一种具有导向装置的混凝土质量检测用回弹仪的制作方法

1.本申请涉及建筑检测设备的领域，尤其是涉及一种具有导向装置的混凝土质量检测用回弹仪。


背景技术：

2.混凝土回弹仪是一种检测装置，适于检测一般建筑构件、桥梁及各种砼构件（板、梁、柱、桥架）的强度。
3.现有的专利申请号为cn201220577037.7的中国专利，提出了一种回弹仪，它包括回弹仪主体、标尺和刻度指示线块，所述的刻度指示线块上设有刻度指示线，所述的刻度指示线数量至少为五个，每个刻度指示线以距离相等的刻度形式排列在刻度指示线块上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷：上述混凝土回弹仪在使用时，主要通过人手把持回弹仪使回弹仪与检测试样之间保持垂直，该过程难以保证混凝土回弹仪的轴线与砼构件的测试面始终保持垂直，在检测时会产生较大的人为误差。


技术实现要素：

5.为了改善操作过程人为误差较大的问题，本申请提供一种具有导向装置的混凝土质量检测用回弹仪。
6.本申请提供的一种具有导向装置的混凝土质量检测用回弹仪采用如下的技术方案：
7.一种具有导向装置的混凝土质量检测用回弹仪，包括回弹仪本体，所述回弹仪本体的外壁连接有固定套，所说固定套的外侧滑动连接有抵接在试件表面的定位套，所述固定套上设有用于防止所述固定套脱离所述定位套的限位件。
8.通过采用上述技术方案，固定套安装在回弹仪本体的外壁，定位套滑动装配在固定套上，当检测混凝土强度时，定位套的端部垂直抵接在试件的表面，按压回弹仪本体，定位套对回弹仪本体的运动方向起到导向作用，使得回弹仪本体始终垂直试件表面测量，检测精度更高。
9.可选的，所述限位件为固定在固定套一端的限位环，所述定位套内侧一端设有供所述限位环抵接并对所述限位环限位的限位凸台。
10.通过采用上述技术方案，固定套与定位套之间通过固定环和限位凸台实现位置限定，使得固定套难从定位套中脱离。
11.可选的，所述固定套外设有固定环，所述固定环与所述固定套螺纹配合连接，所述固定套包括拼装为一体且两个结构相同的半套。
12.通过采用上述技术方案，两个半套安装在回弹仪本体上，并通过固定环固定，安装方式简单便捷。
13.可选的，所述固定套的外侧与所述定位套的内侧之间设有减阻件。
14.通过采用上述技术方案，减阻件可以降低固定套与定位套之间的摩擦力，从而在
检测过程中人工操作更省力。
15.可选的，所述减阻件为滚珠，所述固定套的外壁开设有凹槽，所述滚珠设于所述凹槽中，所述滚珠抵接于所述定位套的内侧。
16.通过采用上述技术方案，通过在固定套和定位套之间安装滚珠，将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦力，减阻结构简单且安装方便。
17.可选的，所述固定套与所述回弹仪本体之间的设有橡胶垫。
18.通过采用上述技术方案，橡胶垫增大了固定套与回弹仪本体之间的摩擦，使得安装更牢固。
19.可选的，所述定位套抵接在试件的一端固定有定位环。
20.通过采用上述技术方案，定位套上固定有定位环有利于增大定位套与试件之间的接触面积，使得定位套与试件的垂直度更好。
21.可选的，所述定位环抵接在试件的端面上设有防滑垫。
22.通过采用上述技术方案，防滑垫增加了定位套与试件之间的摩擦，减少了检测过程中定位套与试件之间的滑动。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.固定套安装在回弹仪本体的外壁，定位套滑动装配在固定套上，当检测混凝土强度时，定位套的端部垂直抵接在试件的表面，按压回弹仪本体，定位套对回弹仪本体的运动方向起到导向作用，使得回弹仪本体始终垂直试件表面测量，检测精度更高；
25.2.固定套与定位套之间通过固定环和限位凸台实现位置限定，使得固定套难从定位套中脱离；
26.3.减阻件可以降低固定套与定位套之间的摩擦力，从而在检测过程中人工操作更省力。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实施例剖视结构示意图；
29.附图标记：1、回弹仪本体；2、固定套；21、半套；22、橡胶垫；23、限位环；231、半环；24、凹槽；25、滚珠；3、定位套；31、限位凸台；32、定位环；33、防滑垫；4、弹簧；5、固定环。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
31.一种具有导向装置的混凝土质量检测用回弹仪，参照图1，包括回弹仪本体1，回弹仪本体1靠近测量端头的外壁套设有固定套2，固定套2外部沿固定套2的轴向滑动套设有定位套3，定位套3远离回弹仪本体1的一端抵接在试件表面。检测混凝土强度时，定位套3对回弹仪本体1起到导向作用，使得回弹仪本体1始终垂直试件表面测量，减少人为测量的误差。
32.如图1和图2所示，固定套2为柱状且两端开口的套筒，由拼装为一体且两个结构相同的半套21组成，两个半套21的内部粘合有橡胶垫22，橡胶垫22增大半套21与回弹仪本体1之间的摩擦阻力，使固定套2稳定嵌套在回弹仪本体1上。两个半套21靠近回弹仪本体1的一端外侧开设有外螺纹，两个半套21通过固定环5安装在回弹仪本体1上，固定环5与两个半套
21之间螺纹配合连接。采用拼装结构的固定套2装配方式简单且方便。
33.定位套3的内侧与固定套2的外侧之间连接有限位件，限位件为同轴固定在固定套2端部外壁处的限位环23，限位环23位于定位套3中，定位套3的内腔呈阶梯圆柱状，且定位套3靠近回弹仪本体1的一端内腔直径较小，定位套3远离回弹仪本体1的一端内腔直径较大。定位套3中两段直径不同的内腔之间形成有限位凸台31，限位环23可抵接在限位凸台31上。限位环23由两个结构相同的半环231组成，两个半环231分别固定在两个半套21的外壁上。
34.定位套3与试件相抵接的端面上同轴固定连接有定位环32，定位环32的端面上粘合有环状的防滑垫33。定位套3的外侧与固定套2的外侧之间连接有驱使定位套3沿固定套2轴向滑动的弹簧4。弹簧4套设在定位套3的外侧，弹簧4的两端分别抵接于定位环32和固定环5。定位套3对固定套2的运动起到导向的作用，固定套2与定位套3之间设有弹簧4，在弹簧4作用下实现定位套3的复位。
35.如图2所示，为了减小定位套3相对于固定套2的滑移阻力，固定套2的外圆周面上开设有呈圆周陈列分布的四个圆形的凹槽24，每个凹槽24内装填有一个滚珠25，且滚珠25始终抵接在定位套3的内壁上。
36.本申请实施例的实施原理为：固定套2安装在回弹仪本体1上，定位套3垂直抵接在试件上，按压回弹仪本体1对试件进行检测，在定位套3导向作用下，测量过程中回弹仪本体1始终垂直试件，测量结束后，定位套3在弹簧4作用下复位。
37.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。