一种可检测折角的RFID贴标机纸张输送装置的制作方法

本实用新型涉及贴标机设备技术领域，尤其涉及一种可检测折角的rfid贴标机纸张输送装置。

背景技术：

电子标签，又称rfid标签，是利用射频识别技术制成的标签。rfid标签可应用在服装、鞋包、饰品等吊牌上。rfid贴标机是一种将电子标签逐一黏贴在同一纸张的设备，贴有多个电子标签的纸张经过后期工序可裁剪成多个吊牌。现有的rfid贴标机设有纸张输送装置，实现将纸张沿对边条往前输送至贴标工位，在输送过程中，当堆叠的纸张有折角时，rfid贴标机上的纸张上料装置会将多张折在一起的纸张传送至纸张输送装置，这样会影响后续的贴标工序，由于现有的纸张输送装置缺少检测折角的装置，无法自动报警、停机，因此需要操作员在旁边一直观察，当出现多张纸输送的情况，操作员立即操控停机，这过程需要专门的人在观察，并无法离开工作岗位，浪费劳动力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可检测折角的rfid贴标机纸张输送装置，实现了在线自动检测纸张具有折角的功能，避免具有折角的纸张影响下一工序。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可检测折角的rfid贴标机纸张输送装置，包括工作台、对边条、检料传感器和门型支架，所述对边条安装在工作台上，所述工作台上安装有沿对边条输送纸张的送纸装置，所述检料传感器安装在工作台上，所述门型支架安装在工作台上，所述门型支架安装有两个分别设置在送纸装置两侧的安装座，两个所述安装座上均安装有上挡条和折角检测装置，且折角检测装置位于上挡条靠近纸张输送始端的一端，所述折角检测装置包括浮动板、弹簧和折角传感器，所述浮动板上竖直固定有第一导杆，第一导杆与安装座滑动连接，第一导杆上设置有挡环，所述弹簧套接在第一导杆外并位于浮动板与安装座之间，所述折角传感器安装在第一导杆上方，并用于检测第一导杆的位置。

其中，所述浮动板与所述工作台台面的距离比所述上挡条与所述工作台台面的距离小。

其中，所述浮动板远离所述上挡条的一端斜向上倾斜。

其中，还包括升降调节装置，所述升降调节装置包括第二导杆、安装梁、螺杆和调节螺母，若干竖直设置的第二导杆与安装座滑动连接，第二导杆的下端与安装梁连接，所述上挡条与折角检测装置安装在安装梁上，所述螺杆贯穿安装座与安装梁转动连接，所述调节螺母与螺杆螺纹连接，并位于安装座顶部。

其中，所述送纸装置包括输送机构和压轮，所述输送机构安装在工作台上，所述压轮安装在工作台上且压轮位于输送机构上方，压轮与输送机构配合输送纸张。

其中，所述输送机构包括驱动源、滚轴、橡胶带和垫片，两条所述滚轴与工作台转动连接，所述驱动源驱动其一滚轴转动，若干等间距的橡胶带套接在两条滚轴上，滚轴与橡胶带配合输送纸张，所述垫片安装在工作台上，垫片设有让若干橡胶带活动的凹槽。

其中，橡胶带所在竖直面与对边条的侧面形成异面夹角，夹角范围为86°～88°。

其中，所述送纸装置还包括调高机构，所述调高机构包括调节杆、第一螺钉和悬臂杆，所述调节杆设有长腰孔，所述第一螺钉穿过长腰孔将调节杆锁定在工作台上，悬臂杆一端与调节杆固定，另一端与压轮转动连接。

其中，所述压轮的材质为海绵。

实施本实用新型的有益效果在于：在工作台上设置有送纸装置和两个折角检测装置，输送纸张的过程中，两个折角检测装置可分别检测纸张两侧边的折角情况，并将结果反馈至rfid贴标机的控制器，由rfid贴标机的控制器控制送纸装置停止，从而实现了在线自动检测纸张具有折角的功能，避免具有折角的纸张影响下一工序。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可检测折角的rfid贴标机纸张输送装置的主视图；

图2为图1的a-a视图；

图3为图2的e处放大图；

图4为图1中输送机构的b-b视图；

图5为本实用新型提出的一种可检测折角的rfid贴标机纸张输送装置的侧视图。

图中：1、工作台；2、对边条；3、送纸装置；31、输送机构；311、驱动源；312、滚轴；313、橡胶带；314、垫片；32、压轮；33、调高机构；331、调节杆；332、第一螺钉；333、悬臂杆；4、检料传感器；5、门型支架；6、安装座；7、上挡条；8、折角检测装置；81、浮动板；82、第一导杆；821、挡环；83、弹簧；84、折角传感器；9、升降调节装置；91、第二导杆；92、安装梁；93、螺杆；94、调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，本实用新型一种可检测折角的rfid贴标机纸张输送装置，包括工作台1、对边条2、送纸装置3、检料传感器4、门型支架5、上挡条7和折角检测装置8，rfid贴标机的控制器与送纸装置3、检料传感器4、折角检测装置8电连接。

所述工作台1放置在rfid贴标机中的纸张上料装置和贴标装置之间(为了方便观察，附图中并未画出纸张上料装置和贴标装置)，所述对边条2安装在工作台1上，对边条2与纸张的输送方向平行，所述工作台1上安装有沿对边条2输送纸张的送纸装置3，且对边条2位于送纸装置3沿纸张的输送方向的左侧，对纸张输送起到对边的作用，所述检料传感器4安装在工作台1上，具体地，检料传感器4采用对射型光电传感器，当纸张遮挡检料传感器4时，检料传感器4产生信号，检料传感器4将信号发送至rfid贴标机的控制器，即说明有纸张经过送纸装置3，可进行下一步的工序，所述门型支架5安装在工作台1上，所述门型支架5上安装有两个分别设置在送纸装置3两侧的安装座6，具体地，其一安装座6固定在门型支架5上，且靠近对边条2的设置，另一安装座6与门型支架5滑动连接，并通过第二螺钉锁定位置，使得该安装座6在门型支架5上的位置可调，两个所述安装座6上均安装有上挡条7和折角检测装置8，且折角检测装置8位于上挡条7靠近纸张输送始端的一端，通过调节两个安装座6之间的距离，使得两个折角检测装置8之间的距离为纸张的宽度，在纸张的输送过程中，纸张的两侧边分别经过两个折角检测装置8，所述折角检测装置8包括浮动板81、弹簧83和折角传感器84，所述浮动板81上竖直固定有第一导杆82，第一导杆82与安装座6滑动连接，具体地，第一导杆82为多棱柱结构，本实施例中，第一导杆82为四棱柱，能够避免浮动板81绕第一导杆82的中心线自转，以限定浮动板81只能在竖直方向上运动，第一导杆82上设置有挡环821，以限定浮动板81下落的下限位，所述弹簧83套接在第一导杆82外并位于浮动板81与安装座6之间，即弹簧83的两端分别与浮动板81和安装座6连接，所述折角传感器84安装在第一导杆82上方，并用于检测第一导杆82的位置，折角传感器84可为接触式传感器，当有折角经过时，折角将浮动板81抬起，第一导杆82随浮动板81作上升运动，弹簧83受压压缩，第一导杆82触发折角传感器84产生信号，折角传感器84将信号发送至rfid贴标机的控制器，rfid贴标机的控制器接收信号后控制送纸装置3停止运作，rfid贴标机的控制器可发出警报提醒操作员解除故障，当折角解除后，浮动板81在弹簧83的回弹力作用下复位，并等待下一次的检测。

设备启动前，先调整两个安装座6在门型支架5上的位置，确保两个折角检测装置8之间的距离为纸张的宽度，纸张的两侧边能够分别通过两个折角检测装置8，然后rfid贴标机的控制器控制送纸装置3输送纸张，当纸张上有折角时，折角检测装置8检测到折角并反馈至rfid贴标机的控制器，rfid贴标机的控制器控制送纸装置3停止，从而实现自动检测出纸张具有折角的功能，并立刻停止送纸动作，避免具有折角的纸张影响下一工序的进行，此外，安装座6在门型支架5上的位置为可调，可实现两个折角检测装置8之间的距离为可调，适用于多种宽度的纸张使用。

优选地，参照图2、3，所述浮动板81与所述工作台1台面的距离比上挡条7与工作台1台面的距离小，即浮动板81的底面比上挡条7的底面低。所述上挡条7的作用在于避免纸张输送过程中纸张边角位置向上翻起，向上翻的纸张可能会无法顺利进入下一工序。当折角抬起浮动板81至rfid贴标机的控制器控制送纸装置3停止之间存在反应时间，此时具有折角的纸张会往前移动一小段距离，故设计浮动板81的底面比上挡条7的底面低，可使纸张能够顺利进入上挡条7与工作台1之间的区域内，避免纸张因上挡条7的限位下而卡住，从而造成纸张的二次损害。

优选地，参照图3，所述浮动板81远离所述上挡条7的一端斜向上倾斜，使得具有折角的纸张能够顺利进入浮动板81下方。

优选地，参照图2，还包括升降调节装置9，所述升降调节装置9包括第二导杆91、安装梁92、螺杆93和调节螺母94，若干竖直设置的第二导杆91与安装座6滑动连接，本实施例中，第二导杆91的数量为两条，第二导杆91的下端与安装梁92连接，所述上挡条7与折角检测装置8安装在安装梁92上，具体地，上挡条7通过短杆固定在安装梁92的底部，所述螺杆93贯穿安装座6与安装梁92转动连接，所述调节螺母94与螺杆93螺纹连接，并位于安装座6顶部。旋动调节螺母94，使得螺杆93作上升或下降运动，从而调节安装梁92的安装高度，以调节调节工作台1台面与上挡条7、浮动板81之间的距离，以适用于不同厚度的纸张使用。

优选地，参照图1，所述送纸装置3包括输送机构31和压轮32，所述输送机构31安装在工作台1上，所述压轮32安装在工作台1上且压轮32位于输送机构31上方，压轮32压在纸张上，以将纸张压向输送机构31，使得压轮32与输送机构31配合输送纸张。

优选地，参照图1、4，所述输送机构31包括驱动源311、滚轴312、橡胶带313和垫片314，两条所述滚轴312与工作台1转动连接，所述驱动源311驱动其一滚轴312转动，若干等间距的橡胶带313套接在两个滚轴312上，本实施例中橡胶带313的数量为5条，滚轴312与橡胶带313配合输送纸张，滚轴312上开有与橡胶带313配合的环槽，避免橡胶带313在运动过程移位，所述垫片314安装在工作台1上，垫片314上设有让5条橡胶带313活动的凹槽，其中，可采用冲压的方式在垫片314冲压出5条凹槽，相邻两条橡胶带313之间具有空隙，设有垫片314能够填补空隙，避免纸张的边角位置掉落到空隙中，从而影响纸张的输送。

具体地，参照图1、4，橡胶带313所在竖直面与对边条2的侧面形成异面夹角，夹角范围为86°～88°，本实施例中，夹角为87°。倾斜设置的橡胶带313除了给纸张施加一个往前移动的分力，还给纸张输送一个往对边条2方向移动的分力，使得往前输送的纸张朝向对边条2靠近，并且沿对边条2边往前输送，从而起到对边的作用。

优选地，参照图2，所述送纸装置3还包括调高机构33，所述调高机构33包括调节杆331、第一螺钉332和悬臂杆333，所述调节杆331设有长腰孔，所述第一螺钉332穿过长腰孔将调节杆331锁定在工作台1上，悬臂杆333一端与调节杆331固定，另一端与压轮32转动连接。通过调节第一螺钉332在长腰孔的位置来调节悬臂杆333的安装高度，从而实现调节压轮32与输送机构31之间的距离，以适用于不同厚度的纸张使用。

具体地，所述压轮32的材质为海绵，海绵质地软，避免刮花纸张。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。