一种电缆料强力拉力试验机的制作方法

本实用新型涉及电缆料测试技术领域，尤其涉及一种电缆料强力拉力试验机。

背景技术：

硅烷交联聚乙烯电缆料(简称硅烷交联料)是以专用低密度聚乙烯为主要原料，加入硅院、引发剂、催化剂、抗氧剂等助剂，经过特殊工艺制得的粒状料，该产品运用于10kv及以下电力电缆的绝缘层，具有优异的加工性能，为了判断其抗拉能力，在加工完成后往往需要对其进行试验。

目前市场使用的拉力试验机在使用时往往只需要将电缆料放至在夹具上，然后对其进行拉力测试，然而由于部分电缆料材质较软，在夹持时容易发生偏斜，影响测试结果，所以急需一种能够对电缆料进行展平的拉力试验机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆料强力拉力试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆料强力拉力试验机，包括机架，所述机架的顶部内壁固定连接有气缸，气缸的气动杆的一端固定连接有安装架，安装架的两侧分别固定连接有固定轴，固定轴的一侧活动连接有转动架，转动架的一侧活动连接有第二辊轴，第二辊轴的两端分别固定连接有拉簧，且拉簧的另一端与固定轴相固定，所述安装架的一侧开设有安装孔，安装孔的内部活动连接有第一辊轴，所述安装架的一侧开设有两个第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部活动连接有第一螺栓，第一螺栓的一侧固定连接有限位环，所述第一螺栓的一侧间隙有第一夹板，且第一夹板位于限位环与安装架之间，所述机架的一侧固定连接有放置板，放置板的上表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内活动连接有顶栓，顶栓的一侧活动连接有固定栓，顶栓的顶部固定连接有固定架，固定架的一侧活动连接有两个第二螺栓，第二螺栓的一侧固定连接有限位环，所述第二螺栓间隙有第二夹板，且第二夹板位于限位环与固定架之间。

进一步的，所述机架的两侧固定连接有侧板，侧板的一侧活动连接有滑动板。

进一步的，所述机架的底部固定连接有抽拉盒，抽拉盒的一侧固定连接有把手。

进一步的，所述固定架的底部固定连接有导向杆，且导向杆与放置板滑动连接。

进一步的，所述侧板的一侧固定连接有收集箱，收集箱的一侧固定连接有把手。

进一步的，所述机架的顶部固定连接有安装块，安装块的一侧固定连接有灯具。

进一步的，所述机架的底部固定连接有多个滚轮，滚轮的一侧固定连接有防滑垫圈。

本实用新型的有益效果为：

1.通过第二螺栓和第二夹板的配合使用，把测试材料放在第二夹板与固定架之间，再用第二螺栓固定，可以使测试材料平衡的在固定架上，防止出现夹持偏斜的问题，提高测试的精准度。

2.通过第一辊轴和第二辊轴的配合使用，当测试材料不平整的时候，把测试材料利用第一辊轴和第二辊轴之间抚平，能够方便快速的使测试材料在测试前更平整，进一步提高了对材料测试的精准性。

3.通过顶栓和固定栓的配合使用，当测试材料长度不同时，可调节顶栓的高度，使固定架的高度抬高，再用固定栓进行固定，能够轻松的使测试材料固定在机架上，提高装置的使用灵活性。

4.通过滑动板的设置，使滑动板能够在侧板上下滑动，当材料进行测试时，移动滑动板，能够对测试材料进行遮挡，提高了机器使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆料强力拉力试验机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆料强力拉力试验机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆料强力拉力试验机的a点放大结构示意图。

图中：1、机架；2、转动架；3、侧板；4、滑动板；5、安装架；6、气缸；7、第一夹板；8、收集箱；9、固定架；10、顶栓；11、固定栓；12、抽拉盒；13、导向杆；14、灯具；15、第一辊轴；16、限位环；17、第一螺栓；18、拉簧；19、第二辊轴；20、第二螺栓；21、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种电缆料强力拉力试验机，包括机架1，机架1的顶部内壁通过螺栓固定有气缸6，气缸6的气动杆的一端通过螺栓固定有安装架5，安装架5的两侧分别通过螺栓固定有固定轴，固定轴的一侧转动连接有转动架2，转动架2的一侧转动连接有第二辊轴19，第二辊轴19的两端分别通过螺栓固定有拉簧18，且拉簧18的另一端与固定轴相固定，安装架5的一侧开设有安装孔，安装孔的内部转动连接有第一辊轴15，安装架5在拉簧18的作用下，使转动架2放下，能够使转动架2上的第二辊轴19与第一辊轴15相贴合，方便对测试材料进行延展和铺平，安装架5的一侧开设有两个第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓17，第一螺栓17的一侧通过螺栓固定有限位环16，第一螺栓17的一侧间隙有第一夹板7，且第一夹板7位于限位环16与安装架5之间，把测试材料放入第一夹板7与安装架5之间时，转动第一螺栓17，再通过限位环16的进一步固定，能够防止材料在固定时发生固定不平衡的问题，机架1的一侧通过螺栓固定有放置板，放置板的上表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有顶栓10，顶栓10的一侧螺纹连接有固定栓11，顶栓10的顶部通过螺栓固定有固定架9，固定架9的一侧螺纹连接有两个第二螺栓20，第二螺栓20的一侧通过螺栓固定有限位环16，第二螺栓20间隙有第二夹板21，且第二夹板21位于限位环16与固定架9之间。

本实用新型中，需要说明的是，机架1的两侧通过螺栓固定有侧板3，侧板3的一侧滑动连接有滑动板4，滑动板4可以上下滑动，当材料进行测试时，可以用滑动板4来档隔，防止测试材料在测试时弹出，出现意外伤害，机架1的底部通过螺栓固定有抽拉盒12，抽拉盒12的一侧通过螺栓固定有把手，抽拉盒12里可以放一些工具，能够增加收纳的效果，固定架9的底部通过螺栓固定有导向杆13，且导向杆13与放置板滑动连接，调节固定架9的高度时，只需要转动顶栓10，导向杆13会随着顶栓10的高度而升高，从而带动固定架9的升高，侧板3的一侧通过螺栓固定有收集箱8，收集箱8的一侧通过螺栓固定有把手，当有废料产生时，能够直接把废料投入到收集箱8中，减少了人工清理的工作量，机架1的顶部通过螺栓固定有安装块，安装块的一侧通过螺栓固定有灯具14，能够用来照明，机架1的底部通过螺栓固定有多个滚轮，滚轮的一侧粘接有防滑垫圈，通过滚轮能够轻松的把机架1移动任意位置，节省人工搬运的力气，且防滑垫圈也能够起到防滑的效果。

工作原理：使用时，首先把气缸6上的气动杆下调，然后测试材料的一端放进固定架9和第二夹板21之间，接着转动第二螺栓20，使测试材料的一端固定在固定架9和第二夹板21之间，当材料长度不够时，转动顶栓10，使导向杆13带动固定架9上升，然后用固定栓11固定，其次转动转动架2，在拉簧18的作用下，使转动架2与第二辊轴19放下并与第一辊轴15贴合，然后把测试材料的另一端固定在第二辊轴19和第一辊轴15之间，接着将气缸6上的气动杆上调，将测试材料铺平，当气动杆带动安装架5运行到机架1的半空中停止，然后把第二辊轴19归位，且把测试材料的另一端放入第一夹板7与安装架5之间，转动第一螺栓17，用限位环16把测试材料的另一端固定，然后滑动滑动板4，使滑动板4对测试材料进行遮挡，然后启动气缸6带动启动杆上升，对测试材料进行测试，测试工作完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。