电加热自动化测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备测试领域，尤其涉及一种电加热自动化测试装置。


背景技术：

2.在整个“采暖季”中，由于“煤改电”政策促进居民消费品行业衍生出形形色色的各类采暖设备，应用场合涉汲户用取暖，到集中供暖等各个领域。在电采暖设备行业中，大都依据“电加热器”为核心展开设计采暖设备。
3.电加热器行业，由于在发展过程中基本加热元件的制造工艺不一，造成电加热器实际工作中的参数不一，效果不均。而采暖设备在设计过程中，要求电热转换率高、采暖过程中省电且可靠性高，那么如何测试电加热器实际工作中的各种电气性能参数，更好的为采暖设备设计提供选型参考依据，成为采暖设备设计过程中亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，提出了一种电加热自动化测试装置。
5.需要说明的是本装置适应测量的电加热器是电阻式加热器，半导体加热器和石英管加热器。
6.本实用新型采取的技术方案如下：
7.一种电加热自动化测试装置，包括进水管、出水管、水泵、流量传感器、第一测温器及第二测温器，所述第一测温器安装在进水管，所述第二测温器安装在出水管上，所述水泵与所述进水管相接，所述流量传感器安装在进水管上或出水管上，所述进水管用于跟电加热器的进水口相接，所述出水管用于跟电加热器的出水口相接。
8.本装置的工作过程如下，首先测出第一测温器测的是进水管出的温度(用t1标记)，第二测温器测的是出水管上的温度(t2标记)，流入电加热器的水量(用字母q标记)可以通过流量传感器测的，因为p
发热
＝cmδt(其中c为水比热容4.2恒定，m用流量q换算，δt＝t2
‑
t1为单位时间内加热器进出口温差)电热转换效率(η)＝p
发热
/p
电
。而p
电
可以通过电表直接测量电加热器得到。
9.综上所述，本装置可以对电加热器的电热转换效率进行检测，且检测操作方便快捷，检测误差小。
10.可选的，还包括水箱，所述进水管与出水管均与所述水箱连接。
11.设置水箱的作用是为了及时回收水。
12.可选的，还包括阀门，所述进水管及出水管上均安装有所述阀门。
13.设置阀门的作用是提高安全系数。
14.可选的，还包括上位机及数据采集卡，所述数据采集卡与所述上位机电连接，所述流量传感器、第一测温器及第二测温器均与所述数据采集卡电连接。
15.数据采集卡的作用是采集第一测温器，第二测温器及流量传感器上的数值，当进水管与出水管上均设置有压力表时，数据采集卡还可以才气水管内的压力。具体上位机可
以是普通的计算机。
16.可选的，还包括串口继电器模块，所述流量传感器、水泵、第一测温器及第二测温器均通过所述串口继电器模块与上位机电连接。
17.串口继电器模块与上位机通信并控制整个测控系统的供电与水泵的启停。
18.通过上位机以及数据采集卡的组合，实现了下述功能，实时显示测试结果数据，且支持历史数据查询，便于分析类型多种技术参数变化曲线。
19.可选的，所述阀门为球阀。
20.可选的，所述进水管与出水管均是金属水管。
21.可选的，所述进水管与出水管均是ppr水管。
22.本实用新型的有益效果是：可以对电加热器的电热转换效率进行检测，且检测操作方便快捷，检测误差小。
附图说明：
23.图1是电加热自动化测试装置示意简图；
24.图2是上位机与各检测原件的连接关系示意图。
25.图中各附图标记为：1、水箱，2、水泵，3、阀门，4、流量传感器，5、进水管，6、出水管，701、第一测温器，702、第二测温器，8、电加热器，9、串口继电器模块，10、数据采集卡，11、上位机。
具体实施方式：
26.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
27.如附图1及附图2所示，一种电加热自动化测试装置，包括进水管5、出水管6、水泵2、流量传感器4、第一测温器701及第二测温器702，第一测温器701安装在进水管5，第二测温器702安装在出水管6上，水泵2与进水管5相接，流量传感器4安装在进水管5上或出水管6上，进水管5用于跟电加热器8的进水口相接，出水管6用于跟电加热器8的出水口相接。
28.本装置的工作过程如下，首先测出第一测温器701测的是进水管5出的温度(用t1标记)，第二测温器702测的是出水管6上的温度(t2标记)，流入电加热器8的水量(用字母q标记)可以通过流量传感器4测的，因为p
发热
＝cmδt(其中c为水比热容4.2恒定，m用流量q换算，δt＝t2
‑
t1为单位时间内加热器进出口温差)电热转换效率(η)＝p
发热
/p
电
。而p
电
可以通过电表直接测量电加热器8得到。
29.综上，本装置可以对电加热器8的电热转换效率进行检测，且检测操作方便快捷，检测误差小。
30.如附图1及附图2所示，还包括水箱1，进水管5与出水管6均与水箱1连接。
31.设置水箱1的作用是为了及时回收水。
32.如附图1及附图2所示，还包括阀门3，进水管5及出水管6上均安装有阀门3。
33.设置阀门3的作用是提高安全系数。
34.如附图1及附图2所示，还包括上位机11及数据采集卡10，数据采集卡10与上位机11电连接，流量传感器4、第一测温器701及第二测温器702均与数据采集卡10电连接。
35.数据采集卡10的作用是采集第一测温器701，第二测温器702及流量传感器4上的
数值，当进水管5与出水管6上均设置有压力表时，数据采集卡10还可以才气水管内的压力。具体上位机11可以是普通的计算机。
36.如附图1及附图2所示，还包括串口继电器模块9，流量传感器4、水泵2、第一测温器701及第二测温器702均通过串口继电器模块9与上位机11电连接。
37.串口继电器模块9与上位机11通信并控制整个测控系统的供电与水泵2的启停。
38.通过上位机11以及数据采集卡10的组合，实现了下述功能，实时显示测试结果数据，且支持历史数据查询，便于分析类型多种技术参数变化曲线。
39.如附图1及附图2所示，阀门3为球阀。
40.如附图1及附图2所示，进水管5与出水管6均是金属水管。
41.如附图1及附图2所示，进水管5与出水管6均是ppr水管。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。