一种混凝搅拌站用混凝土检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝搅拌站领域，具体是一种混凝搅拌站用混凝土检测装置。

背景技术：

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

混凝搅拌站所生产的混凝土通常都是大量的，如果生产后的混凝土不符合使用严要求，会产生大批量废弃，造成严重浪费，因此需对混凝土的凝结强度进行检测，以判断所生产的混凝土是否符合生产要求，避免原料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝搅拌站用混凝土检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝搅拌站用混凝土检测装置，包括基板，所述基板的顶面一侧固定连接有滑槽，滑槽外侧设有固定架，固定架与滑槽之间设有升降机构，升降机构包括有丝杆、电机和第一滑块，固定架的顶部底端外壁固定连接有固定块，固定块的外侧设有与固定块相对应的滑动块，滑动块与固定架之间设有移动机构，移动机构包括有第二滑块、第一滑轨、电动缸，固定块的下方设有配重块，配重块的顶面固定连接吊环，吊环同时套设在固定块和滑动块的下部外侧，配重块的下方设有固定机构，固定机构的上方设有水泥凝结块，滑槽的一侧外壁固定安装有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆与滑槽的端部内壁转动连接，第一滑块与滑槽的内壁滑动连接，丝杆贯穿第一滑块，且丝杆与第一滑块为螺纹连接，丝杆的一端穿过滑槽且通过联轴器与电机的输出轴固定连接，电机固定安装在滑槽的顶端外壁上，第一滑块的一侧与固定架的外壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块固定连接在滑动块的顶面，第二滑块滑动套设在第一滑轨的外侧，第一滑轨固定连接在固定架的外壁上，电动缸的伸缩端与第二滑块的外壁固定，电动缸的固定端与固定架的外壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括固定座、第二滑轨、第三滑块、连接架、夹块和螺纹柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座固定连接在基板的顶面，第二滑轨对称固定连接在固定座的两侧外壁上，第二滑轨的上方设有连接架，连接架对称设在固定座的另两侧，第三滑块对称固定连接在连接架的底面两侧，第三滑块滑动套设在第二滑轨的外侧，夹块固定连接在连接架的一侧上部外壁上，螺纹柄螺纹连接在连接架另一侧下部外壁上，螺纹柄的一端穿过连接架且与固定座的外壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和电动缸均通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定架、固定块、滑动块、第二滑块、第一滑轨、电动缸、和吊环之间配合使用，使得配重块可以通过移动机构控制滑动块方便的固定在固定架的下方，同时可以方便的解除固定架与配重块的相互连接，通过基板、滑槽、丝杆、电机和第一滑块之间配合使用，使得固定架可以被带动延滑槽进行上升，从而使得配重块可以被抬高，并通过配重块的坠落对水泥凝结块进行检测，从而使得本混凝搅拌站用混凝土检测装置具有混凝土的强度检测功能。方便对混凝土的凝结块强度进行检测，避免生产出的混凝土不符合适用要求造成浪费；

2、本实用新型通过固定座、第二滑轨、第三滑块、连接架、夹块和螺纹柄之间的配合使用，使得拧动螺纹柄时，可以方便的将水泥凝结块夹持在固定机构上，从而使得本混凝搅拌站用混凝土检测装置具有方便固定的功能，便于对检测的水泥凝结块进行固定夹持。

附图说明

图1为一种混凝搅拌站用混凝土检测装置的结构示意图。

图2为一种混凝搅拌站用混凝土检测装置中a的放大图。

图3为一种混凝搅拌站用混凝土检测装置中固定机构的立体图。

图4为一种混凝搅拌站用混凝土检测装置的剖视图。

图5为一种混凝搅拌站用混凝土检测装置中b的放大图。

图中：1基板、2滑槽、3固定架、4升降机构、5丝杆、6电机、7第一滑块、8固定块、9滑动块、10移动机构、11第二滑块、12第一滑轨、13电动缸、14配重块、15吊环、16固定机构、17水泥凝结块、18开关、19固定座、20第二滑轨、21第三滑块、22连接架、23夹块、24螺纹柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种混凝搅拌站用混凝土检测装置，包括基板1，基板1的顶面一侧固定连接有滑槽2，滑槽2外侧设有固定架3，固定架3与滑槽2之间设有升降机构4，升降机构4包括有丝杆5、电机6和第一滑块7，固定架3的顶部底端外壁固定连接有固定块8，固定块8的外侧设有与固定块相对应的滑动块9，滑动块9与固定架3之间设有移动机构10，移动机构10包括有第二滑块11、第一滑轨12、电动缸13，固定块8的下方设有配重块14，配重块14的顶面固定连接吊环15，吊环15同时套设在固定块8和滑动块9的下部外侧，配重块14的下方设有固定机构16，固定机构16的上方设有水泥凝结块17，滑槽2的一侧外壁固定安装有开关18。

丝杆5与滑槽2的端部内壁转动连接，第一滑块7与滑槽2的内壁滑动连接，丝杆5贯穿第一滑块7，且丝杆5与第一滑块7为螺纹连接，丝杆5的一端穿过滑槽2且通过联轴器与电机6的输出轴固定连接，电机6固定安装在滑槽2的顶端外壁上，第一滑块7的一侧与固定架3的外壁固定连接。

第二滑块11固定连接在滑动块9的顶面，第二滑块11滑动套设在第一滑轨12的外侧，第一滑轨12固定连接在固定架3的外壁上，电动缸13的伸缩端与第二滑块11的外壁固定，电动缸13的固定端与固定架3的外壁固定连接。

固定机构16包括固定座19、第二滑轨20、第三滑块21、连接架22、夹块23和螺纹柄24。

固定座19固定连接在基板1的顶面，第二滑轨20对称固定连接在固定座19的两侧外壁上，第二滑轨20的上方设有连接架22，连接架22对称设在固定座19的另两侧，第三滑块21对称固定连接在连接架22的底面两侧，第三滑块21滑动套设在第二滑轨20的外侧，夹块23固定连接在连接架22的一侧上部外壁上，螺纹柄24螺纹连接在连接架22另一侧下部外壁上，螺纹柄24的一端穿过连接架22且与固定座19的外壁转动连接。

电机6和电动缸13均通过电线与开关18电性连接，开关18外接有电源。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将配重块14顶部的吊环15放置在滑动块9和固定块8之间，然后通过开关18控制电动缸13开始伸长，电动缸13带动第二滑块11延第一滑轨12滑动，从而动滑动块9通过移动机构10与固定块8相靠近，从而使得配重块14通过固定块8、滑动块9和吊环15固定在固定架3的下方，然后通过开关18控制电机6开始转动，电机6通过丝杆5带动第一滑块7在滑槽2内滑动，从而使得固定架3通过升降机构4延滑槽2带动配重块14上升，使得配重块14被抬起，然后拿取需要检测的水泥凝结块17放置在固定机构16上的固定座19上，然后通过转动螺纹柄24，使得连接架22通过第三滑块21在第二滑轨20上滑动，从而连接架22带动夹块23向水泥凝结块17移动，最终使得，水泥凝结块17被夹持在夹块23之间，使得水泥凝结块17被固定机构16所固定，然后通过开关18控制电动缸13开始收缩，从而移动机构10带动滑动块9远离固定块8，从而解除固定架3与配重块14之间的连接，在重力的作用下配重块14自然掉落在水泥凝结块17上，然后操作人员通过观察水泥凝结块17被砸的情况判断水泥凝结块17的质量，完成混凝土检测的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。