一种电机动平衡检测定位工装的制作方法

本实用新型涉及一种电机动平衡检测定位工装，属于电机动平衡检测工装技术领域。

背景技术：

电机的转子在运行中出现不平衡是必然的，特别是高速回转的机械振动，转子不平衡是主要激振力，因此需要动平衡仪对电机转子进行动平衡检测，现有技术中的动平衡检测仪适用范围窄，而且电机装好后再进行动平衡检测，如果不合适，便需要再次拆卸，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种电机动平衡检测定位工装，用以解决现有技术中的电机动平衡检测定位不方便、适用范围窄且定位效率低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电机动平衡检测定位工装，包括底板、均滑动安装在底板上的右震动支座和左震动支座、分别安装在右震动支座和左震动支座上的定子板夹持机构、转轴承托机构和对转轴两端顶紧的转轴顶紧机构以及可拆卸安装在底板上的对定子板底部起承托限位作用的底部夹具，所述转轴承托机构包括分别安装在左震动支座和右震动支座上的两个轴承支座，左震动支座上的轴承支座上转动安装两个承托转轴左端的轴承，右震动支座上的轴承支座上转动安装两个承托转轴右端的轴承，所述左震动支座和右震动支座上均安装振动传感器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述定子板夹持机构包括对定子板两侧面进行压紧的右定子板支架和左定子板支架，所述右定子板支架底部可拆卸安装在右震动支座顶部，所述左定子板支架底部可拆卸安装在左震动支座顶部。

进一步，所述转轴顶紧机构包括位置可调安装在左震动支座上的左顶尖和位置可调安装在右震动支座上的右顶尖。

进一步，所述左震动支座和右震动支座上均水平固定安装滑台支架，所述左震动支座上的滑台支架上水平滑动安装左滑块座，所述右震动支座上的滑台支架上水平滑动安装右滑块座。

进一步，所述左顶尖转动安装在左顶尖滑块上，所述左顶尖滑块垂直滑动安装在左滑块座的滑槽中，所述右顶尖转动安装在右顶尖滑块上，所述右顶尖滑块垂直滑动安装在右滑块座的滑槽中，所述左滑块座和右滑块座侧面均安装顶紧螺钉，左滑块座上的顶紧螺钉穿透左滑块座后顶紧在左顶尖滑块上，右滑块座上的顶紧螺钉穿透右滑块座后顶紧在右顶尖滑块上。

进一步，所述左顶尖和右顶尖分别通过轴承转动安装在左顶尖滑块和右顶尖滑块上。

进一步，所述左震动支座和右震动支座底部均安装两个滑块，所述底板上固定安装两个滑轨，所述滑块在滑轨上滑动安装。

进一步，所述底部夹具包括夹具a部和夹具b部，所述夹具a部的底部可拆卸安装在底板上，所述夹具b部的底部可拆卸安装在夹具a部上，所述夹具a部和夹具b部之间形成供定子板插入的凹槽。

进一步，所述滑台支架、左顶尖滑块和右顶尖滑块均设置为t型。

进一步，所述左定子板支架和右定子板支架均设置为剖面为l型的板，底板和立板之间的夹角为钝角。

进一步，所述左定子板支架和右定子板支架的底板上均设置长条通孔，所述左定子板支架和右定子板支架的底板通过螺钉穿过长条通孔后分别安装在左震动支座和右震动支座的顶部上。

本实用新型的有益效果是：通过或设置定子板夹持机构、转轴承托机构、转轴顶紧机构和底部夹具，对定子板和转轴的装配体进行充分定位，通过设置轴承托机构实现对转轴承托的同时，将转轴的转动平衡数据传输至左震动支座和右震动支座上，进而传输给振动传感器，从而得到电机的动平衡数据，定位方便快捷，省时省力，提高了检测效率；通过将转轴顶紧机构的左顶尖和右顶尖设置为位置可调，借助左顶尖滑块和右顶尖滑块实现在左滑块座和右滑块座上上下滑动，调整左顶尖和右顶尖的上下位置，借助左滑块座和右滑块座实现在滑台支架上滑动，从而调整左顶尖和右顶尖的水平位置，扩大了检测范围，适用于不同类型尺寸的电机动平衡的检测。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的立体图；

图5为底部夹具的立体示意图。

图中1.滑轨，2.滑块，3.右震动支座，4.振动传感器，5.右滑块座，6.右顶尖，7.转轴右端，8.右定子板支架，9.定子板，10.左定子板支架，11.转轴左端，12.左顶尖，13.左滑块座，14.滑台支架，15.左震动支座，16.底板，17.底部夹具，18.轴承，19.轴承支座，20.左顶尖滑块，21.右顶尖滑块，22.夹具a部，23.夹具b部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种电机动平衡检测定位工装，包括底板16、均滑动安装在底板16上的右震动支座3和左震动支座15、分别安装在右震动支座3和左震动支座15上的定子板夹持机构、转轴承托机构和对转轴两端顶紧的转轴顶紧机构以及可拆卸安装在底板16上的对定子板9底部起承托限位作用的底部夹具17，所述左震动支座15和右震动支座3底部均安装两个滑块2，所述底板16上固定安装两个滑轨1，所述滑块2在滑轨1上滑动安装。所述转轴承托机构包括分别安装在左震动支座15和右震动支座3上的两个轴承支座19，左震动支座15上的轴承支座19上转动安装两个承托转轴左端11的轴承18，右震动支座3上的轴承支座19上转动安装两个承托转轴右端7的轴承18，所述左震动支座15和右震动支座3上均安装振动传感器4，通过或设置定子板夹持机构、转轴承托机构、转轴顶紧机构和底部夹具17，对定子板9和转轴的装配体进行充分定位，通过设置轴承托机构实现对转轴承托的同时，将转轴的转动平衡数据传输至左震动支座15和右震动支座3上，进而传输给振动传感器4，从而得到电机的动平衡数据，定位方便快捷，省时省力，提高了检测效率。

所述定子板夹持机构包括对定子板9两侧面进行压紧的右定子板支架8和左定子板支架10，所述右定子板支架8底部可拆卸安装在右震动支座3顶部，所述左定子板支架10底部可拆卸安装在左震动支座15顶部。所述左定子板支架10和右定子板支架8均设置为剖面为l型的板，底板和立板之间的夹角为钝角。

所述左定子板支架10和右定子板支架8的底板上均设置长条通孔，所述左定子板支架10和右定子板支架8的底板通过螺钉穿过长条通孔后分别安装在左震动支座15和右震动支座3的顶部上。

所述转轴顶紧机构包括位置可调安装在左震动支座15上的左顶尖12和位置可调安装在右震动支座3上的右顶尖6，所述左震动支座15和右震动支座3上均水平固定安装滑台支架14，所述左震动支座15上的滑台支架14上水平滑动安装左滑块座13，所述右震动支座3上的滑台支架14上水平滑动安装右滑块座5。所述左顶尖12转动安装在左顶尖滑块20上，所述左顶尖滑块20垂直滑动安装在左滑块座13的滑槽中，所述右顶尖6转动安装在右顶尖滑块21上，所述右顶尖滑块21垂直滑动安装在右滑块座5的滑槽中，所述左滑块座13和右滑块座5侧面均安装顶紧螺钉，左滑块座13上的顶紧螺钉穿透左滑块座13后顶紧在左顶尖滑块20上，右滑块座5上的顶紧螺钉穿透右滑块座5后顶紧在右顶尖滑块21上。所述左顶尖12和右顶尖6分别通过轴承转动安装在左顶尖滑块20和右顶尖滑块21上，通过将转轴顶紧机构的左顶尖12和右顶尖6设置为位置可调，借助左顶尖滑块20和右顶尖滑块21实现在左滑块座13和右滑块座5上上下滑动，调整左顶尖12和右顶尖6的上下位置，借助左滑块座13和右滑块座5实现在滑台支架14上滑动，从而调整左顶尖12和右顶尖6的水平位置，扩大了检测范围，适用于不同类型尺寸的电机动平衡的检测。

所述底部夹具17包括夹具a部22和夹具b部23，所述夹具a部22的底部可拆卸安装在底板16上，所述夹具b部23的底部可拆卸安装在夹具a部22上，所述夹具a部22和夹具b部23之间形成供定子板9插入的凹槽。

所述滑台支架14、左顶尖滑块20和右顶尖滑块21均设置为t型。

使用该工装对电机的定子板9和转轴进行动平衡检测时，先将定子板9底部插入底部夹具17中，将转轴左端11和转轴右端7分别置于两侧的轴承18上方，移动左震动支座15和右震动支座3使左定子板支架10和右定子板支架8夹紧定子板9，然后移动左滑块座13和右滑块座5以及左顶尖滑块20和右顶尖滑块21使左顶尖12和右顶尖6分别顶紧在转轴左端11和转轴右端7，对转轴施加旋转动力即可，转轴转动将振动传递给振动传感器4，从而得出动平衡数据。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。