一种沥青发泡实验装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青发泡领域，具体涉及一种沥青发泡实验装置。


背景技术：

2.泡沫沥青混合料搅拌技术采用物理手段在高温沥青中加入少量水，沥青就会产生微细的泡沫，从而膨胀。此时沥青的物理性质会暂时发生变化，其粘度显著降低，可以方便地与集料拌合均匀，增加沥青混合料的施工操作性，同时这些物理变化不仅不影响沥青混合料路用性能的前提下，节约能源，减少排放污染，改善摊铺压实工作性能，改善工人操作环境。因此对泡沫沥青混合料搅拌技术的研究实验具有重要的战略性意义。
3.目前，对泡沫沥青混合料搅拌技术的研究实验主要两种：1、在生产时研究人员在拌和楼现场取样实验，这种方法费时费力沥青发泡后取样困难，不利于发泡数据的获取；2、采用等比例缩小的实验装置取样数据，这种方法虽直接简单，但沥青发泡各个参数并非线性变化，改变发泡装置大小会改变其参数从而得到实验数据准确性差；且沥青发泡和集料搅拌是分开的两个装置，同时研究泡沫沥青混合料搅拌操作不方便，有待进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种沥青发泡实验装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种沥青发泡实验装置，包括机架、可前后移动设置在机架上的沥青发泡小车和设置在沥青发泡小车下方前后间隔布置的搅拌缸与沥青发泡取样桶，沥青发泡小车包括壳体和设置在壳体底部的出料口，沥青发泡小车可前后移动至出料口与沥青发泡取样桶相对或与搅拌缸相对。
7.进一步的，所述沥青发泡小车通过移动件可前后移动设置在机架上，所述移动件包括相对设置在机架两侧的两轨道和分别设置在壳体两侧与两轨道配合的两滑轮，所述轨道沿沥青发泡小车移动方向延伸设置在机架上。
8.进一步的，所述机架上可拆卸设置有两用于检修沥青发泡小车的检修平台，两检修平台相对设置在机架的两侧。
9.进一步的，还包括倾斜设置在检修平台与机架之间的支撑杆，支撑杆一端与机架铰接另一端与检修平台铰接。
10.进一步的，所述机架上设置有铰接座，所述铰接座上设置有供支撑杆一端嵌入的嵌入孔，所述支撑杆一端通过螺栓组件固定在嵌入孔中。
11.进一步的，所述检修平台上设置有防护栏。
12.进一步的，所述沥青发泡小车还包括与出料口连接的出料管，出料管与搅拌缸相对的一端为扩口结构。
13.进一步的，还包括可移动设置的集料输送机构，集料输送机构可移动至其出料端与搅拌缸相对以向搅拌缸输送集料，当沥青发泡小车移动至出料口与沥青发泡取样桶相对
时，移动集料输送机构的出料端与搅拌缸相对以向搅拌缸中输送集料。
14.进一步的，所述机架包括底座和设置在底座左右两侧的两封板，所述搅拌设置在底架上位于两封板之间，所述封板上开设有用对搅拌缸进行检修的检修门。
15.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：沥青发泡小车可前后移动设置在前后间隔设置的搅拌缸与沥青发泡取样桶上方，工作时可根据需要，将沥青发泡小车移动至其出料口沥青发泡取样桶相对进行取样或者移动沥青发泡小车至其出料口与搅拌缸相对，将发泡好的沥青送入搅拌缸中与集料进行混合搅拌，得到发泡沥青混合料，通过沥青发泡小车与沥青发泡取样桶及搅拌缸配合，可随时根据用户需要移动小车位置，从而灵活选择沥青发泡样本用途，以得到准确的沥青发泡数据及发泡沥青混合料的数据；同时将搅拌缸设置在沥青发泡小车下方，可方便进一步实验不同混合料添加量和不同牌号沥青发泡得出最佳裹附数据组合，该装置可用于各种沥青的发泡实验，不仅方便获取实验数据，且数据准确性高；
16.检修平台可拆卸设置在机架上，设备工作时，可根据使用需要设置检修平台，方便拆卸且减少占地空间，且检修平台上设置有防护栏，以保证工作人员的安全；
17.出料管与搅拌缸相对的一端为扩口结构，对从出料口出来的发泡沥青进行扩散分流，以使发泡沥青顺利进入搅拌缸或发泡沥青取料桶，防止引起飞溅；
18.集料输送机构可移动至其出料端与搅拌缸相对以向搅拌缸输送集料，当沥青发泡完成后，移动沥青发泡小车至其出料管与沥青发泡取样桶相对进行取样，这时，可移动集料输送机构至其出料端与搅拌缸相对以向搅拌缸中输送集料；当沥青发泡取样桶取样完毕后，将输送完集料的集料输送机构移动远离搅拌缸，再移动沥青发泡小车至其出料管与搅拌缸相对，向搅拌缸中输入发泡沥青进行混合，以得到发泡沥青混合料，根据可移动的沥青发泡小车与沥青发泡取样桶、搅拌缸及集料输送机构之间的相互配合，以得到准确的沥青发泡数据及发泡沥青混合料的数据，保证试验数据的准确性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图一；
20.图2为本实用新型的结构示意图二；
21.图3为本实用新型的结构示意图三；
22.图4为图1中a处的放大图；
23.图中，1
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机架、2
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沥青发泡小车、3
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搅拌缸、4
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沥青发泡取样桶、5
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检修平台、6
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支撑杆、7
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集料输送机构、8
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检修门、11
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底座、12
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封板、21
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壳体、22
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进料口、23
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出料口、24
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出料管、25
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扩口结构、26
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移动件、261
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轨道、262
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滑轮、51
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防护栏、61
‑
铰接座、62
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嵌入口、63
‑
螺栓组件。
具体实施方式
24.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
25.参照图1至图4所示，一种沥青发泡实验装置，包括机架1、沥青发泡小车2、搅拌缸3、沥青发泡取样桶4、两检修平台5、复数根支撑杆6和集料输送机构7。
26.机架1包括底座11和设置底座11左右两侧的两封板12，具体的，底座11的四周设置
有检修门8。
27.沥青发泡小车2通过移动件26可前后移动设置在机架1上，用于发泡沥青，包括壳体21、设置在壳体21顶部的进料口22、设置在壳体21底部的出料口23和与出料口23连接的出料管24，出料管24远离出料口23的一端为扩口结构25，对从出料口23出来的发泡沥青进行扩散分流，以使发泡沥青顺利进入搅拌缸3或发泡沥青取料桶4，防止引起飞溅。
28.移动件26包括相对设置在机架1两侧的两轨道261和分别设置在壳体21两侧与两轨道261配合的两滑轮262，通过轨道261与滑轮262的配合，以方便前后移动沥青发泡小车2，具体的，轨道261沿沥青发泡小车2移动方向延伸设置在机架1上。
29.搅拌缸3与沥青发泡取样桶4前后间隔布置在沥青发泡小车2下方，工作时，可根据工作需要移动沥青发泡小车2至其出料管24与沥青发泡取样桶4相对进行沥青发泡的取样，或者移动沥青发泡小车2至其出料管24与搅拌缸3相对，将沥青发泡小车2中的发泡沥青送入搅拌缸3中与集料进行搅拌，形成发泡沥青混合料；具体的，搅拌缸3为沥青生产领域中常用的设备，通过设置导热油管路或保温棉结构对搅拌缸中的集料进行有效保温，其具体结构与工作原理这边不做进一步的赘述；沥青发泡取样桶4也为沥青生产领域中常用的发泡沥青取样设备，这边对其具体结构也不作进一步的赘述，进一步的，搅拌缸3设置在底座11上，位于两封板12之间，封板12上设置有用于对搅拌缸3进行检修的检修门8，检修门8以碰珠锁形式固定，拆装无需工具，只需按拉就可装入和取下检修门8，方便对搅拌缸3进行检修。
30.两检修平台5分别与两封板12可拆卸连接，通过检修平台5对沥青发泡小车2进行检修，检修平台5与封板12之间可通过管套接的方式实现可拆卸式连接或通过其他可拆卸方式进行连接，具体的，检修平台5上设置有防护栏51，以保证工作人员的安全，设备工作时，可根据使用需要设置检修平台5，减少占地空间。
31.复数根支撑杆6两两对称设置在机架1两侧，倾斜设置在检修平台5与封板12之间，支撑杆6一端与封板12铰接另一端与检修平台5铰接，支撑杆6对检修平台5起到一定的支撑作用，以保证检修平台5可正常使用，具体的，封板12侧面设置有铰接座61，铰接座61上设置有供支撑杆6一端嵌入的嵌入孔62，支撑杆6一端通过螺栓组件63固定在嵌入孔62中；支撑杆6与检修平台5之间也是通过铰接座61和螺栓组件63进行连接，在保证检修平台5支撑力的情况下，方便检修平台5的拆卸。
32.集料输送机构7可移动设置在搅拌缸3周围，工作时可根据需要，移动集料输送机构7至其出料端与搅拌缸相对以向搅拌缸3中输送集料，集料输送机构7为沥青生产领域中常用的集料输送设备，这边对其具体结构及工作原料不作进一步的赘述。
33.工作时，当沥青发泡完成后，移动沥青发泡小车2至其出料管24与沥青发泡取样桶4相对进行取样，这时，可移动集料输送机构7至其出料端与搅拌缸3相对以向搅拌缸3中输送集料；当沥青发泡取样桶4取样完毕后，将输送完集料的集料输送机构移动远离搅拌缸3，再移动沥青发泡小车2至其出料管24与搅拌缸3相对，向搅拌缸3中输入发泡沥青进行混合，以得到发泡沥青混合料，根据可移动的沥青发泡小车2与沥青发泡取样桶4及搅拌缸3的相互配合，以得到准确的沥青发泡数据及发泡沥青混合料的数据；同时将搅拌缸3设置在沥青发泡小车2下方，可方便进一步实验不同混合料添加量和不同牌号沥青发泡得出最佳裹附数据组合。
34.该沥青发泡实验装置可与实际沥青发泡工作参数按照1：1对应设计，暨通过本实验装置实验后直接获取不同牌号的沥青用量和水用量的比例、压力参数等最佳数据，该数据可按照1：1直接用于生产，无需按照一定比例进行调整实验参数，保证实验数据更具使用价值。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。