一种用于热管的测试装置及具有其的测试系统的制作方法

1.本实用新型涉及热管性能测试技术领域，具体而言，涉及一种用于热管的测试装置及具有其的测试系统。


背景技术：

2.热管因其高导热系数、高均温性和优良的热响应特性等优点，在电子通讯、航空航天散热等领域有着广泛的应用。现有的热管等温性测试中，对热管进行加热的方法主要是通过在热管一端贴加热片，当测试热管比较多时，加热片需要反复揭下粘贴，反复操作过程中不仅可能造成加热片的损坏，而且过程较为繁琐，大大降低了测试效率。同时，因为不同热管的厚度不同，针对不同厚度的热管，现有技术一部分采取不同的测试装置夹持，不同的测试装置的测试结果会存在测试误差；现有技术还有一部分通过水平和竖直可调节位置的组件来适配不同尺寸的热管测试需求，但不同尺寸的热管需要事先选用不同型号的组件，存在着操作繁琐、结构复杂的问题。
3.因此，亟需设计一种结构简单、操作方便、通用性较高的用于热管的测试装置及具有其的测试系统。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺点与不足，本实用新型提供了一种用于热管的测试装置及具有其的测试系统，该用于热管的测试装置具有结构简单、操作方便、通用性高的优点。
5.本实用新型提供了一种用于热管的测试装置，包括测试基座、盖板和多个连接组件，所述测试基座用于承载热管，所述测试基座上沿其高度方向设有多个贯通孔，所述贯通孔沿着所述贯通孔的内壁向远离所述贯通孔的外壁的方向延伸出第二凸出部；所述盖板设于所述测试基座上；所述连接组件与所述贯通孔一一对应设置，每个所述连接组件分别穿过对应的所述贯通孔后与所述盖板紧固连接；所述连接组件包括紧固件和设于所述紧固件外围的弹性件，所述弹性件的两端分别与所述第二凸出部的底端和所述紧固件的底端抵接；当所述盖板在牵引力f作用下远离所述测试基座时，所述紧固件能够跟随所述盖板移动并压缩所述弹性件；当所述牵引力f消失时，所述盖板在所述弹性件的作用下缓慢地向所述测试基座靠近，直至所述盖板与所述测试基座压接。
6.进一步地，所述用于热管的测试装置还包括底座，所述底座设于所述测试基座的下方，所述底座与所述测试基座紧固连接。
7.进一步地，所述盖板上设有与所述贯通孔逐一对应的多个连接孔，所述紧固件包括沿着所述紧固件顶端到底端设置的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部的外径逐渐增大，所述第一连接部穿过所述连接孔以将所述紧固件与所述盖板紧固连接，所述第二连接部设于所述弹性件内，所述第三连接部的顶端与所述弹性件的底端抵接。
8.进一步地，所述贯通孔沿着所述贯通孔的内壁向远离所述贯通孔的外壁的方向还延伸有第一凸出部，所述第一凸出部位于所述第二凸出部的下方，所述第一凸出部的延伸长度小于所述第二凸出部的延伸长度。
9.进一步地，所述第一凸出部与所述弹性件间隙配合；所述贯通孔与所述第三连接部间隙配合，所述第一凸出部的底端对所述第三连接部进行高度限位。
10.进一步地，所述弹性件是由螺旋盘绕的多个螺旋圈构成的弹簧；所述紧固件为半牙螺栓，所述第一连接部为螺纹连接部，所述第二连接部为光杆部，所述第三连接部为螺栓沉头部。
11.进一步地，所述盖板底部设有用于测量所述热管的表面温度的测温件，所述测温件包括柔性垫板，所述柔性垫板内设有热电偶。
12.进一步地，所述测试基座内设有用于产生热量的加热组件，所述加热组件包括依次叠加连接的导热垫、传热件及发热件，所述导热垫用于承载所述热管并与所述测温件抵接。
13.进一步地，所述发热件为功率电阻。
14.采用上述技术方案，本实用新型所述的用于热管的测试装置的测试基座上设有多个贯通孔，通过与贯通孔一一对应的连接组件穿过贯通孔后，连接组件再与设于测试基座上的盖板紧固连接，在通过外部作用的牵引力f提起盖板时，连接组件跟随盖板运动，盖板与测试基座分离以放置或更换待测热管，使得放置或更换待测热管的操作简单，因此本实用新型所述的用于热管的测试装置具有结构简单、操作便捷的优点。同时，连接组件由紧固件及设于紧固件外围的弹性件，弹性件两端分别与第二凸出部的底端和紧固件的底端抵接；当盖板被施加牵引力f时，紧固件跟随盖板移动并压缩弹性件，此时盖板与测试基座不接触，可以在测试基座上放置热管；当牵引力f消失时，盖板因为弹性件的作用会缓慢地靠近测试基座，根据弹性件的压缩程度的不同来自动适配不同厚度的热管，因此本实用新型所述的用于热管的测试装置通用性高。
15.基于相同的实用新型构思，本实用新型还提供了一种测试系统，包括如前所述的用于热管的测试装置和温度采集装置，所述温度采集装置包括温度采集仪与温度传感器，所述温度传感器设于所述测试基座上，所述温度采集仪分别与所述温度传感器和设于所述盖板底部的测温件连接。
16.采用上述技术方案，本实用新型所述的测试系统与上述用于热管的测试装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例中所述的用于热管的测试装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例中所述的用于热管的测试装置的仰视图；
20.图3是本实用新型实施例中所述的用于热管的测试装置的纵剖图；
21.图4是图3沿a-a截面的剖面图；
22.图5是本实用新型实施例中所述的测试系统的示意图；
23.图6是本实用新型实施例中所述的测试系统的测温原理图；
24.附图标记说明：
25.1-用于热管的测试装置；
26.11-底座，12-测试基座，121-贯通孔，1211-第一凸出部，1212-第二凸出部，122-加热组件，1221-导热垫，1222-传热件，1223-发热件，13-盖板，131-连接孔，14-连接组件，141-紧固件，1411-第一连接部，1412-第二连接部，1413-第三连接部，142-弹性件，15-测温件，151-柔性垫板，152-热电偶；
27.2-温度采集装置，21-温度采集仪，22-温度传感器；
28.3-热管。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
31.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
32.请参阅图1-图4，详细描述根据本实用新型实施例的用于热管的测试装置1。本实用新型所指的热管为扁平形状的热管，本实用新型的用于热管的测试装置1所完成的测试为针对上述的扁平形状的热管的等温性测试。测试装置1包括测试基座12及设于测试基座12上端的盖板13。待测试的热管3置于测试基座12和盖板13之间，且热管3由测试基座12承载。
33.在测试基座12上沿着测试基座12的高度方向设有多个贯通孔121，贯通孔121沿着贯通孔121的内壁向远离贯通孔121的外壁方向延伸第二凸出部1212。用于热管的测试装置1还包括与上述贯通孔一一对应设置的连接组件14。每个连接组件14分别穿过对应的贯通孔121后与盖板13紧固连接，连接组件14能够在盖板13的带动下在测试基座12的贯通孔121
内相对测试基座12移动。
34.连接组件14包括紧固件141和弹性件142，弹性件142设于紧固件141的外围。弹性件142的两端分别与第二凸出部1212的底端和紧固件141的底端抵接。进而，当盖板13在图3所示的牵引力f作用下远离测试基座12时，紧固件141能够跟随盖板13向上移动并压缩弹性件142；当牵引力f消失时，盖板13在弹性件142的作用下缓慢地向测试基座12靠近，直至盖板13与测试基座12压接。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，在用于热管的测试装置1的测试基座12的下方还设有底座11，底座11和测试基座12之间紧固连接。底座11与测试基座12之间可以通过螺栓、铆钉等机械连接件实现紧固连接。
36.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，贯通孔121沿其内壁向远离其外壁的方向还延伸有第一凸出部1211，第一凸出部1211位于所述第二凸出部1212的下方并与第二凸出部1212相连接，第一凸出部1211的延伸长度小于第二凸出部1212的延伸长度。第一凸出部1211与弹性件142间隙配合。贯通孔121与第三连接部1413间隙配合。
37.盖板13上设有与贯通孔121逐一对应的多个连接孔131，连接孔131与对应的贯通孔121同心设置，紧固件141穿过贯通孔121后与对应的连接孔131配合以与盖板13紧固连接。紧固件141包括沿其中心轴线依次设置的第一连接部1411、第二连接部1412和第三连接部1413，第一连接部1411、第二连接部1412和第三连接部1413沿着紧固件141顶端到底端依次设置且外径逐渐增大。第一连接部1411穿入连接孔131内，第二连接部1412设于弹性件142内，第三连接部1413的顶端与弹性件142的底端抵接。第一凸出部1211的底端对第三连接部1413的移动高度进行限位，如图3所示，第三连接部1413相对测试基座12可移动的距离为l，可以理解地是，盖板13相对测试基座12可移动地距离也是l。
38.在本实用新型的一些实施例中，弹性件142可以是由螺旋盘绕的多个螺旋圈组成的弹簧，也可以是一组设于紧固件141两侧的弹片，只要弹性件142具有能够满足本实用新型的用于热管的测试装置1在移动放置热管3时所需要的弹性变形量即可，在此不做其他限制。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，紧固件141可以是半牙螺栓。其中，第一连接部1411为半牙螺栓的螺纹连接部，第二连接部1412为半牙螺栓的光杆部，第三连接部1413为半牙螺栓的螺栓沉头部。相应地，在盖板13的连接孔131内设有与第一连接部1411的螺纹配合的螺纹，使得第一连接部1411穿过连接孔131后将紧固件141与盖板13紧固连接。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图6所示，盖板13底部设有用于测量所述热管3的表面温度的测温件15，测温件15包括柔性垫板151，在柔性垫板151内设有热电偶152。通过柔性垫板151可以保证测试基座12和热管3能够均匀接触。热电偶152可以是常见的k型热电偶或t型热电偶。
41.在测试基座12内设有加热组件122，加热组件122用于对承载的热管3进行加热。加热组件122包括依次叠加连接的导热垫1221、传热件1222及发热件1223。导热垫1221用于承载热管3并与测温件15抵接。传热件1222优选为导热系数高、均温性能好的金属铜块。发热件1223可以是功率电阻。导热垫1221与传热件1222粘接，导热垫1221优选采用橡胶等柔性材料，以使得置于导热垫1221上的热管3倍盖板13压紧时，导热垫1221能够与热管3均匀接
触，对热管3进行均匀加热。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图5所示，在盖板13上可以设置操作部(图未标注)，操作部设于盖板13的两端，以便于外部对盖板13施加向上的牵引力f。
43.本实用新型实施例中用于热管的测试装置1具有结构简单、操作便捷的优点。同时，连接组件14由紧固件141及设于紧固件141外围的弹性件142，弹性件142两端分别与第二凸出部1212的底端和紧固件141的底端抵接；当盖板13被施加牵引力f时，紧固件141跟随盖板13移动并压缩弹性件，此时盖板13与测试基座12不接触，可以在测试基座12上放置热管3；当牵引力f消失时，盖板13因为弹性件142的作用会缓慢地靠近测试基座12，根据弹性件142的压缩程度的不同来自动适配不同厚度的热管3，因此本实用新型的用于热管的测试装置1的通用性高。
44.根据本实用新型的第二方面提供了一种测试系统，如图5和图6所示，本实用新型的测试系统包括如上的用于热管的测试装置1和温度采集装置2。温度采集装置2包括温度采集仪21与温度传感器22，温度传感器22设于测试基座12上，温度采集仪21分别与温度传感器22和设于盖板13底部的测温件15的热电偶152连接。温度传感器22设于测试基座12上靠近发热件1223的位置，温度传感器22用于测量发热件1223和传热件1222的温度状态，热电偶152用于测量热管3的表面温度。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。