一种恒温溢流循环水箱的制作方法

1.本申请涉及试验检测辅助设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种恒温溢流循环水箱。


背景技术：

2.沥青混合料是现代道路路面结构的重要材料之一，对沥青混合料的特征参数的测定，有利于了解材料的特性。在沥青混合料试验中，马歇尔试验、理论最大相对密度等多种试验均用到低温恒温溢流水箱。
3.目前，市面上用于沥青混合料矿粉密度检测的低温恒温溢流水箱的恒温水槽最大浸水深度约30cm左右，仅适用于精度0.1ml的李氏比重瓶。现行规范jtge4
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2005《公路工程集料试验规程》t0352
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2000(矿粉密度试验)中要求读取比重瓶水面刻度值准确至0.02ml。经了解发现目前公路试验检测机构在试验检测活动中使用精度0.1ml的比重瓶都会存在估读不准确，有偏差的情况，从而会造成试验结果偏移；在使用高精度0.02ml的比重瓶时又存在恒温水槽浸水深度不足，无法保证比重瓶同温同态的问题。
4.因此，如何提供一种恒温溢流循环水箱，其用于与现有技术中的低温恒温溢流水箱配合连接使用，能够实现与所述低温恒温溢流水箱同步控温，进行高精度密度检测，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本申请提供一种恒温溢流循环水箱，其用于与现有技术中的低温恒温溢流水箱配合连接使用，能够实现与所述低温恒温溢流水箱同步控温，进行高精度密度检测。
6.本申请提供的技术方案如下：
7.本申请提供一种恒温溢流循环水箱，其特征在于，包括：水箱箱体；在所述水箱箱体上设置有箱盖；设置于所述水箱箱体内的恒温储水槽；设置于所述水箱箱体侧壁，用于导入恒温流体介质的循环进水管道以及用于从所述恒温储水槽导出所述恒温流体介质的循环出水管道；所述循环进水管道设于所述循环出水管道的下方；在所述水箱箱体底侧设置有用于排出所述恒温流体介质的排水管道；所述排水管道一端与所述循环进水管道接通。
8.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，在所述循环出水管道与所述水箱箱体侧壁连接处、所述排水管道与所述水箱箱体连接处以及所述循环进水管道与所述排水管道连接处设置有管道接头。
9.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，所述恒温储水槽的储水深度的范围为10～100cm。
10.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，所述恒温溢流循环水箱还包括：设置于所述循环进水管道上的循环水泵以及流量调节阀；所述循环水泵与所述流量调节阀串联设置在所述循环进水管道上。
11.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，所述恒温溢流循环水箱还包括：设置于所述水箱箱体内壁中的保温层。
12.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，所述保温层具体为聚苯乙烯发泡保温层。
13.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，所述聚苯乙烯发泡保温层的厚度选择范围为2～5cm，具体优选3cm。
14.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，所述恒温溢流循环水箱还包括：设置于所述水箱箱体内，用于放置试验件的试验摆放箅子架。
15.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，所述恒温溢流循环水箱还包括：设置于所述水箱箱体下，与所述水箱箱体固定连接的支撑机构。
16.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，所述支撑机构为支撑护腿、支撑滚轮以及支撑立柱中任意一种。
17.进一步的，在本实用新型一种优选方式中，在所述循环进水管道上设置有止回阀。
18.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，在所述排水管道出水口设置有控制阀。
19.进一步地，在本实用新型一种优选方式中，所述控制阀为球阀、蝶阀、截止阀以及闸阀中任意一种。
20.本实用新型提供的一种恒温溢流循环水箱，与现有技术相比，包括：水箱箱体；在所述水箱箱体上设置有箱盖；设置于所述水箱箱体内的恒温储水槽；设置于所述水箱箱体侧壁，用于导入恒温流体介质的循环进水管道以及用于从所述恒温储水槽导出所述恒温流体介质的循环出水管道；所述循环进水管道设于所述循环出水管道的下方；在所述水箱箱体底侧设置有用于排出所述恒温流体介质的排水管道；所述排水管道一端与所述循环进水管道接通。其中，所述恒温溢流循环水箱为现有技术中低温恒温溢流水箱的外接设备，利用所述循环进水管道将所述低温恒温溢流水箱中的恒温流体介质导入所述恒温储水槽中，通过所述循环出水管道将所述恒温流体介质从所述恒温储水槽中流回所述低温恒温溢流水箱中，实现同步控温；其次，利用储满所述恒温流体介质的所述恒温储水槽，其中可放置高精度的比重瓶，进行高精度的密度检测。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其用于与现有技术中的低温恒温溢流水箱配合连接使用，能够实现与所述低温恒温溢流水箱同步控温，进行高精度密度检测。
附图说明
21.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的恒温溢流循环水箱的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的恒温溢流循环水箱的剖视图。
24.附图标记说明：
25.水箱箱体1；箱盖2；恒温储水槽3；循环进水管道4；循环出水管道5；排水管道6；管道接头7；循环水泵8；流量调节阀9；保温层10；试验摆放箅子架11；支撑机构12；止回阀13；
控制阀14；低温恒温溢流水箱15。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
28.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
31.请如图1至图2所示，本申请实施例提供的恒温溢流循环水箱，包括：水箱箱体1；在所述水箱箱体1上设置有箱盖2；设置于所述水箱箱体1内的恒温储水槽3；设置于所述水箱箱体1侧壁，用于导入恒温流体介质的循环进水管道4以及用于从所述恒温储水槽3导出所述恒温流体介质的循环出水管道5；所述循环进水管道4设于所述循环出水管道5的下方；在所述水箱箱体1底侧设置有用于排出所述恒温流体介质的排水管道6；所述排水管道6一端与所述循环进水管道4接通。
32.本实用新型实施例提供一种恒温溢流循环水箱，具体包括：水箱箱体1；在所述水箱箱体1上设置有箱盖2；设置于所述水箱箱体1内的恒温储水槽3；设置于所述水箱箱体1侧壁，用于导入恒温流体介质的循环进水管道4以及用于从所述恒温储水槽3导出所述恒温流体介质的循环出水管道5；所述循环进水管道4设于所述循环出水管道5的下方；在所述水箱箱体1底侧设置有用于排出所述恒温流体介质的排水管道6；所述排水管道6一端与所述循环进水管道4接通。其中，所述恒温溢流循环水箱为现有技术中低温恒温溢流水箱15的外界设备，利用所述循环进水管道4将所述低温恒温溢流水箱15中的恒温流体介质导入所述恒温储水槽3中，通过所述循环出水管道5将所述恒温流体介质从所述恒温储水槽3中流回所述低温恒温溢流水箱15中，实现同步控温；其次，利用储满所述恒温流体介质的所述恒温储
水槽3，可放置高精度的比重瓶，将试验件放置于所述恒温储水槽3中，实现高精度的密度检测。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其用于与现有技术中的低温恒温溢流水箱15配合连接使用，能够实现与所述低温恒温溢流水箱15同步控温，进行高精度密度检测。
33.其中，所述循环进水管道4设置于所述循环进水管道下方，设置纵向循环控温，不同于一般设备水平横向循环控温，所述纵向循环控温利用了热水上浮的原理，更好的达到控温的目的。
34.其中，所述恒温溢流循环水箱为外接挂件，可以在不改变原设备的情况下接入，工艺简单，成本低，利于推广，不仅限于水温控制设备。
35.具体地，在本实用新型的实施例中，在所述循环出水管道5与所述水箱箱体1侧壁连接处、所述排水管道6与所述水箱箱体1连接处以及所述循环进水管道4与所述排水管道6连接处设置有管道接头7。
36.其中，设置所述管道接头7，便于提高所述循环出水管道5与所述水箱箱体1侧壁连接处、所述排水管道6与所述水箱箱体1连接处以及所述循环进水管道4与所述排水管道6连接处的密封性，同时也易于组装以及拆卸。
37.具体地，在本实用新型的实施例中，所述恒温储水槽3的储水深度的范围为10～100cm，具体优选75cm。
38.其中，所述恒温储水槽3的浸水深度满足放置高精度比重瓶。
39.具体地，在本实用新型的实施例中，所述恒温溢流循环水箱还包括：设置于所述循环进水管道4上的循环水泵8以及流量调节阀9；所述循环水泵8与所述流量调节阀9串联设置在所述循环进水管道4上。
40.其中，在所述循环进水管道4上设置所述流量调节阀9以及所述循环水泵8，所述循环水泵8用于给恒温流体介质的循环流动提供动力；所述流量调节阀9可调节导入所述水箱箱体1内的所述恒温流体介质的流量，便于实现同步控温。
41.具体地，在本实用新型的实施例中，所述恒温溢流循环水箱还包括：设置于所述水箱箱体1内壁中的保温层10。
42.其中，在所述水箱箱体1内壁中设置保温层10，用于保持所述恒温储水槽3中所述恒温流体介质的温度恒定。
43.具体地，在本实用新型的实施例中，所述保温层10具体为聚苯乙烯发泡保温层。
44.其中，所述聚苯乙烯发泡保温层具有高热阻、低线性膨胀率的特性，具有优异的防腐蚀、防老化性、保温性，而且吸水率极低，适用于此场景。
45.具体地，在本实用新型的实施例中，所述聚苯乙烯发泡保温层的厚度选择范围为2～5cm，具体优选3cm。
46.具体地，在本实用新型的实施例中，所述恒温溢流循环水箱还包括：设置于所述水箱箱体1内，用于放置试验件的试验摆放箅子架11。
47.其中，在所述恒温储水槽3内设置所述试验摆放箅子架11，便于放置试验件，可根据储水深度以及所述试验件的规格，放置多个所述试验摆放箅子架11，或者叠放所述试验摆放箅子架11。
48.具体地，在本实用新型的实施例中，所述恒温溢流循环水箱还包括：设置于所述水
箱箱体1下，与所述水箱箱体1固定连接的支撑机构12。
49.具体地，在本实用新型的实施例中，所述支撑机构12为支撑护腿、支撑滚轮以及支撑立柱中任意一种。
50.具体地，在本实用新型的实施例中，在所述循环进水管道4上设置有止回阀13。
51.其中，在所述循环进水管道4上设置所述止回阀13，防止所述恒温流体介质回流。
52.具体地，在本实用新型的实施例中，在所述排水管道6出水口设置有控制阀14。
53.具体地，在本实用新型的实施例中，所述控制阀14为球阀、蝶阀、截止阀以及闸阀中任意一种。
54.具体地，在本实用新型的实施例中，所述低温恒温溢流循环水箱15中设置有加热装置以及制冷装置。
55.其中利用所述低温恒温水箱15的所述加热装置、所述制冷装置，将水温控制在15℃～80℃之间，利用流体循环溢流方式可以实现对水温进行精确控制，控温精度为0.1℃。
56.更为具体地阐述，目前，市面上用于沥青混合料矿粉密度检测的低温恒温溢流水箱的恒温水槽最大浸水深度约30cm左右，仅适用于精度0.1ml的李氏比重瓶。现行规范jtge4
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2005《公路工程集料试验规程》t0352
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2000(矿粉密度试验)中要求读取比重瓶水面刻度值准确至0.02ml。经了解发现目前公路试验检测机构在试验检测活动中使用精度0.1ml的比重瓶都会存在估读不准确，有偏差的情况，从而会造成试验结果偏移；在使用高精度0.02ml的比重瓶时又存在恒温水槽浸水深度不足，无法保证比重瓶同温同态的问题。
57.本实用新型涉及的恒温溢流循环水箱，通过所述循环进水管道4以及所述循环出水管道5实现恒温流体介质的循环流动，实现同步控温；利用储水深度范围为10～100cm的所述恒温储水槽3，可以进行高精度的密度检测。
58.由上所述，本实用新型实施例涉及的恒温溢流循环水箱，所述恒温溢流循环水箱为现有技术中低温恒温溢流水箱15的外接设备，利用所述循环进水管道4将所述低温恒温溢流水箱15中的恒温流体介质导入所述恒温储水槽3中，通过所述循环出水管道5将所述恒温流体介质从所述恒温储水槽3中流回所述低温恒温溢流水箱15中，实现同步控温；其次，利用储满所述恒温流体介质的所述恒温储水槽3，可将试验件放置于所述恒温储水槽3中，进行高精度的密度检测。本实用新型涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其用于与现有技术中的低温恒温溢流水箱15配合连接使用，能够实现与所述低温恒温溢流水箱15同步控温，进行高精度密度检测。
59.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。