一种拉力破坏试验机的制作方法

本实用新型涉及。

背景技术：

拉力破坏试验机主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、安全带等材料进行拉伸试验，目前，传统的拉力破坏试验机存在以下弊端：

一、传统拉力破坏试验机在操作控制台上升或下降按钮时，机器运行速度与设置的参数不符合；

二、传统拉力破坏试验机在工作时得出的试验品拉力值不准确等参数不准的问题；

三、传统拉力破坏试验机的夹具不易更换，适配夹具种类少等

由此可见，设计出一种新型的拉力破坏试验机，对于目前传统拉力破坏试验机领域来说是迫切需要的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拉力破坏试验机，以解决现有技术传统拉力破坏试验机存在的试验品测量数值不准及操作工序繁琐等问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种拉力破坏试验机，包括安装台和基座，所述基座的顶部两侧对称固定安装有两组安装台，所述两组安装台的顶部固定安装有机盖，所述基座的底部固定安装有多组地脚，所述基座的一侧设置有气泡水平仪，所述两组安装台之间且处于安装台的一侧对称设置有两组相同的升降轨道，一侧所述安装台的正面设置有标尺，所述基座的顶部且处于两组安装台之间通过特种螺丝固定安装，所述安装台的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有控制台，所述控制台的正面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有两组控制按钮，所述基座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与电机与安装台的内部皆固定安装有转动齿轮，所述安装台的顶部贯穿转动齿轮安装有支撑杆，所述两组转动齿轮之间连接有传动带，所述两组安装台之间安装有移动横梁，所述移动横梁贯穿升降轨道与传动带固定连接，所述移动横梁的底部与固定块的顶部皆固定安装有夹具，所述夹具的表面设置有防滑纹，所述两组夹具的内部固定安装有矩形齿块。

进一步，所述地脚采用了橡胶材质。

进一步，所述转动齿轮和传动带均为铸钢材质。

进一步，所述电机为进口交流伺服电机。

进一步，所述夹具顶部与移动横梁的底部安装有高精度传感器。

本实用新型的有益效果在于：

1.该拉力破坏试验机操作工序简单，可以有效缩短工作人员的学习时间及测试调整时间。

2.该拉力破坏试验机安装有高精度传感器，该传感器可以有效记录试验品测试时的拉力值并将数值传输至控制台的显示屏上，方便工作人员的记录与观察。

3.该拉力破坏试验机采用进口交流伺服电机，该电机响应时间短、稳定性强且扭矩大可以对传统拉力破坏试验机不能进行试验的试验品实行拉力破坏试验

4.该拉力破坏试验机的夹具适配多种常用夹具，如：液压万能钳口、气动夹具、液压夹具、电子万能钳口等常用夹具，在试验品与夹具不适配的情况下可所述更换其他夹具进行试验。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统拉力破坏试验机存在的试验品测量数值不准及操作工序繁琐等问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型一种拉力破坏试验机的整体外观示意图；

图2为本实用新型一种拉力破坏试验机的内部组件示意图；

图3为本实用新型一种拉力破坏试验机的连接示意图；

图4为本实用新型一种拉力破坏试验机的夹具防滑纹示意图。

图中：1、机盖；2、安装台；3、升降轨道；4、防滑纹；5、固定块；6、特种螺丝；7、基座；8、移动横梁；9、夹具；10、标尺；11、控制台；12、显示屏；13、连接块；14、控制按钮；15、矩形齿块；16、气泡水平仪；17、地脚；18、电机；19、支撑杆；20、传动带；21、转动齿轮；22、高精度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉力破坏试验机，包括安装台2和基座7，基座7的顶部两侧对称固定安装有两组安装台2，两组安装台2的顶部固定安装有机盖1，基座7的底部固定安装有多组地脚17，基座7的一侧设置有气泡水平仪16，两组安装台2之间且处于安装台2的一侧对称设置有两组相同的升降轨道3，一侧安装台2的正面设置有标尺10，基座7的顶部且处于两组安装台2之间通过特种螺丝6固定安装，安装台2的一侧固定安装有连接块13，连接块13的一侧固定安装有控制台11，控制台11的正面设置有显示屏12，显示屏12的底部设置有两组控制按钮14，基座7的内部固定安装有电机18，电机18的输出端与电机18与安装台2的内部皆固定安装有转动齿轮21，安装台2的顶部贯穿转动齿轮21安装有支撑杆19，两组转动齿轮21之间连接有传动带20，两组安装台2之间安装有移动横梁8，移动横梁8贯穿升降轨道3与传动带20固定连接，移动横梁8的底部与固定块5的顶部皆固定安装有夹具9，夹具9的表面设置有防滑纹4，两组夹具9的内部固定安装有矩形齿块15。

本实用新型中：地脚17采用了橡胶材质，橡胶材质具有很好的支撑、防滑、减震效果、可以有效避免拉力破坏试验机在工作时产生震动造成拉力破坏试验机位移。

本实用新型中：转动齿轮21和传动带20均为铸钢材质，铸钢材质具有更好的整理结构强度高且大小长度可以灵活选择。

本实用新型中：电机18为进口交流伺服电机，交流伺服电机具有精度高、噪音小、抗过载能力强、响应时间短等优点，操作方便且交流伺服电机的扭力大适应材料种类多。

本实用新型中：夹具9的顶部与移动横梁8的底部安装有高精度传感器22，高精度传感器可以在拉力破坏试验机工作时更准确的记录当前试验品的最高拉力值，误差小。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。