一种电线拉力强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及电线拉力强度检测装置技术领域，具体为一种电线拉力强度检测装置。

背景技术：

拉力强度检测装置是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。

现有的检测装置中很多细节做的不够完善，比如在拉力的过程中，出现卡顿的情况，一旦出现卡顿对拉力结果往往影响很大，另一个当出现状况时工作人员不能够及时发现，对操作人员的人身安全造成了一定的影响，同时也对装置本身的寿命也会有缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电线拉力强度检测装置，前升降杆和后升降杆的上下往复动作，可以对物料进行拉力检测，升降台可以增强前升降杆和后升降杆的移动能力，有效防止前升降杆和后升降杆移动时出现卡顿的现象，动力杆上端的固定弹簧与拉力传感器上设置的拉力弹簧，检测到拉力后，传输给拉力传感器，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电线拉力强度检测装置，包括底座、升降台和顶板，所述底座底端安装制动滚轮，底座外壁设置有操控台，操控台上安装显示屏和按键，显示屏安装在操控台左侧，按键安装在操控台右侧，底座上端设置有前升降杆、后升降杆、动力杆和固定板，前升降杆、后升降杆和动力杆安装在底座上端两侧，前升降杆和后升降杆之间安装动力杆，前升降杆、后升降杆和动力杆之间安装固定板，前升降杆和后升降杆穿过升降台与顶板连接，动力杆上端设置有限位套，限位套上安装固定弹簧，动力杆穿过升降台通过固定弹簧与顶板连接，固定板上端与升降台底端分别安装拉力传感器，拉力传感器上设置有限位块、拉力弹簧和固定块，固定块与拉力弹簧一侧连接，拉力弹簧另一侧与限位块一侧连接。

优选的，所述制动滚轮共设置有四组，分别安装在底座四周拐角处。

优选的，所述前升降杆、后升降杆和动力杆各设置有两组。

优选的，所述拉力传感器共设置有两组。

优选的，所述固定板上端与升降台底端分别安装拉力传感器，固定块分别与固定板顶端和升降台底端连接，并且每组拉力传感器为水平安装。

优选的，所述操控台、显示屏、按键、拉力传感器和底座内部的设备相互为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本电线拉力强度检测装置，前升降杆和后升降杆的上下往复动作，可以对物料进行拉力检测，升降台可以增强前升降杆和后升降杆的移动能力，有效防止前升降杆和后升降杆移动时出现卡顿的现象，动力杆上端的固定弹簧与拉力传感器上设置的拉力弹簧，检测到拉力后，传输给拉力传感器，拉力传感器与显示屏、按键和底座内部的设备相互为电性连接，可以通过显示屏上直观的看见拉力强度，有效的保障了工作人员的人身安全，提高了检测装置的安全性，整个操作简单快捷，提高了本检测装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的整体结构a处放大图；

图5为本实用新型的整体结构b处放大图。

图中：1、底座；2、升降台；3、顶板；4、制动滚轮；5、操控台；500、显示屏；501、按键；6、前升降杆；7、后升降杆；8、动力杆；800、限位套；801、固定弹簧；9、固定板；10、拉力传感器；1001、限位块；1002、拉力弹簧；1003、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种电线拉力强度检测装置，包括底座1、升降台2和顶板3，其中底座1底端安装制动滚轮4，制动滚轮4共设置有四组，分别安装在底座1四周拐角处，底座1外壁设置有操控台5，操控台5上安装显示屏500和按键501，显示屏500安装在操控台5左侧，按键501安装在操控台5右侧，操控台5、显示屏500、按键501、拉力传感器10和底座1内部的设备相互为电性连接，底座1上端设置有前升降杆6、后升降杆7、动力杆8和固定板9，前升降杆6和后升降杆7的上下往复动作，可以对物料进行拉力检测，升降台2可以增强前升降杆6和后升降杆7的移动能力，有效防止前升降杆6和后升降杆7移动时出现卡顿的现象，前升降杆6、后升降杆7和动力杆8安装在底座1上端两侧，前升降杆6、后升降杆7和动力杆8各设置有两组，前升降杆6和后升降杆7之间安装动力杆8，前升降杆6、后升降杆7和动力杆8之间安装固定板9，前升降杆6和后升降杆7穿过升降台2与顶板3连接，动力杆8上端设置有限位套800，限位套800有效的增强了动力杆8拉动时的稳定性，限位套800上安装固定弹簧801，动力杆8穿过升降台2通过固定弹簧801与顶板3连接，固定板9上端与升降台2底端分别安装拉力传感器10，拉力传感器10共设置有两组，固定板9上端与升降台2底端分别安装拉力传感器10，固定块1003分别与固定板9顶端和升降台2底端连接，并且每组拉力传感器10为水平安装，拉力传感器10上设置有限位块1001、拉力弹簧1002和固定块1003，固定块1003与拉力弹簧1002一侧连接，拉力弹簧1002另一侧与限位块1001一侧连接。

本检测装置把物料放置在固定板9与升降台2上的固定块1003上后，通过升降台2上的前升降杆6和后升降杆7对物料进行拉力检测，因为固定板9是固定在底座1上的，所以通过前升降杆6和后升降杆7的上下往复动作，可以对物料进行拉力检测，升降台2可以增强前升降杆6和后升降杆7的移动能力，有效防止前升降杆6和后升降杆7移动时出现卡顿的现象，动力杆8上端的固定弹簧801与拉力传感器10上设置的拉力弹簧1002，检测到拉力后，传输给拉力传感器10，拉力传感器10与显示屏500、按键501和底座1内部的设备相互为电性连接，可以通过显示屏500上直观的看见拉力强度，当机器工作时，如果发生故障或者固定块1003没固定好物料，显示屏500上也可以显示出来，有效的保障了工作人员的人身安全，提高了检测装置的安全性，同时本检测装置只需要前升降杆6和后升降杆7进行拉力工作，整个操作简单快捷，提高了本检测装置的实用性。

综上所述，本电线拉力强度检测装置，前升降杆6和后升降杆7的上下往复动作，可以对物料进行拉力检测，升降台2可以增强前升降杆6和后升降杆7的移动能力，有效防止前升降杆6和后升降杆7移动时出现卡顿的现象，动力杆8上端的固定弹簧801与拉力传感器10上设置的拉力弹簧1002，检测到拉力后，传输给拉力传感器10，拉力传感器10与显示屏500、按键501和底座1内部的设备相互为电性连接，可以通过显示屏500上直观的看见拉力强度，有效的保障了工作人员的人身安全，提高了检测装置的安全性，整个操作简单快捷，提高了本检测装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。