自动检测颗粒水分的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒水分检测领域，尤其涉及自动检测颗粒水分的生产设备。


背景技术：

2.在生产生活中，有的产品在储存的过程中对含水量的要求比较严格，因而在生产的过程中需要对产品的含水量进行严格的检测把控。
3.现有技术中在对一些颗粒物进行检测的时候大都是直接将水分检测装置的探头插入到产品的内部检测，但是由于在生产的过程中检测程序时不断循环进行的，因而探头会不停的插进产品内部检测然后再抽出来，由于探头缺乏保护机构，因而长期的循环可能会对探头造成损伤，从而影响到探头的使用寿命，为此，本方案提出了自动检测颗粒水分的生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的自动检测颗粒水分的生产设备，解决了现有技术中的颗粒物水分检测装置探头缺乏保护装置的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.自动检测颗粒水分的生产设备，包括外壳，所述外壳的顶部内壁安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸长端固定有齿条，所述外壳的顶部内壁上转动连接有转轴，所述转轴的外部套接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，所述转轴的底部固定有连接板，连接板的底部一侧固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底部固定有检测器，所述检测器的底面安装有两个固定筒，两个固定筒的底部均固定有与检测器电连的探头，两个探头的外部均活动套设有活动套，所述活动套的内圈靠近底部开口的位置固定有定位环，定位环为磁铁，两个活动套的底部开口的一侧均铰接有与活动套内圈相吻合的密封盖，密封盖与定位环相配合，两个所述活动套之间通过连接杆固定连接，所述检测器的底部固定有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸长端与连接杆的顶面固定连接。
7.优选的，所述探头和固定筒均为圆柱形结构，且探头的直径与固定筒的外径相同。
8.优选的，所述活动套的内圈与探头相吻合。
9.优选的，所述密封盖的底部为锥形结构，且密封盖采用铁质材料制作。
10.优选的，所述外壳的内壁安装由传输装置，传输装置位于探头的正下方。
11.优选的，所述外壳的一侧外壁上固定有plc控制器，所述plc控制器与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和检测器电性连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、齿条、转轴、齿轮和连接板之间的配合，可以方便使得探头可以插入到被检测物的不同区域进行检测，保证了检测结果的准确性。
14.2、通过活动套和密封盖的设置起到了保护探头的目的，避免探头在插入检测物中时受到冲击而损伤。
15.3、通过定位环的设置方便密封盖自动闭合将活动套的底部开口密封住，而通过第三电动伸缩杆和连接杆的设置则是方便将活动套向上抽起，使得探头可以露出来对检测物中的水分进行检测。
16.本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以方便的对检测产品的不同区域进行检测，而且有效避免探头在插入产品内部检测时受到较大的冲击而损坏，从而达到延长探头使用寿命的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖视图。
18.图2为图1中a处的放大图。
19.图3为图1中b处的放大图。
20.图4为活动套和定位环的俯视剖视图
21.图中标号：1外壳、2输送装置、3plc控制器、4第一电动伸缩杆、5齿条、6齿轮、7转轴、8连接板、9第二电动伸缩杆、10检测器、11活动套、12探头、13固定筒、14连接杆、15第三电动伸缩杆、16密封盖、17定位环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，自动检测颗粒水分的生产设备，包括外壳1，外壳1的顶部内壁安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的伸长端固定有齿条5，外壳1的顶部内壁上转动连接有转轴7，转轴7的外部套接有齿轮6，齿轮6与齿条5相啮合，转轴7的底部固定有连接板8，连接板8的底部一侧固定有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的底部固定有检测器10，检测器10的底面安装有两个固定筒13，两个固定筒13的底部均固定有与检测器10电连的探头12，探头12与检测器10之间电连的数据线位于固定筒13的内部，外壳的内壁安装由传输装置2，传输装置位于探头12的正下方；
24.两个探头12的外部均活动套设有活动套11，活动套11的内圈靠近底部开口的位置固定有定位环17，定位环17为磁铁，两个活动套11的底部开口的一侧均铰接有与活动套11内圈相吻合的密封盖16，密封盖16与定位环17相配合，两个活动套11之间通过连接杆14固定连接，检测器10的底部固定有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的伸长端与连接杆14的顶面固定连接，密封盖16的底部为锥形结构，且密封盖16采用铁质材料制作，活动套11的设置起到保护探头12的目的，而密封盖16的底部为锥形结构则是可以减小活动套11进入产品内部时的阻力，密封盖16可以采用铁质材料可以被定为环11吸住，从而自动将活动套11的底部开口封住；
25.探头12和固定筒13均为圆柱形结构，且探头12的直径与固定筒13的外径相同，方便活动套11向上移动时不会被固定筒13挡住，而且产品颗粒也不会残存在固定筒13与探头12的连接处；
26.活动套11的内圈与探头12相吻合，避免有废屑落入探头与活动套11之前的空隙；
27.外壳1的一侧外壁上固定有plc控制器3，plc控制器3与第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆9、第三电动伸缩杆15和检测器10电性连接，通过plc控制器3可以方便的对第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆9、第三电动伸缩杆15和检测器10进行操控。
28.工作原理：工作时，被检测的产品放置在输送装置2上，当被检测的产品被输送到检测装置的正下方时，输送装置停止转动，然后第二电动伸缩杆9伸长，使得检测器10下降，从而带动探头12和活动套11下降，当活动套11插入到产品的内部后再启动第三电动伸缩杆15收缩，从而带动两个活动套11上升，随着两个活动套11的上升，两个活动套11底部的密封盖16被顶开，最后两个探头12逐渐从两个活动套11的内部露出来，当第三电动伸缩杆15收缩到设定长度时再停止，然后启动探头12对产品中的水分进行检测，检测完成后再启动第二电动伸缩杆9收缩回原位，从而将探头12抽到产品的外部，接着再启动第三电动伸缩杆15伸长到初始长度，从而使得两个活动套11重新套在两个探头12的外部，而两个活动套11底部的密封盖16在失去探头的阻挡后会被两个定位环17吸附住，进而将两个活动套11的底部密封住；
29.当需要对产品的不同区域进行检测的时候，先将探头从产品的颞部抽出来，然后将活动套11重新套在探头12的外部，接着再启动第一电动伸缩杆4伸缩，随着第一电动伸缩杆4的伸缩来带动齿条5左右移动，从而使得齿轮6随之发生转动，进而使得转动7带动连接板8发生转动，最终使得检测器10开始转动，根据测试需要可以将检测器10转动到不同的位置，然后再对该位置处的产品进行检测。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。