一种盐溶液传热性能试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及热交换试验领域，具体是一种盐溶液传热性能试验装置。


背景技术：

2.当一次盐水经过过滤精制后，叫做过滤盐水，过滤盐水通常需要进入树脂塔进行除钙、镁离子的二次精制，同时需要将盐水用蒸汽加热到60℃左右，以达到较好的精制效果，通常过滤盐水在进入树脂塔之前，温度往往达不到要求温度，需要用换热器通过加热介质对过滤盐水进行加热，目前通常采用蒸汽进行换热以达到所需温度。
3.不同种类、不同浓度的盐水与不同金属材料换热器的热传导性能不同，因此，测试不同浓度、不同种类盐溶液在不同金属材料换热器中的热传导性能，能够为换热器的准确应用提供依据，以使得针对不同的盐水能够准确采用不同的换热器，以得到更高的换热效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盐溶液传热性能试验装置，其应用时能够快捷回收盐溶液重新进行浓度调配，可快速准确地测试不同浓度、不同种类盐溶液在不同金属材料换热器中的热传导性能，以为换热器的准确用于提供依据。
5.本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
6.一种盐溶液传热性能试验装置，包括通过管道依次可拆卸连接的进水箱、进水泵、溶液流量计、换热器和出水箱，所述溶液流量计和出水箱分别与换热器进水口和出水口连接，换热器进汽口通过管道依次连接有蒸汽流量计和蒸汽发生器，换热器排汽口通过管道连接有冷凝水箱，进水泵与溶液流量计之间的管道、蒸汽发生器与蒸汽流量计之间的管道分别设有阀门；进水箱内设有温度计，换热器与出水箱之间的管道连接有取样管，取样管上设有阀门。
7.优选地，所述出水箱顶部设有加料口，出水箱下部与进水箱通过循环管连接，循环管上设有回水泵、阀门和冷却器，冷却器设有冷却剂进口与冷却剂出口。
8.优选地，所述出水箱顶部设有电机，电机连接有伸入出水箱内的搅拌部。
9.优选地，所述循环管靠近出水箱的一端设有过滤器。
10.优选地，所述出水箱下部连接有分析管，分析管上设有阀门。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：换热器用于盐溶液和蒸汽进行热交换，通过取样管取换热后的盐溶液进行温度分析，即可得出该盐溶液在该换热器中的热传导性能。通过分别改变换热器和进水箱内的盐溶液，可快速准确地测试不同浓度、不同种类盐溶液在不同金属材料换热器中的热传导性能，以为换热器的准确应用提供依据。通过设置蒸汽流量计、溶液流量计及它们分别对应的阀门，使得在不同试验中盐溶液和蒸汽流速能分别保持一致，以保证热传导性能测试的准确性。此外，出水箱以及出水箱与进水箱的连接结构的设置，使得能够快捷地对盐溶液重新进行浓度调配，冷却后回收利用以进行不同浓度
盐溶液在换热器中的热传导性能测试。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
13.图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
14.图中：1
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进水箱，2
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进水泵，3
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溶液流量计，4
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换热器，5
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出水箱，6
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蒸汽流量计，7
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蒸汽发生器，8
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冷凝水箱，9
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取样管，10
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加料口，11
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循环管，12
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冷却器，13
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冷却剂进口，14冷却剂出口，15
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电机，16
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搅拌部，17
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过滤器，18
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分析管，19
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温度计，20
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回水泵。
具体实施方式
15.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
16.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定 姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例：
19.一种盐溶液传热性能试验装置，如图1所示，包括通过管道依次可拆卸连接的进水箱1、进水泵2、溶液流量计3、换热器4和出水箱5。溶液流量计3和出水箱5分别与换热器4进水口和出水口连接，换热器4进汽口通过管道依次连接有蒸汽流量计6和蒸汽发生器7，换热器4排汽口通过管道连接有冷凝水箱8，进水泵2与溶液流量计3之间的管道、蒸汽发生器7与蒸汽流量计6之间的管道分别设有阀门；进水箱1内设有温度计19，换热器4与出水箱5之间的管道连接有取样管9，取样管9上设有阀门。
20.温度计19可对进水箱1内的盐溶液进行换热前测温，开启进水泵2及对应阀门、蒸汽发生器7及对应阀门，通过换热器4可将盐溶液和蒸汽进行热交换，通过取样管9可取换热后的盐溶液进行温度分析，从而测试出该盐溶液在该换热器4中的热传导性能。通过分别改变换热器4和进水箱1内的盐溶液，可快速准确地测试不同浓度、不同种类盐溶液在不同金属材料换热器4中的热传导性能，以为不同换热器4的准确应用提供依据。通过设置蒸汽流量计6、溶液流量计3及它们分别对应的阀门，使得在不同试验中盐溶液和蒸汽流速能分别保持一致，以保证热传导性能测试的准确性。
21.进一步地，出水箱5顶部设有加料口10，出水箱5下部与进水箱1通过循环管11连接，循环管11上设有回水泵20、阀门和冷却器12，冷却器12设有冷却剂进口13与冷却剂出口
14，冷却剂可选为冷水。
22.进水箱1内盐溶液全部换热后进入出水箱5，加料口10用于向出水箱5中加盐或加水，以快捷地对换热后的盐溶液重新进行浓度调配。出水箱5内为换热后的盐溶液，温度较高，使得重新调配加的盐更易溶解。此外，加料口10还可用于取样重新调配后的盐溶液，以分析浓度。重新调配浓度的盐溶液通过回水泵20及对应的阀门经循环管11上的冷却器12冷却后进入进水箱1，以便再进行不同浓度盐溶液在换热器4中的热传导性能测试。出水箱5以及出水箱5与进水箱1连接结构的设置，使得能够快捷地对换热后的盐溶液重新进行浓度调配，冷却后回收利用以进行不同浓度盐溶液在换热器4中的热传导性能测试。
23.进一步地，为了更易于对出水箱5内重新调配浓度的盐溶液进行浓度检测，出水箱5下部连接有分析管18，分析管18上设有阀门。
24.进一步地，为了使得加盐后出水箱5内盐溶液快速溶解，出水箱5顶部设有电机15，电机15连接有伸入出水箱5内的搅拌部16。
25.进一步地，为了避免加盐后出水箱5内盐溶液中未溶解的盐堵塞阀门、水泵2等，循环管11靠近出水箱5的一端设有过滤器17。
26.上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
27.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。