一种用于织物平磨仪的固定装置的制作方法

本申请涉及织物性能测试的领域，尤其是涉及一种用于织物平磨仪的固定装置。

背景技术：

纺织材料的耐磨性对于产品的质量和使用寿命至关重要，因而有必要对使用中受到擦洗作用的纺织物表面组织进行试验，即对各种纺织材料的耐磨性能进行测试和评价，织物平磨仪是用于检查面料耐磨性的一种仪器。

中国专利公开号cn111504827a公开了一种马丁代尔耐磨测试仪，包括箱体及上平台，上平台上固定有摩擦台，摩擦台上均螺纹安装有下固定环以固定毛毡，并放置有用于固定待测物的安装座，上平台上装有带动待测物转动的转动平台，转动平台上固定有多个承载砝码的安装筒，砝码底部带有与安装座顶部沉孔插接配合的插杆，下固定环周侧均匀设有从动卡齿，下固定环之间设有拆装轮，拆装轮周侧均匀设有与从动卡齿啮合的主动卡齿，箱体内固定有用于驱动拆装轮转动的拆装电机。使用时，启动拆装电机，驱动拆装轮将下固定环拧开，再将毛毡放入摩擦台上，然后反向驱动拆装电机，将下固定环与摩擦台旋紧，以此固定好毛毡；然后将待测物放入安装座中，将安装座放置在毛毡上并将安装座顶部沉孔与插杆对齐，然后启动升降电机将升降平台下降，降低砝码高度以使插杆插入安装座中

针对上述中的相关技术，发明人认为安装座直接放置在毛毡上不稳定，插杆相对安装座移动时，可能会带动安装座移动，导致刮擦的位置重合度较高，影响实验数据。

技术实现要素：

为了提高织物安装的稳定性，本申请提供一种用于织物平磨仪的固定装置。

本申请提供的一种用于织物平磨仪的固定装置采用如下的技术方案：

一种用于织物平磨仪的固定装置，包括固定安装在上平台上的底座、置于底座上的锁紧件、套设在锁紧件上的固定件、连接固定件和底座的锁定环，所述锁紧件和固定件之间形成供待测物放置的间隙，所述固定件上端开设有连通下端面供插杆穿入的检测槽，所述锁定环同时螺纹连接于固定件和底座。

通过采用上述技术方案，检测前，将待测物整齐铺设在锁紧件上，固定件套在锁紧件上，将锁紧件向固定件内压紧。将固定件置于底座上，转动锁定环，锁定环从底座侧壁转动至固定件外侧壁，将固定件和底座之间的相对位置锁定，待测物被锁紧件和固定件夹紧，不易移动。固定件被限位后，待测物位置较为稳定，因此检测效果较为准确。

优选的，所述底座上固定设有定位环，所述固定件下端沿其周向开设有供定位环穿设的定位槽。

通过采用上述技术方案，在底座上固定安装定位环，安装固定件时，之间穿入定位环上即可，然后旋转调整周向位置即可用锁定环将底座和固定件的位置锁定。定位环的设置，提高了固定件的安装效率，实用性较高。

优选的，所述定位环外侧壁固定设有限位条，所述定位槽内壁开设有供限位条穿入的限位槽，所述限位条沿其长度方向滑动连接于限位槽。

通过采用上述技术方案，由于锁定环同时螺纹连接底座和固定件，因此底座和固定件表面的螺牙连接可以形成完整的螺旋线。安装固定件时，需要转动固定件以调整固定件和底座的相对位置，使两者的螺牙连续，设置限位条后，对准限位条和限位槽即可，快速完成固定件的组装，提高了安装效率。

优选的，所述锁定环内壁均匀开设有螺纹槽，所述底座外侧壁固定设有第一螺牙，所述固定件外侧壁固定设有第二螺牙，所述第二螺牙的螺距由靠近底座一侧至远离底座一侧渐小，当锁定环拧至螺距较小一侧时，锁紧件下端抵接于底座。

通过采用上述技术方案，第一螺牙和第二螺牙端部位置对应后，即可安装锁定环。转动锁定环，第二螺牙进入螺纹槽内，继续转动时，由于第二螺牙远离底座一侧的螺距逐渐减小，而螺纹槽的螺距一致，转动锁定环时，第二螺牙逐渐抵紧螺纹槽内壁，两者之间的摩擦力逐渐变大，此时，锁紧件下端抵接于底座，第二螺牙与螺纹槽之间抵紧，因此连接较为紧密，锁定效果较佳。

优选的，所述锁紧件外侧壁的下端沿其周向固定设有弹性圈，用于抵接固定件内壁。

通过采用上述技术方案，在锁紧件外侧壁安装弹性圈，是为了提高锁紧件和固定件之间的摩擦。当待测物铺在锁紧件上时，将固定件套在锁紧件上，并将锁紧件向固定件内施压，直至待测物抵紧固定件内壁，此时，弹性圈抵住固定件，使得安装在固定件内的锁紧件不易掉落，便于固定件的安装。

优选的，所述弹性圈侧壁的上边沿沿其周向开设有便于穿入固定件的倒角。

通过采用上述技术方案，弹性圈一般由橡胶等材料制成，通常摩擦系数较大。当弹性圈上端外边沿与固定件内径相近时，锁紧件初始穿入较为费力。在弹性圈外侧上边沿设置倒角，具有便于锁紧件穿入的效果。

优选的，所述锁紧件下端开设有减重槽。

通过采用上述技术方案，在锁紧件下端开设减重槽，可以节省材料，同时，安装和拆除时，需要反复拿取锁紧件，减重槽的开设可以减轻操作者的负担。

优选的，所述锁定环外侧壁沿其周向固定设有若干防滑纹。

通过采用上述技术方案，固定底座和固定件的相对位置时，需要转动锁定环，使底座和固定件的相对位置锁定。由于拧动锁定环至第二螺牙逐渐转入螺纹槽内时，拧动锁定环会逐渐困难，在锁定环外壁设置防滑纹，可以增大手掌与锁定环外壁的摩擦，操作更加顺利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将固定件和底座之间的相对位置锁定，待测物被锁紧件和固定件夹紧，不易移动，待测物位置也较为稳定。

2.设置定位环和限位条，可以快速对准固定件和底座的相对位置，提高了安装效率。

3.弹性圈抵住固定件，使得安装在固定件内的锁紧件不易掉落，便于固定件的安装。

附图说明

图1是本实施例的结构拆分图；

图2是本实施例的前视剖视图；

图3是图2在a处的放大图。

附图标记说明：10、底座；11、锁紧件；12、固定件；13、锁定环；14、检测槽；15、减重槽；20、弹性圈；21、倒角；30、定位环；31、限位条；32、定位槽；33、限位槽；40、螺纹槽；41、第一螺牙；42、第二螺牙；43、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于织物平磨仪的固定装置。参照图1和图2，包括固定安装在上平台上的底座10、置于底座10上的锁紧件11、套设在锁紧件11上的固定件12以及用于固定锁紧件11和固定件12相对位置的锁定环13，固定件12上开设有检测槽14，用于供插杆抵接待测物。锁紧件11和固定件12之间形成间隙，用于放置待测物。

检测前，将待测物铺设在锁紧件11上，固定件12套在锁紧件11上，将锁紧件11向固定件12内压紧。将固定件12置于底座10上，锁定环13将固定件12和底座10之间的相对位置锁定，待测物被锁紧件11和固定件12夹紧，完成待测物的固定。

具体的，参照图1和图2，锁紧件11下端开设有减重槽15，减重槽15沿锁紧件11轴向开设。锁紧件11外侧壁沿其周向固定设有弹性圈20，弹性圈20下端与锁紧件11下端端面平齐，且弹性圈20远离锁紧件11一侧侧壁抵接于固定件12内壁。弹性圈20可以为橡胶圈。为了便于穿入固定件12内，弹性圈20上端外侧边沿沿其周向开设有倒角21。

参照图2和图3，底座10上固定安装有定位环30，定位环30与底座10同轴，位于便于固定件12穿入，定位环30上端的内边沿和外边沿沿其周向皆开设有圆角。定位环30外侧壁固定设有一个限位条31，限位条31沿竖直方向设置。固定件12下端开设有定位槽32，定位槽32环绕成一圈，用于供定位环30穿入，定位环30和定位槽32呈间隙配合。定位槽32内壁开设有限位槽33，限位条31穿设在限位槽33内，且限位条31沿竖直方向滑动连接于限位槽33。

固定待测物时，先将其平整铺设在锁紧件11表面，再将固定件12套设在锁紧件11上。将锁紧件11向固定件12内压，直至待测物抵紧固定件12内壁的上端面，弹性圈20抵紧固定件12内壁，防止锁紧件11掉落，待测物被初步固定。

将限位条31与固定件12内的限位槽33位置大致对应，固定件12放置在底座10上时，定位环30穿入定位槽32内，同时，微微调整位置，直至限位条31穿入限位槽33。此时，固定件12与底座10的相对位置确定。

具体的，参照图2和图3，锁定环13内侧壁开设有螺纹槽40，螺纹槽40的螺距不变。底座10外侧壁固定设有第一螺牙41，第一螺牙41螺旋设置，且第一螺牙41的螺距不变。固定件12外侧壁固定设有第二螺牙42，第二螺牙42的螺距由靠近底座10一侧至远离底座10一侧逐渐变小，且第二螺牙42靠近底座10一侧的螺距与第一螺牙41的螺距一致。当限位条31位于限位槽33内时，第二螺牙42下端与第一螺牙41上端连接，此时第一螺牙41和第二螺牙42的轨迹形成完整且连续的螺旋线。当锁定环13拧至螺距较小一侧时，锁紧件11下端抵紧底座10。锁定环13外侧壁设有防滑纹43，防滑纹43沿锁定环13周向均匀设有若干。

固定件12和底座10的相对位置对应后，转动锁定环13，使其缓慢向固定件12一侧移动，第二螺牙42逐渐穿入螺纹槽40内。继续转动时，由于第二螺牙42远离底座10一侧的螺距逐渐减小，而螺纹槽40的螺距一致，转动锁定环13时，第二螺牙42逐渐抵紧螺纹槽40内壁，直至拧紧，此时锁紧件11下端抵紧底座10，待测物被固定件12和锁紧件11压紧，固定件12和底座10的相对位置被锁定。

本申请实施例一种用于织物平磨仪的固定装置的实施原理为：检测前，需要将待测物铺在锁紧件11上，固定件12套在锁紧件11上，将锁紧件11向固定件12内压紧。固定件12置于底座10上后，锁定环13将固定件12和底座10之间的相对位置锁定，待测物被锁紧件11和固定件12夹紧，完成待测物的固定，即可进行检测工序。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。