一种线材反复弯曲试验机的制作方法

1.本实用新型涉及线材弯曲测试技术领域，特别是涉及一种线材反复弯曲试验机。


背景技术：

2.电缆弯曲试验机是对橡胶、塑料等绝缘电线电缆进行弯曲试验的弯曲试验装置，电缆弯曲试验机主要用于电线电缆的反复弯曲试验，以检验电缆在反复弯曲过程中承受塑性变形的能力并显示折断缺陷，及检查试料破损、龟裂、裂纹程度和导体股线断线情况，现有的电缆弯曲试验机体型较大、重量较重，不便于随身携带。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种线材反复弯曲试验机，可测试不同规格的线材，根据不同的线材更换不同的上夹具，并调整下夹具，降低了夹持难度，方便工作人员使用，方便尺寸小巧，重量轻，操作简单。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.一种线材反复弯曲试验机，包括：箱体、plc、上夹摆动装置、下夹固定装置，所述上夹摆动装置、下夹固定装置及plc均设置在所述箱体内，所述上夹摆动装置电性连接所述plc，所述上夹摆动装置、下夹固定装置分别用于夹紧线材的两端，所述plc控制所述上夹摆动装置带动线材的一端做弯曲动作，所述下夹固定装置用于固定夹紧线材的另一端。
6.可选的，所述箱体内设置有操作面板，所述上夹摆动装置、下夹固定装置分别设置在所述操作面板上。
7.可选的，所述下夹固定装置包括底座、左夹紧块、右夹紧块、螺纹轴、手轮、两个下夹具支座、两个下夹具，所述螺纹轴穿设在所述底座上，所述螺纹轴的一端与所述底座可旋转连接，另一端与所述手轮固定连接，所述左夹紧块、右夹紧块通过螺纹连接分别套设在所述螺纹轴上，两个下夹具支座分别设置在所述左夹紧块、右夹紧块上，两个下夹具分别设置在对应的下夹具支座上；所述底座、左夹紧块、右夹紧块、螺纹轴、手轮、两个下夹具支座设置在所述操作面板的下部，所述两个下夹具设置在所述操作面板的上部。
8.可选的，所述下夹具支座可拆卸连接所述下夹具。
9.可选的，所述上夹摆动装置包括步进电机、同步轮、同步带、输出轴、摆臂、上夹具支座、上夹具，所述plc电性连接所述步进电机，所述步进电机连接所述同步轮，所述同步轮通过所述同步带传动连接所述输出轴，所述输出轴通过轴承座固定在所述步进电机下侧，所述输出轴连接所述摆臂，所述摆臂固定连接所述上夹具支座，所述上夹具支座可拆卸连接所述上夹具；所述操作面板上设置有半圆形摆动轨道，所述上夹具设置在所述操作面板的上部，所述上夹具支座穿设过所述半圆形摆动轨道内，所述摆臂带动所述上夹具沿所述半圆形摆动轨道进行左右各90
°
的弯曲动作。
10.可选的，所述上夹具包括夹具本体、线材压块、弹簧，所述夹具本体内设置有线材穿孔，所述弹簧设置在所述线材穿孔的一端，线材穿过所述线材穿孔，所述线材压块用于线
材穿过所述线材穿孔后压紧所述弹簧。
11.可选的，所述操作面板上还设置有触摸屏、开机按键、关机按键，所述触摸屏、开机按键、关机按键电性连接所述plc。
12.根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的线材反复弯曲试验机，采用plc控制上夹摆动装置带动线材旋转摆动，下夹固定装置固定线材另一端，从而完成线材反复弯曲的试验；下夹具采用对中夹紧装置，可以通过夹紧的方式固定不同规格的线材，采用可拆卸的上夹具，可以根据不同规格的线材更换不同规格的上夹具，方便使用；采用plc控制步进电机带动线材反复弯曲，可以控制弯曲的速度及程度，便于试验更好的进行；上夹具内设置有弹簧及线材压块，保证了被测线材在试验过程中一直保持适当的张紧状态，实现试验要求的线材弯曲半径；该试验机箱体上还设置有触摸屏，开关机按键，方便plc的控制及开关机；该试验机可测试不同规格的线材，根据不同的线材更换不同的上夹具，并调整下夹具，降低了夹持难度，方便工作人员使用，方便尺寸小巧，重量轻，操作简单。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例线材反复弯曲试验机结构示意图。
15.图2为下夹固定装置结构示意图；
16.图3a为上夹摆动装置及下夹固定装置主视图；
17.图3b为上夹摆动装置及下夹固定装置侧视图；
18.图4为上夹具结构示意图。
19.附图标记：1、上夹摆动装置；2、下夹固定装置；3、箱体；4、触摸屏；5、关机按键；6、开机按键；7、手轮；8、螺纹轴；9、右夹紧块；10、左夹紧块；11、底座；12、下夹具支座；13、下夹具；14、上夹具；15、摆臂；16、上夹具支座；17、步进电机；18、同步带；19、轴承；20、输出轴；21、线材压块；22、线材；23、弹簧；24、夹具本体；25、操作面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的是提供一种线材反复弯曲试验机，可测试不同规格的线材，根据不同的线材更换不同的上夹具，并调整下夹具，降低了夹持难度，方便工作人员使用，方便尺寸小巧，重量轻，操作简单。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例提供的线材反复弯曲试验机，包括：箱体3、plc、上夹摆动装置1、下夹固定装置2，所述上夹摆动装置1、下夹固定装置2及plc均设置在所述箱体3内，所述上夹摆动装置1电性连接所述plc，所述上夹摆动装置1、下夹固定装置2分别用于夹紧线材的两端，所述plc控制所述上夹摆动装置1带动线材做旋转弯曲动作，所述下夹固定装置2用于固定夹紧线材的另一端。
24.所述箱体3内设置有操作面板25，所述上夹摆动装置1、下夹固定装置2分别设置在所述操作面板25上。
25.如图2所示，所述下夹固定装置2包括底座11、左夹紧块10、右夹紧块9、螺纹轴8、手轮7、两个下夹具支座12、两个下夹具13，所述螺纹轴8穿设在所述底座11上，所述螺纹轴8的一端与所述底座11可旋转连接，另一端与所述手轮7固定连接，所述左夹紧块10、右夹紧块9通过螺纹连接分别套设在所述螺纹轴8上，两个下夹具支座12分别设置在所述左夹紧块10、右夹紧块9上，两个下夹具13分别设置在对应的下夹具支座12上；所述底座11、左夹紧块10、右夹紧块9、螺纹轴8、手轮7、两个下夹具支座12设置在所述操作面板25的下部，所述两个下夹具13设置在所述操作面板25的上部。通过所述手轮7转动带动所述螺纹轴8转动，通过所述螺纹轴8转动带动所述左夹紧块及右夹紧块向中间移动或向两边移动，从而带动所述下夹具13夹紧线材或松开线材，所述下夹具13可以拆卸，可以通过更换不同规格的下夹具13来试验不同规格的线材，下夹具13的弯曲圆角半径用来保证实验要求的线材弯曲半径。
26.如图3a及3b所示，所述上夹摆动装置1包括步进电机17、同步轮、同步带18、输出轴20、摆臂15、上夹具支座16、上夹具14，所述plc电性连接所述步进电机，所述步进电机连接所述同步轮，所述同步轮通过所述同步带18传动连接所述输出轴20，所述输出轴20通过轴承座19固定在所述步进电机17下侧，所述输出轴20连接所述摆臂15，所述摆臂15固定连接所述上夹具支座16，所述上夹具支座16可拆卸连接所述上夹具14，所述操作面板25上设置有半圆形摆动轨道，所述上夹具14设置在所述操作面板25的上部，所述上夹具支座16穿设过所述半圆形摆动轨道内，所述摆臂15带动所述上夹具14沿所述半圆形摆动轨道进行左右各90
°
的弯曲动作，所述上夹具14可以拆卸，通过更换不同规格的上夹具14来试验不同规格的线材。
27.如图4所示，所述上夹具14包括夹具本体24、线材压块21、弹簧23，所述夹具本体24内设置有线材穿孔，所述弹簧23设置在所述线材穿孔的一端，所述线材22穿过所述线材穿孔后，线材22左端压紧所述线材压块21，所述线材压块21压紧弹簧23，线材22在弯曲时，由于线材22的弯曲中心与摆臂的旋转中心并不同心，线材22在弯曲过程中在上夹具与下夹具之间的长度会发生变化，从而造成线材22的实际弯曲半径与试验要求的弯曲半径不一致。本夹具使被测线材样品在试验过程中一直保持适当的张紧状态，从而实现试验要求的线材弯曲半径。
28.如图1所示，所述操作面板25上还设置有触摸屏4、开机按键6、关机按键5，所述触摸屏4、开机按键6、关机按键5电性连接所述plc。
29.本实用新型提供的线材反复弯曲试验机，采用plc控制上夹摆动装置带动线材旋转摆动，下夹固定装置固定线材另一端，从而完成线材反复弯曲的试验；下夹具采用对中夹紧装置，可以通过夹紧的方式固定不同规格的线材，采用可拆卸的上夹具，可以根据不同规格的线材更换不同规格的上夹具，方便使用；采用plc控制步进电机带动线材反复弯曲，可
以控制弯曲的速度及程度，便于试验更好的进行；上夹具内设置有弹簧及线材压块，保证了被测线材在试验过程中一直保持适当的张紧状态，实现试验要求的线材弯曲半径；该试验机箱体上还设置有触摸屏，开关机按键，方便plc的控制及开关机；该试验机可测试不同规格的线材，根据不同的线材更换不同的上夹具，并调整下夹具，降低了夹持难度，方便工作人员使用，方便尺寸小巧，重量轻，操作简单。
30.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。