一种结构胶疲劳检测装置的制作方法

本实用新型涉及结构胶技术领域，特别是涉及一种结构胶疲劳检测装置。

背景技术：

结构胶是指强度高(压缩强度>65mpa，钢-钢正拉粘接强度>30mpa，抗剪强度>18mpa)，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。

随着结构胶在建筑门窗、幕墙等领域的大量使用，为确保其安全耐久，结构胶的疲劳耐久性测试显得尤为重要。

而市面上现有设备多采取传统材料试验机由伺服系统控制电机-力传感器方式测试，该类设备一般只有单测试工位，负载稳定性和测试周期相对稳定性较差；通常采用的伺服系统控制电机-力传感器方式测试，该测试方式负载稳定度较差，其次一般设备测试工位只有一个，测试耗时长；而在进口多测试工位拉力试验机也可以完成该测试，但设备价格成本高昂，并且在负载稳定性和测试频率控制仍存在缺陷。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种结构胶疲劳检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种结构胶疲劳检测装置，用于结构胶样品疲劳测试，包括plc系统、空气压缩机、支架以及在支架内设置有至少两个测试机构；

所述plc系统电连接所述测试机构；所述测试机构在所述支架内并列设置；所述测试机构包括可调夹持机构、可调节负载装置以及气缸，所述可调节负载装置包括负载架、初始负载以及可调负载；所述可调夹持机构的一端连接至所述支架，所述可调夹持机构的另一端与所述负载架的一端连接，所述负载架内设有所述初始负载以及所述可调负载，所述负载架的另一端连接所述气缸；

所述气缸通过管道连接至所述空气压缩机；所述气缸电连接所述plc系统；

进一步地，所述可调夹持机构包括上夹持位和下夹持位，所述上夹持位连接所述支架，所述下夹持位连接所述负载架；

进一步地，所述plc系统电连接电源，所述电源连接所述空气压缩机以及所述气缸；

进一步地，所述plc系统与所述电源之间设有用于开启通电和关闭通电的开关；

进一步地，所述管道为空气压缩管道；

进一步地，所述空气压缩管道与所述气缸之间通过连接头密闭连接，所述连接头包括接口和接头，其中，所述接口与所述空气压缩管道连接，所述接头与所述气缸连接；

进一步地，所述plc系统包括液晶触摸显示屏以及plc控制单元，所述液晶触摸显示屏电连接所述plc控制单元，所述plc控制单元分别电连接所述空气压缩机以及所述气缸；

进一步地，所述plc控制单元与所述气缸之间设有用于控制所述气缸开启和关闭的电磁阀；

进一步地，所述plc控制单元内设有用于控制气缸频率的频率调节单元，所述频率调节单元通过所述电磁阀连接至所述气缸；

进一步地，所述可调负载与所述初始负载均为砝码，所述砝码至少包括一个。

本实用新型包括以下优点：

在本申请的实施例中，通过包括plc系统、空气压缩机、支架以及在支架内设置有至少两个测试机构；所述plc系统电连接所述测试机构；所述测试机构在所述支架内并列设置；所述测试机构包括可调夹持机构、可调节负载装置以及气缸，所述可调节负载装置包括负载架、初始负载以及可调负载；所述可调夹持机构的一端连接至所述支架，所述可调夹持机构的另一端与所述负载架的一端连接，所述负载架内设有所述初始负载以及所述可调负载，所述负载架的另一端连接所述气缸；所述气缸通过管道连接至所述空气压缩机；所述气缸电连接所述plc系统；通过设置有多个测试机构，满足多种结构胶测试需求，能够缩短测试时间，实现精准控制稳定无波动，降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型一种结构胶疲劳检测装置一实施例的结构示意图。

附图中：1、支架；2、测试机构；3、上夹持位；4、下夹持位；5、负载架；6、初始负载；7、可调负载；8、连接杆；9、气缸；10、开关；11、液晶触摸显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本检测装置是依据欧洲技术认可规范etag002和我国建筑工业行业标准jg/t471、jg/t475的测试要求进行开发。

参照图1，示出了本实用新型的一种结构胶疲劳检测装置一实施例的结构示意图，具体可以包括：

一种结构胶疲劳检测装置，用于结构胶样品疲劳测试，包括plc(programmablelogiccontroller，可编程逻辑控制器)系统、空气压缩机、支架1以及在所述支架1内设置有至少两个测试机构2；所述plc系统电连接所述测试机构2；所述测试机构2在所述支架1内并列设置；所述测试机构2包括可调夹持机构、可调节负载装置以及气缸，所述可调节负载装置包括负载架5、初始负载6以及可调负载7；所述可调夹持机构的一端连接至所述支架1，所述可调夹持机构的另一端与所述负载架5的一端连接，所述负载架5内设有所述初始负载6以及所述可调负载7，所述负载架5的另一端连接所述气缸9；所述气缸9通过管道连接至所述空气压缩机；所述气缸9电连接所述plc系统。

在本申请的实施例中，通过设置有多个测试机构2，满足多种结构胶测试需求，能够缩短测试时间，实现精准控制稳定无波动，降低了设备成本。

下面，将对本实用新型实施例中的一种结构胶疲劳检测装置作进一步地说明。

在本实用新型实施例中，所述测试机构2在所述支架1内并列设置；通过plc系统控制多个测试机构2，多个测试机构2之间互相并列设置，在满足测试要求的情况下，可一次测试多个结构胶样品，大大缩短测试周期以及测试时间；也可以测试单个结构胶样品，并对各测试机构2测试样品进行单独设置及施加不同或者相同的参数，使得多个测试机构2之间测试互无干扰。

在本实用新型实施例中，所述测试机构2包括可调夹持机构、可调节负载装置以及气缸9；所述可调节负载装置包括负载架5、初始负载6以及可调负载7；所述可调夹持机构的一端连接至所述支架1，所述可调夹持机构的另一端与所述负载架5的一端连接，所述负载架5内设有所述初始负载6以及所述可调负载7，所述负载架5的另一端连接所述气缸9；所述气缸9通过管道连接至所述空气压缩机；所述气缸9电连接所述plc系统；通过可调夹持机构夹持结构胶样品，通过对可调节负载装置内的初始负载6和可调负载7进行设定或调节，将初始负载6和可调负载7设定完毕或调节完毕后，通过plc系统调节设定可调负载7保持时间、初始负载6保持时间以及机械疲劳测试次数；通过空气压缩机将气源通过管道传输至气缸9内；即可开始进行测试。

在本实用新型一优选实施例中，所述可调夹持机构、所述负载架5的上侧壁、所述初始负载6分别从上往下通过连接杆8连接，所述连接杆8穿过所述负载架5的上侧壁分别连接所述可调夹持机构以及所述初始负载6，所述可调负载7设置在所述负载架5的下内侧壁，所述负载架5的下外侧壁连接所述气缸9的一端，所述气缸9的另一端连接所述支架1的下内侧壁。

在本实用新型实施例中，初始负载6用于配合可调夹持机构将结构胶样品夹紧，可调负载7是按照测试标准中的规定进行的设定，根据需要加载的目标重量相对应地调节所述可调负载7的添加数量；初始负载6和可调负载7一并构成测试负载；在一优选实施例中，初始负载6为3n；初始负载6的数值相比可调负载7的数值可以忽略不计；但一般在计算测试结果时，会考虑算上初始负载6的数值，比如测试负载要求为100n，那么设定的可调负载7就是测试负载的100n减去初始负载6的3n为97n；通过对初始负载6、可调负载7的调节或设定，一并构成的测试负载能够保持测试力保证载荷稳定。

在本实用新型实施例中，将空气压缩机前端供气至管道内，管道连接至气缸9，再由气缸9内的气路控制固定可调负载7加持与释放，实现可调负载7精准控制稳定无波动；能够有效避免伺服电机控制系统的迟滞效应，也降低了结构胶疲劳检测装置的设备成本；达到快速、准确、稳定的测试目的。

在本实用新型实施例中，所述可调夹持机构包括上夹持位3和下夹持位4，所述上夹持位3连接所述支架1，所述下夹持位4连接所述负载架5；其中，可调夹持机构通过上夹持位3和下夹持位4，能够将结构胶样品夹持固定在可调夹持机构内；在本实用新型一优选实施例中，所述下夹持位4、所述负载架5的上侧壁、所述初始负载6分别从上往下通过连接杆8连接。

在本实用新型实施例中，所述plc系统电连接电源，所述电源连接所述空气压缩机以及所述气缸9；所述plc系统与所述电源之间设有用于开启通电和关闭通电的开关10；通过电源给予供电，通过开关10控制电源的导通，以便结构胶疲劳检测装置进行测试。

在本实用新型实施例中，所述管道为空气压缩管道，所述空气压缩机通过所述空气压缩管道连接至所述气缸9；所述空气压缩管道与所述气缸9之间通过连接头密闭连接，所述连接头包括接口和接头，其中，所述接口与所述空气压缩管道连接，所述接头与所述气缸9连接；空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆；空气压缩机通过压缩空气管道进行气源输送，通过设有接口，连接到对应的要连接的设备中，在本实用新型实施例中是空气压缩机通过空气压缩管道连接至气缸9，用于控制气缸9内的气路，通过接头连接至接口，使得空气压缩管道与气缸9连接处之间密闭性更好，避免气源泄漏以及导致结构胶疲劳检测测试有误。

在本实用新型实施例中，所述plc系统包括液晶触摸显示屏11以及plc控制单元，所述液晶触摸显示屏11连接电所述plc控制单元，其中在一优选实施例中，所述plc控制单元为西门子s7-200，所述plc控制单元分别电连接所述空气压缩机以及所述气缸9；所述plc控制单元与所述气缸9之间设有用于控制所述气缸9开启和关闭的电磁阀；所述plc控制单元内设有用于控制气缸9频率的频率调节单元，其中在一优选实施例中，所述频率调节单元为omegadrf-fr，所述频率调节单元通过所述电磁阀连接至所述气缸9；通过液晶触摸显示屏11编写输入控制频率，plc控制单元接收到输入控制频率数据，并对其数据进行处理，从而通过电磁阀来控制气缸9的开启与关闭，能够实现频率稳定；且可调负载和卸载频率可分别调节，最快能达到10hz，可对每个测试机构2分别设置加载时间；使得频率稳定可调可控。

在本实用新型实施例中，所述可调负载7与所述初始负载6均为砝码，所述砝码至少包括一个；在测试前，在可调夹持机构内夹持连接结构胶样品，在负载架5内通过加减砝码调节可调负载7；所述负载架5呈空心“圆柱”状，所述负载架5内放置有所述可调负载7；通过在负载架5内放置可调负载7即砝码，通过气缸9的升降控制着可调负载7的负载重量增减；其中，根据测试要求的不同，通过控制气缸9的升降实现砝码的加减，实现对可调负载7的负载重量进行设定或调节。

在本实用新型具体应用实施例中，在可调夹持机构内夹持连接结构胶样品后，通过气缸9对可调节负载装置内的可调负载7进行调节，其中通过控制气缸9上升时，即需要减小负载重量，则在可调负载7中卸载相应的砝码；通过控制气缸9下降时，即需要增大负载重量，则在可调负载7中增加相应的砝码；根据测试要求设定好可调节负载装置内测试负载的负载重量后，通过plc系统设定可调负载7保持时间、初始负载6保持时间以及机械疲劳测试次数，再通过空气压缩机将气源通过管道传输至气缸9内，即可开始进行结构胶样品疲劳测试。

本实用新型包括以下优点：通过连接头使得空气压缩管道与气缸9连接处之间密闭性更好，避免气源泄漏以及导致结构胶疲劳检测装置测试有误；能够实现频率稳定；频率稳定可调可控；提高了测试效率和保证了测试稳定性和准确性。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种结构胶疲劳检测装置，进行了详细介绍，应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。