，传送机架1顶部设置有传送槽，传送槽两端均设置有转动轴，转动轴之间设置有传送带2，传送机架1顶部左端固定设置有进料挡板5，传送机架1中部位置固定设置有安装架3，安装架3底部固定设置有金属检测探头4，传送机架1前侧的机架上从左往右依次固定设置有设备箱 14和控制箱13，设备箱14内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器16和继电器17，控制箱13内部设置有控制器，传送带2 上间隔设置有u型槽15，传送机架1前侧右端固定设置有驱动电机 11，驱动电机11的动能输出轴固定连接传送带2右端的转动轴。
18.其中，进料挡板5为左高右低的三角框，进料挡板5右侧底边距离传送带2的垂直距
离在1
‑
1.5cm之间。
19.其中，液压杆12通过电路连接液压控制器16，液压控制器16 通过电路连接外部电源，液压控制器16的控制面板设置在设备箱14 的前侧面板上。
20.其中，驱动电机11通过电路连接继电器17，继电器17通过电路连接外部电源，继电器17的控制线路连接控制器。
21.其中，金属检测探头4通过数据线路连接控制器，控制器为单片机，控制器的显示屏和编程按钮均设置在控制箱13的前侧面板上。
22.工作原理：通过在传送机架底部设置工字形底座，且工字形底座右端前后两侧分别通过支柱连接传送机架右侧的转动连接框底部，工字形底座左端通过液压杆连接传送机架左侧的转动连接框底部，当液压杆伸缩时，可实现传送机架左端的上下位移，实现对不同莲子生产设备出料口的对接，传送带上设置的u型槽避免莲子在传送机架倾斜时滑落，设置的进料挡板可将莲子有序的刮入u型槽内，提高莲子检测的精确度，通过设置金属检测探头，配合控制器使用可实时监测莲子的金属含量，并将信息传送到显示屏，实现对莲子的金属检测，该设备，适用不同的莲子加工设备，实现流水线式检测，大大缩短了莲子加工时长，适宜推广使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。