一种内镜测漏装置的制作方法

本实用新型涉及测漏装置领域，具体涉及一种内镜测漏装置。

背景技术：

内镜是一种常用医学诊断检查和手术器械，它可以经口腔或其它人体天然孔道进入人体内，对人体进行诊断检查和手术，内镜使用前及生产过程中需要进行测漏检测，目前的内镜测漏方法分为干测和湿测两种检测方法；

干测方法：用测漏器向内镜打气，压力控制在测漏仪测试范围内，观察测漏气压指针下跌情况，如果下跌很快或下跌至一定刻度范围即认为内镜漏气，内镜有破损；

湿测方法：先向内镜打气，然后将内镜淹没在水槽里，观察水槽内是否有气泡产生，若有气泡则认为内镜有破损；

目前，测漏装置多为重复性内镜使用前后测漏所使用，无生产过程中测插入部密封性的装置，因一次性内窥镜的特殊性，要求其必须在生产过程中测漏，及很多内窥镜只有插入部有密封性要求，需要在生产过程中测插入部的密封性，因此需要一种生产过程中测内窥镜插入部密封性的软式内镜自动测漏装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的测漏装置无法自动检测内窥镜插入部的密封性；只能测单一型号的内窥镜，无法测不同直径的内窥镜，本实用新型提供一种内镜测漏装置，能够检测内镜（内窥镜）插入部的密封性，降低整镜报废、返修率，提升生产过程中质量的监控；使用本实用新型提供的内镜测漏装置可以检测不同直径内镜（内窥镜）的密封性，降低检验工具成本，提高检测效率，达到一机多能的效果，结构简单，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：

一种内镜测漏装置，其中，包含测漏组件、自动充气组件，所述测漏组件包含测漏箱、测漏盖、压缩密封件，所述压缩密封件安装在所述测漏盖的外侧，所述测漏盖中心部开设有供所述内镜插入的通孔，所述测漏箱的一侧开设有连接所述测漏盖的固定槽口，所述固定槽口的内壁设有第一连接螺纹，所述测漏盖的外壁设有匹配所述第一连接螺纹的第二连接螺纹，所述测漏箱的另一侧通过连接管与所述自动充气组件连通用于给所述测漏箱内部充气。

上述的一种内镜测漏装置，其中，所述自动充气组件包含充气箱、压力显示器以及设置于所述充气箱内部的气泵、控制模组，所述控制模组外连接电源；

所述压力显示器安装于所述充气箱上，所述压力显示器上安装有三通阀，所述三通阀的第一接头与所述连接管连通、第二接头连接有与所述气泵连通的进气管、第三接头连接有出气管，所述出气管的另一端连接有旋帽，所述气泵上连通有气管；

所述压力显示器内置有检测所述连接管内部压力的压力传感器，所述压力传感器分别电连接于所述控制模组、所述压力显示器，所述控制模组控制连接所述气泵。

上述的一种内镜测漏装置，其中，所述第一连接螺纹为内螺纹，所述第二连接螺纹为外螺纹。

上述的一种内镜测漏装置，其中，所述充气箱安装于所述测漏箱的顶部或放置于所述测漏箱的一侧。

上述的一种内镜测漏装置，其中，所述测漏盖与所述测漏箱之间设有密封垫。

上述的一种内镜测漏装置，其中，所述压缩密封件为测漏帽，所述测漏盖的面向所述测漏帽的一端设有螺纹柱，所述螺纹柱的外围设有连接所述测漏帽的螺纹。

上述的一种内镜测漏装置，其中，所述测漏帽背离于所述测漏盖的一端连接有旋钮。

上述的一种内镜测漏装置，其中，所述测漏帽的内壁紧贴有密封圈。

依据上述本实用新型一种内镜测漏装置提供的技术方案具有以下技术效果：

能够检测内镜（内窥镜）插入部的密封性，降低整镜报废、返修率，提升生产过程中质量的监控；

使用本实用新型提供的内镜测漏装置可以检测不同直径内镜（内窥镜）的密封性，降低检验工具成本，提高检测效率，达到一机多能的效果，结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种内镜测漏装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种内镜测漏装置中测漏箱的结构示意图；

图3为本实用新型一种内镜测漏装置中测漏箱、测漏盖、压缩密封件之间的连接结构示意图；

图4为本实用新型一种内镜测漏装置的一种使用状态结构示意图；

图5为本实用新型一种内镜测漏装置的另一种使用状态结构示意图；

图6为本实用新型一种内镜测漏装置的充气时的气体走向结构示意图。

其中，附图标记如下：

测漏组件101、连接管102、充气箱103、压力显示器104、气泵105、控制模组106、电源107、固定槽口201、第一连接螺纹202、测漏箱203、测漏帽301、第二连接螺纹302、螺纹柱303、密封垫304、旋钮305、密封圈306、测漏盖307、内镜401、插入部402、压缩密封件403、托架501、连接部601。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型的一较佳实施例是提供一种内镜测漏装置，目的是能够检测内镜（内窥镜）插入部的密封性，降低整镜报废、返修率，提升生产过程中质量的监控；使用本实用新型提供的内镜测漏装置可以检测不同直径内镜（内窥镜）的密封性，降低检验工具成本，提高检测效率，达到一机多能的效果，结构简单，便于使用。

如图1-2所示，一种内镜测漏装置，其中，包含测漏组件101、自动充气组件，测漏组件101包含测漏箱203、测漏盖307、压缩密封件403，压缩密封件403安装在测漏盖307的外侧，测漏盖307中心部开设有供内镜401插入的通孔，测漏箱203的一侧开设有连接测漏盖307的固定槽口201，固定槽口201的内壁设有第一连接螺纹202，测漏盖307的外壁设有匹配第一连接螺纹202的第二连接螺纹302，测漏箱203的另一侧通过连接管102与自动充气组件连通用于给测漏箱203内部充气。

其中，自动充气组件包含充气箱103、压力显示器104以及设置于充气箱103内部的气泵105、控制模组106，控制模组106外连接电源107；

压力显示器104安装于充气箱103上，压力显示器104上安装有三通阀，三通阀的第一接头与连接管102连通、第二接头连接有与气泵105连通的进气管、第三接头连接有出气管，出气管的另一端连接有旋帽，气泵105上连通有气管；

压力显示器104内置有检测连接管102内部压力的压力传感器，压力传感器分别电连接于控制模组106、压力显示器104，控制模组106控制连接气泵105。

其中，第一连接螺纹202为内螺纹，第二连接螺纹302为外螺纹。

其中，如图4所示，充气箱103安装于测漏箱203的顶部，或如图5所示，放置于测漏箱203的一侧，测漏箱203和充气箱103可安装在托架501上。

其中，测漏盖307与测漏箱203之间设有密封垫304。

如图3所示，其中，压缩密封件403为测漏帽301，测漏盖307的面向测漏帽301的一端设有螺纹柱，螺纹柱的外围设有连接测漏帽301的螺纹。

其中，测漏帽301背离于测漏盖307的一端连接有旋钮305。

其中，测漏帽301的内壁紧贴有密封圈306。

本实用新型一种内镜测漏装置用于内镜401生产过程中进行是否漏气的检测，可将内镜401放入测漏箱203内部，将内镜401腔道密封起来，内镜401的插入部402从测漏盖307中间的通孔插入并经螺纹柱303、压缩密封件403后伸出，通过气泵105向测漏箱203内部充气直至测漏箱203内部的压力值达到压力设定值，气泵105停止工作，观察压力显示器104显示的气压值，若压力值能够维持在压力设定值左右，则认定内镜401的密封性达到要求。

在具体在使用时，首先将测漏盖307取下，将内镜401放入测漏箱203内部后将内镜401的插入部402固定在测漏盖307的通孔处，将内镜401的腔道密封起来，随后将测漏盖307旋紧在固定槽口201内，将测漏帽301旋紧在螺纹柱303上，随后使用连接管102将测漏箱203与三通阀的第一接头连接，通过控制模组106控制气泵105启动，对测漏箱203内部进行加压，压力传感器检测第一接头内部的压力值并将压力值传输至控制模组106，控制模组106根据压力值是否到达压力设定值而控制气泵105，当压力值未达到压力设定值时控制模组106不进行任何操作，气泵105继续工作，当压力值达到压力设定值时控制模组106控制气泵105停止工作，如果在一定时间内压力值维持在压力设定值左右，则认定内镜401的密封性达到要求，若压力值不能维持在压力设定值左右，可将插入部402前端放入水中，观察气泡情况，判断漏气位置。

如图6所示，对内镜401的插入部402进行测漏时，气体进入测漏箱203内部，因插入部402内部管道处于密封状态，气体充满插入部402管道以外的地方，若图中所示连接部601不密封，则气体从连接部601逸出，此时将插入部402先端放入水中，可判断漏气位置。

本实用新型实施例中还可用于生产过程中检测内镜401插入部402粘接部位是否密封，如图5所示，将插入部402远端置于测漏箱203内部，并将内镜401的腔道密封起来，内镜401的插入部402从测漏盖307上连接的压缩密封件403中伸出，用连接管102将气泵105和测漏箱203连接起来，将压缩密封件403拧紧，将测漏箱203内部密封起来，接上电源107，气泵105工作对测漏箱203内部充气直至测漏箱203内部压力到达设定压力值后不再充气，观察压力显示器104上显示的压力值，若压力值维持在设定压力值左右，则认为密封性达到要求，若压力值不能维持，可将插入部402先端放入水中，观察气泡情况，判断漏气位置。

综上，本实用新型的一种内镜测漏装置，能够检测内镜（内窥镜）插入部的密封性，降低整镜报废、返修率，提升生产过程中质量的监控；使用本实用新型提供的内镜测漏装置可以检测不同直径内镜（内窥镜）的密封性，降低检验工具成本，提高检测效率，达到一机多能的效果，结构简单，便于使用。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。