一种耐火砖抽检装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火砖生产设备技术领域，具体地说就是一种耐火砖抽检装置。


背景技术：

2.耐火砖，简称火砖，是具有一定形状和尺寸的耐火材料，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。耐火砖的生产加工过程多为机械手进行自动化操作，为了确保生产安全，机械手的工作区域需要和工人隔离。但在生产过程中需要对砖坯进行质量抽检，由工人取出样品砖坯的过程需要对机械手进行停机，这必然导致生产效率的下降。


技术实现要素：

3.为解决上述对砖坯进行抽检时需要停机的问题，本实用新型提供了一种耐火砖抽检装置，可以在砖坯的输送过程中进行自动化抽检，无需停机。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种耐火砖抽检装置，包括固定的输送模块，所述的输送模块末端设置有可与固定模块分离的抽检模块，所述的输送模块和抽检模块连接处的下方设置有运输小车。
5.作为优化，所述的抽检模块包括两个平行设置的第一支撑架和两个平行设置的第一连接板，所述的第一支撑架包括竖向设置的第一支撑腿和横向设置的第一支撑杆，所述的第一支撑杆的内侧面设置有滑轨，所述的第一连接板的外侧面设置有滑条，所述的滑轨和滑条滑动连接，所述的两个第一连接板之间设置有多个第一辊筒，所述的第一辊筒和第一连接板之间设置有转动轴，所述的其中一个第一连接板下表面上设置有齿条，所述的齿条上设置有与之啮合的齿轮，所述的齿轮与电机的输出端转动连接，所述的电机设置于电机支架上，所述的电机支架设置于第一支撑腿的下表面上。
6.作为优化，所述的输送模块包括两个平行设置的第二支撑架，所述的第二支撑架包括竖向设置的第二支撑腿和横向设置的第二支撑杆，所述的第二支撑杆内侧面固定连接有第二连接板，所述的两个第二连接板之间设置有多个第二辊筒，所述的第二辊筒和第二连接板之间设置有转动轴。
7.作为优化，所述的运输小车包括车体和车轮，所述的车体上部设置有伸缩装置，所述的伸缩装置上部设置有存放盒，所述的存放盒内设置有减震垫。
8.作为优化，所述的伸缩装置为剪叉式升降平台，所述的减震垫的材料为海绵。
9.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种耐火砖抽检装置，在需要抽检砖坯时，启动电机带动齿轮转动，通过齿轮和齿条的配合传动，使第一连接板上的滑条在滑轨内滑动，实现了由第一连接板带动第一辊筒作为一个整体进行移动，从而使被抽检的砖坯自动滑落至运输小车上，再由运输小车将砖坯运送至检验处进行检验。整个抽检过程无需进行停机，从而提高了生产效率。
附图说明
10.附图1为本实用新型整体结构正视示意图。
11.附图2为本实用新型整体结构轴侧示意图。
12.附图3为本实用新型运输小车轴侧示意图。
13.附图4为本实用新型整体结构仰视示意图。
14.附图5为本实用新型a处放大示意图。
15.其中，1输送模块、2抽检模块、3运输小车、301车体、302车轮、303伸缩装置、304存放盒、305减震垫、4第一支撑架、401第一支撑腿、402第一支撑杆、403滑轨、5第一连接板、501滑条、502齿条、503齿轮、6第一辊筒、7第一转动轴、8电机、9电机支架、10第二支撑架、1001第二支撑腿、1002第二支撑杆、11第二连接板、12第二辊筒、13第二转动轴。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.如图1、图2所示实施例中，一种耐火砖抽检装置，包括固定的输送模块1，所述的输送模块1末端设置有可与固定模块分离的抽检模块2，所述的输送模块1和抽检模块2连接处的下方设置有运输小车3，所述的抽检模块2包括两个平行设置的第一支撑架4和两个平行设置的第一连接板5，所述的第一支撑架4包括竖向设置的第一支撑腿401和横向设置的第一支撑杆402，所述的第一支撑杆402的内侧面设置有滑轨403，所述的第一连接板5的外侧面设置有滑条501，所述的滑轨403和滑条501滑动连接，所述的两个第一连接板5之间设置有多个第一辊筒6，所述的输送模块1包括两个平行设置的第二支撑架10，所述的第二支撑架10包括竖向设置的第二支撑腿1001和横向设置的第二支撑杆1002，所述的第二支撑杆1002内侧面固定连接有第二连接板11，所述的两个第二连接板11之间设置有多个第二辊筒12。
20.如图3所示，所述的运输小车3包括车体301和车轮302，所述的车体301上部设置有伸缩装置303，所述的伸缩装置303上部设置有存放盒304，所述的存放盒304内设置有减震
垫305。所述的伸缩装置303为剪叉式升降平台，所述的减震垫305的材料为海绵。
21.如图4所示，所述的第一辊筒6和第一连接板5之间设置有第一转动轴7，所述的第二辊筒12和第二连接板11之间设置有第二转动轴13。
22.如图5所示，所述的其中一个第一连接板5下表面上设置有齿条502，所述的齿条502上设置有与之啮合的齿轮503，所述的齿轮503与电机8的输出端转动连接，所述的电机8设置于电机支架9上，所述的电机支架9设置于第一支撑腿401的下表面上。
23.在安装时，将运输小车3停放于第一支撑架4和第二支撑架10连接处的合适位置。当需要抽检时，启动电机8，电机8带动齿轮503转动，齿轮503带动齿条502进行传动，通过滑条501和滑轨403的设置，从而使第一连接板5带动第一辊筒6滑动，此时砖坯将通过第一辊筒6和第二辊筒12之间的间隙滑入运输小车3的存放盒304中。由于存放盒304内减震垫305和车体301上伸缩装置303的设置，保证了砖坯能够完好的进入存放盒304内。当砖坯滑入存放盒304内后，电机8反转，从而使第一连接板5带动第一辊筒6归位。最后由运输小车3将待检砖坯输送到待检处。本实用新型的整个抽检过程都不需要机械手停机，避免了因抽检将机械手停机而造成的生产效率的降低，提高了工作效率。
24.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种耐火砖抽检装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。