一种一体式报警型车间粉尘检测仪的制作方法

本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体的，涉及一种一体式报警型车间粉尘检测仪。

背景技术：

在生产车间、隧道、施工工地、仓库、堆料场、皮带及风力送料等各种场所会产生粉尘，粉尘对人体危害严重，主要表现为尘肺，因此预防尘肺对保障工人身体健康，发展经济是十分有利的。还有一些场所例如煤矿等，产生的粉尘容易发生爆炸，所以产生粉尘的作业环境，测量粉尘的浓度，来起到提醒的作用，但是现有的粉尘检测机构存在不足，粉尘检测机构智能程度和检测精度低，也不能实时监控。

技术实现要素：

本实用新型提出一种一体式报警型车间粉尘检测仪，解决了现有技术中对粉尘浓度检测精度低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种一体式报警型车间粉尘检测仪，包括

外壳体，内侧具有安装腔，所述安装腔上设有与外界连通的进气口和出气口，

检测组件，设置在所述安装腔内，所述检测组件包括

吸气装置，具有第一气体通道，所述第一气体通道具有吸气口、空气供给孔以及排出口，所述吸气口与所述进气口连通，

吹风件，设置在所述吸气装置上，与所述空气供给孔连通，

粉尘感应器，具有第二气体通道，所述第二气体通道一端与所述排出口连通，另一端与所述出气口连通。

作为进一步的技术方案，还包括

l形管体，设置在所述吸气装置上，所述吹风件通过所述l形管体与所述空气供给孔连通。

作为进一步的技术方案，所述l形管体的出气端为锥形。

作为进一步的技术方案，所述粉尘感应器包括

圆柱壳体，与所述吸气装置相连，其上设有导线过孔以及第一环形槽，

线圈底座，设置在所述第一环形槽内，内部设有第二环形槽，

金属线圈，设置在所述第二环形槽内，

导线，穿过所述导线过孔与所述金属线圈相连。

作为进一步的技术方案，所述粉尘感应器包括

主体，一端与所述吸气装置连接，另一端具有外螺纹，

移动筒，具有内螺纹孔，与所述主体螺纹连接。

作为进一步的技术方案，还包括

过滤头，设置在所述外壳体外侧，一端通过所述进气口与第一气体通道连通，

滤网，所述过滤头的另一端设置有滤网。

作为进一步的技术方案，还包括

操作板，设置在所述安装腔内，

显示屏，设置在所述操作板上。

作为进一步的技术方案，还包括

盖体，设置在所述外壳体上，

透视窗，设置在所述盖体上，位于所述显示屏上方。

作为进一步的技术方案，还包括

第一安装边，设置在所述盖体上，其上具有第一安装孔，

第二安装边，设在所述外壳体上，其上具有第二安装孔，与所述第一安装孔一一对应。

作为进一步的技术方案，还包括

报警器，设置在所述外壳体上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，检测组件安装在安装腔内，起到主要的检测粉尘的功能，安装腔的进气口及出气口不能被遮挡，否则会影响测量结果，但不会造成损坏，吸气装置上具有空气供给孔，吹风件可以是风扇，吹风件向空气供给孔内吹气，可以给吸气装置的吸气口处形成负压，这样就可以将外界的气体从吸气口吸入，气体进入第一气体通道，从第一气体通道进入到第二气体通道，被粉尘感应器感应到，之后从出气口吹出。适用于生产车间、隧道、施工工地、仓库、堆料场、皮带及风力送料等各种产生粉尘的作业环境。实时在线对粉尘环境状况进行监测，数据精准，测量范围宽泛，及时进行报警或启动除尘降尘设备工作，使环境粉尘含量控制在标准范围内，规避粉尘带来的危害。灵敏度高，无粉尘沾染，可靠性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中检测组件示意图；

图4为本实用新型中第一气体通道示意图；

图5为本实用新型中第二气体通道示意图；

图6为本实用新型中l形管体示意图；

图7为本实用新型中圆柱壳体示意图；

图8为本实用新型中线圈底座示意图；

图9为本实用新型中金属线圈截面示意图；

图10为本实用新型中带盖体的结构示意图；

图中：1、外壳体，2、安装腔，3、进气口，4、出气口，5、检测组件，6、吸气装置，7、第一气体通道，8、空气供给孔，9、吹风件，10、粉尘感应器，11、第二气体通道，12、滤头，13、滤网，14、导线过孔，15、主体，16、移动筒，17、操作板，18、显示屏，19、盖体，20、透视窗，21、第一安装边，22、第一安装孔，23、第二安装边，24、第二安装孔，25、报警器，26、吸气口，27、排出口，28、l形管体，29、圆柱壳体，30、线圈底座，31、金属线圈，32、第一环形槽，33、第二环形槽，34、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图10所示，本实施例提出了

一种一体式报警型车间粉尘检测仪，包括

外壳体1，内侧具有安装腔2，安装腔2上设有与外界连通的进气口3和出气口4，检测组件5，设置在安装腔2内，检测组件5包括

吸气装置6，具有第一气体通道7，第一气体通道7具有吸气口26、空气供给孔8以及排出口27，吸气口26与进气口3连通，

吹风件9，设置在吸气装置6上，与空气供给孔8连通，

粉尘感应器10，具有第二气体通道11，第二气体通道11一端与排出口27连通，另一端与出气口4连通。

本实施例中，检测组件5安装在安装腔2内，起到主要的检测粉尘的功能，安装腔2的进气口3及出气口4不能被遮挡，否则会影响测量结果，但不会造成损坏，吸气装置6上具有空气供给孔8，吹风件9可以是风扇，吹风件9向空气供给孔8内吹气，可以给吸气装置6的吸气口26处形成负压，这样就可以将外界的气体从吸气口26吸入，气体进入第一气体通道7，从第一气体通道7进入到第二气体通道11，被粉尘感应器10感应到，之后从出气口4吹出。适用于生产车间、隧道、施工工地、仓库、堆料场、皮带及风力送料等各种产生粉尘的作业环境。实时在线对粉尘环境状况进行监测，数据精准，测量范围宽泛，及时进行报警或启动除尘降尘设备工作，使环境粉尘含量控制在标准范围内，规避粉尘带来的危害。灵敏度高，无粉尘沾染，可靠性高。

进一步，还包括

l形管体28，设置在吸气装置6上，吹风件9通过l形管体28与空气供给孔8连通。

本实施例中，l形管体28设置在吸气装置6上，一端连通吹风件9，另一端插入到空气供给孔8内，l形管体28的出气方向平行于第一气体通道7方向，且出气方向朝向排出口27。

进一步，l形管体28的出气端为锥形。

本实施例中，l形管体28的出气端为锥形，可以加大从l形管体28喷出气体的压力，在吸气口26的一端形成更大吸力。

进一步，粉尘感应器10包括

圆柱壳体29，与吸气装置6相连，其上设有导线过孔14以及第一环形槽32，

线圈底座30，设置在第一环形槽32内，内部设有第二环形槽33，

金属线圈31，设置在第二环形槽33内，

导线34，穿过导线过孔14与金属线圈31相连。

本实施例中，圆柱壳体29上设有导线34过孔14，导线34通过导线34过孔14与金属线圈31相连，线圈底座30用于固定金属线圈31，材料为绝缘材料，并且整体粉尘感应器10的结构紧凑，安装简单。

进一步，粉尘感应器10包括

主体15，一端与吸气装置6连接，另一端具有外螺纹，

移动筒16，具有内螺纹孔，与主体15螺纹连接。

本实施例中，可以通过旋出移动筒16，来使得移动筒16顶紧安装腔2的内壁，固定住主体15的位置，安装和拆卸均方便。

进一步，还包括

过滤头12，设置在外壳体1外侧，一端通过进气口3与第一气体通道7连通，

滤网13，过滤头12的另一端设置有滤网13。

本实施例中，在进气口3位置设置有滤网13，能够防止吸气装置6吸气时，将车间的有一定体积的杂物吸进装置内，在进气口3处起到过滤的作用。

进一步，还包括

操作板17，设置在安装腔2内，

显示屏18，设置在操作板17上。

本实施例中，实时在线对粉尘环境状况进行监测，数据直读，及时进行报警或启动除尘降尘设备工作，使环境粉尘含量控制在标准范围内，规避粉尘带来的危害。

进一步，还包括

盖体19，设置在外壳体1上，

透视窗20，设置在盖体19上，位于显示屏18上方。

本实施例中，盖体19可以拆卸，方便维修，也能起到防尘作用，通过透视窗20能够读取显示屏18的数值。

进一步，还包括

第一安装边21，设置在盖体19上，其上具有第一安装孔22，

第二安装边23，设在外壳体1上，其上具有第二安装孔24，与第一安装孔22一一对应。

本实施例中，盖体19和外壳体1通过第一安装边21与第二安装边23安装在一起，第一安装孔22和第二安装孔24对正，通过螺栓紧固。

进一步，还包括

报警器25，设置在外壳体1上。

本实施例中，当检测到粉尘浓度超标时，报警器25可以起到警示和提醒的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。