一种带电磁环境监测功能的电子式互感器的制作方法

本实用新型涉及电子式互感器技术领域，具体领域为一种带电磁环境监测功能的电子式互感器。

背景技术：

电子式互感器是一种配电装置，由连接到传输系统和二次转换器的一个或多个电压或电流传感器组成，用以传输正比于被测量的量，供给测量仪器、仪表和继电保护或控制装置。在数字接口的情况下，一组电子式互感器共用一台合并单元完成此功能。

而现有的电子式互感器多通过固定装置直接安装在室外的结构上，而为了保证安装的稳定性，多采用螺栓直接安装，由于室外环境因素，使得螺栓及其容易锈蚀，继而导致电子式互感器发生固定维修时极难拆卸，同时在现有技术中，方便拆卸装置多采用单一的限位结构进行安装，而这种结构在受到外力撞击时，极易解除限定，使得电子式互感器掉落，为此我们提出一种带电磁环境监测功能的电子式互感器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带电磁环境监测功能的电子式互感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带电磁环境监测功能的电子式互感器，包括安装盒、电子式互感器、散热器和安装底座，所述安装盒固定安装在安装底座的上表面，所述安装盒内中部转动安装有旋转限位筒，所述旋转限位筒两侧的安装盒底面固定安装有限位板，所述安装盒的右侧滑动安装有第一推杆，所述第一推杆贯穿安装盒的右侧壁与右侧的限位板，所述安装盒的左侧滑动安装有第二推杆，所述第二推杆贯穿安装盒的左侧壁与左侧的限位板，所述第一推杆与其右侧的限位板间夹装有复位弹簧，所述第二推杆一左侧的限位板间夹装有复位弹簧，所述电子式互感器的下表面固定安装有连接座，所述连接座探入安装盒内，所述螺旋限位筒限位安装至安装座内。

优选的，所述连接座包括主筒体，所述主筒体的内壁开设有上安装环槽与下安装环槽，所述上安装环槽与下安装环槽均为l型槽，所述上安装环槽与下安装环槽中心对称分，且上安装环槽的水平槽位于下安装环槽的水平槽的上方。

优选的，所述第一推杆包括第一直推杆，所述第一直推杆的外周固定安装有第一限位凸缘，且第一限位凸缘位于安装盒内，所述第一直推杆的内端一体成型有第一齿条；

所述第二推杆包括第二直推杆，所述第二直推杆的外周固定安装有第二限位凸缘，且第二限位凸缘位于安装盒内，所述第二直推杆的内端一体成型有第二齿条。

优选的，所述螺旋限位筒包括外筒与内筒，所述内筒转动安装在外筒内，所述内筒的外壁上端一体成型有环体，且环体外周一体成型有第二限位凸起，所述外筒的外壁上端一体成型有第一限位凸起，所述外筒的外壁下端固定安装有第一齿轮，所述内筒下端固定安装有轴套，所述轴套外周固定安装有第二齿轮。

优选的，所述第一齿条啮合第二齿轮，所述第二齿条啮合第一齿轮。

优选的，所述第一限位凸起与第二限位凸起为对称分布。

优选的，所述电子式互感器的两端固定安装散热器，所述电子式互感器与安装和之间夹装有密封橡胶环，且密封橡胶环为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接座及旋转限位筒的配合，实现安装盒与电子式互感器的组合安装，而连接座与旋转限位筒的多层配合结构，及第一推杆与第二推杆对旋转限位筒两重配合，实现两重的控制，继而使得旋转限位筒能够对连接座实现两重控制，继而避免单重控制的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的安装盒内俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连接座主剖视结构示意图；

图4为图3中a-a处截面结构示意图；

图5为图3中b-b处截面结构示意图；

图6为本实用新型的旋转限位筒主剖视结构示意图。

图中：1-安装盒、2-电子式互感器、3-散热器、4-连接座、41-主筒体、42-上安装环槽、43-下安装环槽、5-第一推杆、51-第一直推杆、52-第一限位凸缘、53-第一齿条、6-旋转限位筒、61-外筒、62-内筒、63-第一齿轮、64-轴套、65-第二齿轮、66-第二限位凸起、67-第一限位凸起、7-第二推杆、71-第二直推杆、72-第二限位凸缘、73-第二齿条、8-安装底座、9-复位弹簧、10-限位板、11-密封橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带电磁环境监测功能的电子式互感器，包括安装盒1、电子式互感器2、散热器3和安装底座8，所述安装盒1固定安装在安装底座8的上表面，所述安装盒1内中部转动安装有旋转限位筒6，所述旋转限位筒6两侧的安装盒1底面固定安装有限位板10，所述安装盒1的右侧滑动安装有第一推杆5，所述第一推杆5贯穿安装盒1的右侧壁与右侧的限位板10，所述安装盒1的左侧滑动安装有第二推杆7，所述第二推杆7贯穿安装盒1的左侧壁与左侧的限位板10，所述第一推杆5与其右侧的限位板10间夹装有复位弹簧9，所述第二推杆7一左侧的限位板10间夹装有复位弹簧9，所述电子式互感器2的下表面固定安装有连接座4，所述连接座4探入安装盒1内，所述螺旋限位筒限位安装至安装座内。

电子式互感器2采用现有的通用型号，在其下部固定安装连接座4及在安装盒1内安装旋转限位筒6，通过两者的配合实现对电子式互感器2的固定安装，而第一推杆5与第二推杆7实现对旋转限位筒6的不同位置的啮合配合，继而实现两重控制，而复位弹簧9的设计，为第一推杆5与第二推杆7复位提供动力。

具体而言，所述连接座4包括主筒体41，所述主筒体41的内壁开设有上安装环槽42与下安装环槽43，所述上安装环槽42与下安装环槽43均为l型槽，所述上安装环槽42与下安装环槽43中心对称分，且上安装环槽42的水平槽位于下安装环槽43的水平槽的上方。

通过主筒体41上的上安装环槽42与下安装环槽43的设置，配合旋转限位筒6的限位凸起，使得有效的组合限位，水平位置的错位，更加好的配合旋转限位筒6。

具体而言，所述第一推杆5包括第一直推杆51，所述第一直推杆51的外周固定安装有第一限位凸缘52，且第一限位凸缘52位于安装盒1内，所述第一直推杆51的内端一体成型有第一齿条53；

所述第二推杆7包括第二直推杆71，所述第二直推杆71的外周固定安装有第二限位凸缘72，且第二限位凸缘72位于安装盒1内，所述第二直推杆71的内端一体成型有第二齿条73。

第一推杆5与第二推杆7的结构，方便与旋转限位筒6的有效夹持配合，且能够有有效的避免相互碰撞。

具体而言，所述螺旋限位筒包括外筒61与内筒62，所述内筒62转动安装在外筒61内，所述内筒62的外壁上端一体成型有环体，且环体外周一体成型有第二限位凸起66，所述外筒61的外壁上端一体成型有第一限位凸起67，所述外筒61的外壁下端固定安装有第一齿轮63，所述内筒62下端固定安装有轴套64，所述轴套64外周固定安装有第二齿轮65。

外筒61与内筒62的两层筒体配合，能够进行有效的分离转动，而第一齿轮63与第二齿轮65的分离设置，方便分别配合第二推杆7与第一推杆5上的第二齿条73与第一齿条53。

具体而言，所述第一齿条53啮合第二齿轮65，所述第二齿条73啮合第一齿轮63。

实现有效的分别配合，避免相互影响，继而使得第一推杆5控制第二齿轮65，第二推杆7控制第一齿轮63。

具体而言，所述第一限位凸起67与第二限位凸起7266为对称分布。

对称分布方便进行不同的旋转角度的控制。

具体而言，所述电子式互感器2的两端固定安装散热器3，所述电子式互感器2与安装和之间夹装有密封橡胶环11，且密封橡胶环11为中空结构。

密封橡胶环11的设计，避免雨水进入连接座4与旋转限位筒6的连接，造成锈蚀损坏。

工作原理：使用时，先通过第一推杆5与第二推杆7使得旋转限位筒6，进行转动，安装电子式互感器2及连接座4，连接座4通过与旋转限位筒6的组合后，通过复位弹簧9使得第一推杆5与第二推杆7进行复位，实现锁死；

进行维修时，第一推杆5与第二推杆7向内推动，使得内筒62与外筒61分别转动，继而使得第一限位凸起67与第二限位凸起66解除对连接座4的限定，方便进行拆卸；

其任意只推动第一推杆5或第二推杆7中的一个，使得第一限位凸起67与第二限位凸起66无法同时解除限定，从而保证安装的稳定性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。