一种电容器性能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电容器自动化加工技术领域，具体涉及一种电容器性能检测设备。


背景技术：

2.公开号为cn205958674u的中国专利公开了一种电容器性能检测工装，包括无盖箱体，所述箱体上设置有透明顶板，所述箱体内设置有照明灯，所述箱体宽度方向的其中一外侧壁固定连接有安装台、所述箱体宽度方向的另一外侧壁活动连接有两个调节台，所述安装台上活动连接有杆件，远离与安装台活动连接处的杆件一端弯折使得杆件一部分与箱体上盖所在面平行，所述调节台上固定连接有立板，所述立板靠近箱体宽度方向的一侧和远离箱体宽度方向的一侧上设置有连接块，立板和连接块均为导体。但是这种电容器性能检测工装自动化程度低，人工摆放电容器，电容器位置连接不精准，可能影响电容器性能检测，从而降低电容器成品的合格率。
3.鉴于此，有必要提供一种电容器性能检测设备，以解决目前电容器性能检测工装自动化程度低，人工摆放电容器，电容器位置连接不精准，可能影响电容器性能检测，从而降低电容器成品的合格率的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种电容器性能检测设备，用以解决现有技术自动化程度低，人工摆放电容器，电容器位置连接不精准，可能影响电容器性能检测，从而降低电容器成品的合格率等问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电容器性能检测设备，包括箱体、x轴向移动部、y轴向移动部、z轴向移动部、检测台、抓取部和控制器；
7.所述箱体内设空腔，所述检测台上端开设有检测槽，所述y轴向移动部设置在箱体顶部后端，所述x轴向移动部设置在y轴向移动部上端，所述z轴向移动部设置在箱体顶部前端一侧，所述检测台设置在z轴向移动部后端，所述抓取部设置在x轴向移动部的前端一侧，所述控制器设置在箱体内部，所述控制器控制x轴向移动部、y轴向移动部、z轴向移动部、检测台和抓取部。
8.进一步，所述抓取部包括梯形连接板、槽块、升降块和吸盘，所述槽块两侧与梯形连接板前端两侧通过减震件连接，所述槽块前端开设有对称的滑动凹槽，所述升降块上端设有对称的滑动柱，所述滑动柱与滑动凹槽一一对应滑动连接，所述升降块下端两侧均设有吸盘。
9.进一步，所述z轴向移动部包括竖向电机、安装架、底架、传动杆和安装移动块，所述底架下端与箱体上端连接固定，所述安装架下端与底架后端连接固定，所述竖向电机设置在安装架顶端，所述传动杆设置在安装架内部，所述传动杆上端与竖向电机下端连接传
动，所述安装移动块设置在传动杆上与传动杆连接传动，所述安装移动块前端与安装架内表面滑动连接，所述安装移动块后端与检测台前端连接固定。
10.进一步，所述y轴向移动部包括伸缩推杆、轨道和滑动板，所述伸缩推杆和轨道均设有两个，两个所述伸缩推杆与轨道均对称安装在箱体顶部，所述滑动板下端两侧与轨道滑动连接，所述滑动板前端两侧与伸缩推杆后端连接。
11.进一步，所述x轴向移动部包括滑动架、安装板、横向电机和拖链，所述滑动架下端与滑动板上端滑动连接，所述横向电机设置在滑动架一侧，所述安装板下端与滑动架上端连接固定，所述安装板前端与梯形连接板后端连接固定，所述滑动架侧面和后端均设有拖链。
12.进一步，所述箱体前端设有柜门，所述箱体前端上部设有显示组件，所述箱体后端和侧面均设有排热口，所述箱体两侧上部均设有握把。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型是一种电容器性能检测设备，通过设置抓取部，可以抓取、放置电容器，防止人为触碰，设置x轴向移动部和y轴向移动部，精准控制移动抓取部，把电容器准确放置在检测台检测，设置检测台，快速检测电容器性能，设置z轴向移动部，可以根据电容器体型大小，调整检测台的高度，设置控制器，全程控制抓取部、检测台、x轴向移动部、y轴向移动部和z轴向移动部，实现整个检测过程自动化，箱体设置显示组件，方便随时查看电容器性能检测结果。
附图说明
15.图1是本实用新型一种电容器性能检测设备实施例的立体结构示意图(视图一)；
16.图2是本实用新型一种电容器性能检测设备实施例的立体结构示意图(视图二)；
17.图3是本实用新型z轴向移动部的立体结构示意图；
18.说明书附图中的附图标记包括：箱体1，伸缩推杆2，握把3，检测台4，轨道5，滑动架6，安装板7，梯形连接板8，升降块9，槽块10，竖向电机11，吸盘12，安装架13，检测台14，底架15，显示组件16，柜门17，排热口18，拖链19，横向电机20，传动杆21，安装移动块22。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
20.实施例一
21.如图1
‑
3所示，一种电容器性能检测设备，包括箱体1、x轴向移动部、y轴向移动部、z轴向移动部、检测台14、抓取部和控制器；
22.箱体1内设空腔，检测台14上端开设有检测槽，y轴向移动部设置在箱体1顶部后端，x轴向移动部设置在y轴向移动部上端，z轴向移动部设置在箱体1顶部前端一侧，检测台14设置在z轴向移动部后端，抓取部设置在x轴向移动部的前端一侧，控制器设置在箱体1内部，控制器控制x轴向移动部、y轴向移动部、z轴向移动部、检测台14和抓取部。
23.作为优选方案的，抓取部包括梯形连接板8、槽块10、升降块9和吸盘12，槽块10两侧与梯形连接板8前端两侧通过减震件连接，槽块10前端开设有对称的滑动凹槽，升降块9
上端设有对称的滑动柱，滑动柱与滑动凹槽一一对应滑动连接，升降块9下端两侧均设有吸盘12。设置抓取部，可以抓取、放置电容器，防止人为触碰，设置多个吸盘12，方便吸附电容器，不损坏电容器，设置升降块9与槽块10滑动连接，方便吸盘12上下移动吸附电容器，槽块10与梯形连接板8设置减震件连接，降低移动部移动所产生的震动。
24.作为优选方案的，z轴向移动部包括竖向电机11、安装架13、底架15、传动杆21和安装移动块22，底架15下端与箱体1上端连接固定，安装架13下端与底架15后端连接固定，竖向电机11设置在安装架13顶端，传动杆21设置在安装架13内部，传动杆21上端与竖向电机11下端连接传动，安装移动块22设置在传动杆21上与传动杆21连接传动，安装移动块22前端与安装架13内表面滑动连接，安装移动块22后端与检测台14前端连接固定。设置z轴向移动部，方便根据电容器体型大小，调整检测台14的高度，设置安装架13和底架15，方便固定检测台14和移动组件，设置电机传动，可以精准控制检测台14的位移，设置传动杆21与安装移动块22连接传动，安装移动块22与安装架13滑动连接，大大提高移动时的稳定性。
25.实施例二
26.如图1
‑
3所示，一种电容器性能检测设备，包括箱体1、x轴向移动部、y轴向移动部、z轴向移动部、检测台14、抓取部和控制器；
27.箱体1内设空腔，检测台14上端开设有检测槽，y轴向移动部设置在箱体1顶部后端，x轴向移动部设置在y轴向移动部上端，z轴向移动部设置在箱体1顶部前端一侧，检测台14设置在z轴向移动部后端，抓取部设置在x轴向移动部的前端一侧，控制器设置在箱体1内部，控制器控制x轴向移动部、y轴向移动部、z轴向移动部、检测台14和抓取部。
28.作为优选方案的，抓取部包括梯形连接板8、槽块10、升降块9和吸盘12，槽块10两侧与梯形连接板8前端两侧通过减震件连接，槽块10前端开设有对称的滑动凹槽，升降块9上端设有对称的滑动柱，滑动柱与滑动凹槽一一对应滑动连接，升降块9下端两侧均设有吸盘12。设置抓取部，可以抓取、放置电容器，防止人为触碰，设置多个吸盘12，方便吸附电容器，不损坏电容器，设置升降块9与槽块10滑动连接，方便吸盘12上下移动吸附电容器，槽块10与梯形连接板8设置减震件连接，降低移动部移动所产生的震动。
29.作为优选方案的，z轴向移动部包括竖向电机11、安装架13、底架15、传动杆21和安装移动块22，底架15下端与箱体1上端连接固定，安装架13下端与底架15后端连接固定，竖向电机11设置在安装架13顶端，传动杆21设置在安装架13内部，传动杆21上端与竖向电机11下端连接传动，安装移动块22设置在传动杆21上与传动杆21连接传动，安装移动块22前端与安装架13内表面滑动连接，安装移动块22后端与检测台14前端连接固定。设置z轴向移动部，方便根据电容器体型大小，调整检测台14的高度，设置安装架13和底架15，方便固定检测台14和移动组件，设置电机传动，可以精准控制检测台14的位移，设置传动杆21与安装移动块22连接传动，安装移动块22与安装架13滑动连接，大大提高移动时的稳定性。
30.作为优选方案的，y轴向移动部包括伸缩推杆2、轨道4和滑动板5，伸缩推杆2和轨道4均设有两个，两个伸缩推杆2与轨道4均对称安装在箱体1顶部，滑动板5下端两侧与轨道4滑动连接，滑动板5前端两侧与伸缩推杆2后端连接。设置y轴向移动部，实现抓取部的y轴向移动，设置伸缩推杆2，可以精准控制滑动板5的位移，设置滑动板5与轨道4滑动连接，移动稳定，减少抓取部晃动。
31.作为优选方案的，x轴向移动部包括滑动架6、安装板7、横向电机20和拖链19，滑动
架6下端与滑动板5上端滑动连接，横向电机20设置在滑动架6一侧，安装板7下端与滑动架6上端连接固定，安装板7前端与梯形连接板8后端连接固定，滑动架6侧面和后端均设有拖链19。设置x轴向移动部，实现抓取部的x轴向移动，设置滑动架6与滑动板5滑动连接，移动稳定，减少抓取部晃动，设置横向电机20控制滑动架6移动，可以精准控制滑动架6的位移，设置安装板7，方便安装固定抓取部，设置拖链19，方便统一放置接线。
32.作为优选方案的，箱体1前端设有柜门17，箱体1前端上部设有显示组件16，箱体1后端和侧面均设有排热口18，箱体1两侧上部均设有握把3。箱体1设置柜门17，方便随时检查控制器，设置排热口18，方便箱内散热，设置握把3，方便随时随地移动设备位置，设置显示组件16，方便随时查看电容器性能检测结果。
33.实施二相对于实施例一的优点：设置y轴向移动部，实现抓取部的y轴向移动，设置伸缩推杆2，可以精准控制滑动板5的位移，设置滑动板5与轨道4滑动连接，移动稳定，减少抓取部晃动，设置x轴向移动部，实现抓取部的x轴向移动，设置滑动架6与滑动板5滑动连接，移动稳定，减少抓取部晃动，设置横向电机20控制滑动架6移动，可以精准控制滑动架6的位移，设置安装板7，方便安装固定抓取部，设置拖链19，方便统一放置接线，箱体1设置柜门17，方便随时检查控制器，设置排热口18，方便箱内散热，设置握把3，方便随时随地移动设备位置，设置显示组件16，方便随时查看电容器性能检测结果。
34.本实用新型的使用方法：
35.控制器控制抓取部向下移动，吸盘12吸住电容器，控制器控制抓取部向上移动，在控制x轴向移动部和y轴向移动部移动到准确位置，让抓取部正对检测台14正上面，检测台14根据电容器体型大小，通过z轴向移动部，移动位置，然后控制器控制抓取部向下移动，将电容器放进检测槽内，吸盘14放开电容器，检测台14检测电容器性能。
36.以上内容仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。