一种电加热数显熔点仪的制作方法

1.本实用新型涉及熔点仪技术领域，尤其是一种电加热数显熔点仪。


背景技术：

2.众所周知，物质的熔点是指该物质由固态变为液态时的温度。在有机化学领域中，熔点测定是辨认物质本性的基本手段，也是纯度测定的重要方法之一，因此，熔点测定仪在化学工业、医药研究中据有重要地位，是生产药物、香料、染料及其他有机晶体物质的必备仪器。
3.在现有技术中，可以采用毛细管法测量物质的熔点，具体地，将盛有样品的毛细玻璃管用橡皮圈或橡皮筋绑在温度计上，再将温度计放入b型玻璃管中，在b型玻璃管中插入加热器，进行加热进而测量出样品的熔点。
4.然而，对于上述方法，在实际操作中，操作人员是通过人眼观察，从温度计上读取样品的熔点值，因此，操作人员在读取温度数据的过程中，可能存在人为判断误差等缺陷，从而导致测试数据的准确性较差，无法达到准确测试的要求。
5.基于此，设计一种电加热数显熔点仪，提高测量熔点值的准确性，成为一个亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种电加热数显熔点仪，实现了准确地测试样品的熔点值，同时也有效的避免了因操作人员的操作而导致的误差，达到了提高检测准确性的目的。
7.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
8.本发明实施例提供了一种电加热数显熔点仪，包括：保护框、观察装置、加热装置、机箱、控制面板；
9.所述加热装置固设在所述保护框的内部，所述保护框内固设有观察装置，所述机箱固设在所述保护框的下方，所述机箱固设有控制面板；
10.所述加热装置设有安装孔，所述安装孔用于安置毛细管，所述毛细管内设有样品；
11.所述加热装置包括温度传感器、加热器；所述温度传感器和所述加热器均与所述控制面板电连接；
12.加热器加热所述毛细管，通过所述观察装置观察所述毛细管内设有样品状态。
13.可选地，在本实用新型实施例中，所述安装孔的直径尺寸和所述毛细管的直径尺寸相匹配。
14.可选地，在本实用新型实施例中，还包括：固定块、照明灯；
15.所述固定块固设在所述保护框的内部，所述照明灯固设在所述固定块上。
16.可选地，在本实用新型实施例中，还包括：机座、机脚；
17.所述机箱固设在所述机座的上方，所述机脚固设在所述机座的底部。
18.可选地，在本实用新型实施例中，所述控制面板包括速率控制按键、预置温度上升
控制按键、预置温度下降控制按键、启动控制按键、显示窗。
19.可选地，在本实用新型实施例中，所述观察装置包括：观察窗和放大镜；
20.所述观察窗的内部固设有所述放大镜。
21.本实用新型的优点和积极效果是：
22.第一、在本实用新型中，采用了温度传感器代替了传统技术中的温度计，无需操作人员读取温度数据，也就是说，避免了因存在人为判断误差的缺陷而导致测量的样品的熔点值准确性较差的问题。
23.第二、由于温度传感器和显示窗分别与控制器电连接，因此，温度传感器可以将检测到的温度，以信号的形式传递给控制器，并且，控制器控制显示窗显示温度数据，因此，便于操作人员的记录。
附图说明
24.图1是本实用新型的提供的一种电加热数显熔点仪的侧视图；
25.图2是本实用新型的提供的一种电加热数显熔点仪的侧视局部剖视图；
26.图3是本实用新型的提供的图2在a处的局部放大图；
27.图4是本实用新型的提供的一种电加热数显熔点仪的俯视局部剖视图；
28.图5是本实用新型的提供的一种观察窗和放大镜的位置关系示意图；
29.附图标记：
30.1、保护框；2、观察装置；3、加热装置；4、安装孔；5、毛细管；6、温度传感器；7、加热器；8、固定块；9、照明灯；10、机箱；11、机座；12、机脚；13、控制面板；14、观察窗；15、放大镜。
具体实施方式
31.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
33.本发明提出的一种电加热数显熔点仪，如图1、图2、图3和图4所示，包括：保护框1、观察装置2、加热装置3、机箱10、控制面板13；
34.所述加热装置3固设在所述保护框1的内部，所述保护框1内固设有观察装置2，机箱10固设在保护框1的下方，机箱10固设有控制面板13；
35.所述加热装置3设有安装孔4，所述安装孔4用于安置毛细管5，所述毛细管5内设有样品；
36.所述加热装置3包括温度传感器6、加热器7；所述温度传感器6和所述加热器7均与所述控制面板13电连接；
37.加热器7加热所述毛细管5，通过所述观察装置2观察所述毛细管5内设有样品状态。
38.其中，在测量样品的熔点值时，首先需要将样品装入至毛细管5中，具体地，将研磨好的样品装入毛细管5中，依靠操作人员手动上下震动，使得样品到达毛细管5的底部，保证
毛细管5中样品的密实均匀性，从而确保实验的准确性。
39.如此，在本实用新型中，采用了温度传感器6代替了传统技术中的温度计，无需操作人员读取温度数据，也就是说，避免了因存在人为判断误差的缺陷而导致测量的样品的熔点值准确性较差的问题；并且，由于温度传感器6和显示窗分别与控制面板13电连接，因此，温度传感器6可以将检测到的温度，以信号的形式传递给控制器，并且，控制器控制显示窗显示温度数据，因此，便于操作人员的记录。
40.可选地，在本实用新型实施例中，安装孔4的直径尺寸和毛细管5的直径尺寸相匹配。
41.如此设置，避免了毛细管5放置倾斜的问题出现，保证了毛细管5平稳放置在安装孔4内。
42.可选地，在本实用新型实施例中，还包括：固定块8、照明灯9；
43.固定块8固设在保护框1的内部，照明灯9固设在固定块8上。
44.如此，由于照明灯9的照明，提高了环境的清晰度，不仅便于操作人员观察样品的状态，还避免了样品的熔点值检测结果受外界光强等因素的影响，因此，提高了测试测试样品的熔点值的准确性。
45.可选地，在本实用新型实施例中，还包括：机座11、机脚12；
46.机箱10固设在机座11的上方，机脚12固设在机座11的底部。
47.如此，通过设置机脚12，增强了电加热数显熔点仪的稳定性。
48.可选地，在本实用新型实施例中，控制面板13包括速率控制按键、预置温度上升控制按键、预置温度下降控制按键、启动控制按键、显示窗。
49.如下将具体说明上述按键的作用：
50.速率控制按键，用于调节温度速率的大小；其中，升温速率可以包括1℃/分、2℃/分、4℃/分或6℃/分，可以根据实际情况进行设置，在此不做具体限定。
51.启动控制按键，用于控制电加热数显熔点仪的开启或关闭。
52.预置温度上升控制按键为预置样品熔点预估数值的功能键，其中，按一次时，显示上一次预置温度值，再按一次时，可以增大预置温度的数值。
53.预置温度下降控制按键为预置样品熔点预估数值的功能键，其中，按一次时，显示上一次预置温度值，再按一次时，可以减小预置温度的数值。
54.显示窗，用于显示预置温度数值或实际温度数值，便于操作人员查看、记录数据。
55.说明一点，控制面板13并不限于包括上述所提及到的按键，还可以包括其他按键，例如，还可以包括异常指示灯，当电加热数显熔点仪检测出故障时，通过点亮红色异常指示灯以提示操作人员，从而可以避免事故的发生。因此，在本实用新型中，具体包括哪些按键可以根据实际情况而定，在此并不做具体限定，提高设计的灵活性。
56.可选地，在本实用新型实施例中，如图4所示，观察装置2包括：观察窗14和放大镜15；
57.观察窗14的内部固设有放大镜15。
58.如此，操作人员通过观察装置2中的放大镜15，便于操作人员观察样品的状态。
59.本实用新型的工作原理和工作过程如下：接通电源后，点击启动控制按键以使电加热数显熔点仪开启，将研磨好的样品装置之洁净的毛细管5中，通过预置温度上升控制按
键和预置温度下降控制按键，将温度调至样品熔点预估值，其中，不同的样品对应不同的温度预置值，通过加热器7对毛细管5进行加热，开启照明灯9，其中，照明灯9和控制器电连接，操作人员通过观察装置2观察样品的状态，当样品的状态改变为液态时，通过温度传感器6检测当前温度，并将该温度传递给控制器，控制器控制显示窗显示该温度，从而测量出样品的熔点值。
60.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。