一种安检机防辐射泄漏的保护装置的制作方法

本实用新型涉及安检机技术领域，更具体地说，它涉及一种安检机防辐射泄漏的保护装置。

背景技术：

x射线是比可见光波长还要短的一种电磁辐射，具有比可见光更强的固体、液体穿透能力，甚至能够穿透一定厚度的钢板。当x射线穿过物品时，不同物质组成、不同密度和不同厚度的物品内部结构能够不同程度地吸收x射线，密度、厚度越大，吸收射线越多；密度、厚度越小，吸收射线越少，所以从物品透射出来的射线强度就能够反映出物品内部结构信息。x光安检机是采用x射线扫描成像技术对行李进行安全检测的电子设备，由x射线发生器、x射线探测器、图像处理系统等部分组成，根据扫描成像判断物品的安全性。x射线安检仪属于低危险射线装置，辐射量远远小于医学x光机。

x光安检机在工作过程中光源会持续发出x射线，x射线如果超标容易对人体造成伤害。衡量辐射泄漏主要有两个指标：1、单次剂量—指的是行李包裹由安检机入口到安检机出口的过程受到的x射线辐射的剂量总和；2、辐射泄漏—指的是在安检机机壳外任何一个位置离机壳5厘米处的x射线辐射泄漏量。

目前，一般的x光安检机由于x射线发生器的设计不合理，还存在着辐射泄漏的风险。

技术实现要素：

本实用新型提出一种安检机防辐射泄漏的保护装置，以减小一般的x光安检机辐射泄漏的风险。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种安检机防辐射泄漏的保护装置，包括沿x射线发生器射线传输方向依次设置的光源帽件、准直器件、第一保护件和第二保护件，

所述光源帽件包括由多块铅板围设而成的无盖盒体，所述光源帽件的开口端用于连接x射线发生器，所述光源帽件的封闭端开设有用于供射线穿过的第一条形孔；

所述准直器件包括由多块铅板围设而成的无盖盒体，所述准直器件的开口端连接所述光源帽件的封闭端，所述准直器件光源帽件的封闭端开设有用于供射线穿过的第二条形孔，所述第二条形孔与所述第一条形孔相对设置；

所述第一保护件整体呈u形，所述第一保护件的开口端连接所述准直器件且位于所述第二条形孔长度方向的两侧，所述第一保护件封闭端开设有用于供射线穿过的第三条形孔，所述第三条形孔与所述第二条形孔相对设置；

所述第二保护件为设有内腔的铅件，所述第二保护件设置于所述第一保护件上，所述第二保护件上开设有与第三条形孔相连通的第四条形孔，所述第四条形孔和第三条形孔在同一平面上的投影完全重合。

作为一优选的实施方式，所述光源帽件的内壁设置有第一铅层，所述准直器件的内壁设置有第二铅层，所述第一保护件的内壁设置有第三铅层，所述第二保护件的内壁设置有第四铅层。

作为一优选的实施方式，所述第一铅层厚4mm至6mm，所述第二铅层厚1mm至3mm，所述第三铅层厚1mm至2mm，所述第四铅层厚1mm至2mm。

作为一优选的实施方式，所述第一条形孔的宽度为1mm至2mm，所述第二条形孔的宽度为1.5mm至2.5mm，所述第三条形孔的宽度为7mm至9mm，所述第四条形孔的宽度为7mm至9mm。

作为一优选的实施方式，所述光源帽件开口端的外侧设置有第一保护铅板。

作为一优选的实施方式，所述准直器件开口端的外侧设置有第二保护铅板，所述第二保护铅板与所述光源帽件的侧壁贴合配合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在x射线发生器射线传输路径上设置分别由铅板制成的光源帽件、准直器件、第一保护件和第二保护件，可以减小安检机辐射泄漏的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1中光源帽件的结构示意图；

图3是图1中准直器件的结构示意图；

图4是图1中第一保护件的结构示意图；

图5是图1中第二保护件的结构示意图；

图6是图5中第二保护件的内部结构示意图。

图中，10、光源帽件；11、第一条形孔；12、第一保护铅板；20、准直器件；21、第二条形孔；22、第二保护铅板；30、第一保护件；31、第三条形孔；40、第二保护件；41、第四条形孔。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例：

如图1所示，一种安检机防辐射泄漏的保护装置，包括沿x射线发生器射线传输方向依次设置的光源帽件10、准直器件20、第一保护件30和第二保护件40，本实用新型通过在x射线发生器射线传输路径上设置分别由铅板制成的光源帽件10、准直器件20、第一保护件30和第二保护件40，可以减小安检机辐射泄漏的风险。

如图1和图2所示，光源帽件10包括由多块铅板围设而成的无盖盒体，光源帽件10的开口端用于连接x射线发生器，光源帽件10的封闭端开设有用于供射线穿过的第一条形孔11。具体地，将光源帽件10套设在x射线发生器的发射端口，x射线只能从第一条形孔11射出，可以减小x射线发生器发射端口处辐射泄漏的风险。

优选地，为了降低x射线辐射出光源帽件10的能力，光源帽件10的内壁设置有第一铅层，第一铅层厚5mm。

优选地，为了降低光源帽件10与x射线发生器连接处辐射泄漏的风险，光源帽件10开口端的外侧设置有第一保护铅板12，第一保护铅板12垂直于光源帽件10的外侧壁，可以方便将x射线发生器安装到光源帽件10上，同时也可以减小辐射泄漏的风险。

如图1和图3所示，准直器件20包括由多块铅板围设而成的无盖盒体，准直器件20的开口端连接光源帽件10的封闭端，准直器件20光源帽件10的封闭端开设有用于供射线穿过的第二条形孔21，第二条形孔21与第一条形孔11相对设置。具体地，准直器件20用于安装准直器。

优选地，准直器件20的内壁设置有第二铅层，第二铅层厚2mm，可以减小辐射泄漏的风险。

优选地，准直器件20开口端的外侧设置有第二保护铅板22，第二保护铅板22与光源帽件10的侧壁贴合配合。具体地，第二保护铅板22可以增加直器件和光源帽件10连接处的接触面积，减小准直器件20和光源帽件10连接处减小辐射泄漏的风险。

如图1和图4所示，第一保护件30整体呈u形，第一保护件30的开口端连接准直器件20且位于第二条形孔21长度方向的两侧，第一保护件30封闭端开设有用于供射线穿过的第三条形孔31，第三条形孔31与第二条形孔21相对设置。具体地，第一保护件30用于架设于安检机的传动带上，第一保护件30的开口端连接准直器件20的两侧，可以增大准直器件20和第一保护件30之间的接触面积减小准直器件20和第一保护件30连接处减小辐射泄漏的风险。

优选地，第一保护件30的内壁设置有第三铅层，第三铅层厚1.5mm。

如图1、图4和图5所示，第二保护件40为设有内腔的铅件，第二保护件40设置于第一保护件30上，第二保护件40上开设有与第三条形孔31相连通的第四条形孔41，第四条形孔41和第三条形孔31在同一平面上的投影完全重合。具体地，第二保护件40呈l型，且有多快铅板拼接而成。

优选地，第二保护件40的内壁设置有第四铅层，第四铅层厚1.5mm。

在本实施例中，第一条形孔11的宽度为1mm至2mm，第二条形孔21的宽度为1.5mm至2.5mm，第三条形孔31的宽度为7mm至9mm，第四条形孔41的宽度为7mm至9mm。具体地，第一条形孔11的宽度为1.5mm，以减小x光的照射区域面积，第二条形孔21的宽度为2mm，可以减小准直器件20内的辐射泄漏量，提高准直效果，降低准直器件20加工难度。第三条形孔31的宽度为8mm，第四条形孔41的宽度为8mm，以防光路末端的泄漏。

综上所述，本实用新型通过在x射线发生器射线传输路径上设置分别由铅板制成的光源帽件10、准直器件20、第一保护件30和第二保护件40，可以减小安检机辐射泄漏的风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。