建筑幕墙自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙检测技术领域，尤其涉及建筑幕墙自动检测装置。

背景技术：

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和后面的支承结构组成，主要具有美观、节能和易维护的优点，因此逐渐在建筑中普及。

建筑幕墙安装完成后需要进行检测，以保证其质量，现有的建筑幕墙检测装置检测项目单一，检测数据少，导致检测结果的参考性不高，需要使用多个检测装置同时检测，延长了检测工期，并且检测的过程需要人为的操作，进一步降低了检测的效率，为此，我们提出一种建筑幕墙自动检测装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的建筑幕墙自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

建筑幕墙自动检测装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两块平行的条形板，且条形板的上端开设有条形槽，其中一个所述条形槽内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆远离条形槽的一端延伸至条形板的外侧并固定连接有驱动电机，另一个所述条形槽内固定连接有限位杆，所述条形槽内的螺纹杆和限位杆外侧分别连接有移动块和限位块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述限位块与限位杆滑动连接，所述移动块和限位块的上端固定连接有同一个龙门支架，所述龙门支架的下端固定连接有液压缸，且液压缸的活塞端延伸至龙门支架的上侧并固定连接有横板，所述横板的侧壁上固定连接有c形块，且c形块远离横板的侧壁上固定连接有竖直的圆板，所述圆板远离c形块的侧壁上均布有多个检测机构。

优选地，所述底板的前后侧壁上均转动连接有两个滚轮，且滚轮的外侧壁上均布有多个防滑纹。

优选地，所述c形块的槽口与横板对应连接，所述c形块的上端开设有与横板连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与横板固定的紧固螺钉。

优选地，所述检测机构包括固定连接在圆板侧壁上的横杆，所述横杆远离圆板的侧壁上开设有上下连通的条形开口，所述条形开口内转动连接有转轴，且转轴的一端延伸至横杆的外侧并固定连接有电动马达，所述条形开口内的转轴外侧固定套接有安装块，所述安装块与条形开口对应的两个侧壁上分别固定连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆远离安装块的一端连接有压力测试机构，所述第二支杆远离安装块的一端连接有温度测试机构。

优选地，所述压力测试结构包括固定连接在第一支杆外侧壁上的冲压头，且冲压头内设置有压力传感器，所述压力传感器与外部的控制装置电性连接。

优选地，所述温度测试机构包括固定连接在第二支杆侧壁上的圆盘，且圆盘的侧壁上连接有电加热盘，所述电加热盘与外部的温度控制装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置压力测试机构和温度测试机构，能够分别对幕墙的受冲击力和受高温的影响分别进行检测，并且两种检测方式可以快速的切换使用，提高了检测的效率，另外整个检测过程均采用自动化的结构实现，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的建筑幕墙自动检测装置的圆板一侧结构示意图；

图2为本实用新型提出的建筑幕墙自动检测装置的圆板另一侧结构示意图；

图3为图2中a处局部放大图。

图中：1底板、2条形板、3螺纹杆、4驱动电机、5限位杆、6移动块、7限位块、8龙门支架、9液压缸、10横板、11c形块、12圆板、13滚轮、14横杆、15转轴、16电动马达、17安装块、18第一支杆、19第二支杆、20冲压头、21圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，建筑幕墙自动检测装置，包括底板1，底板1的前后侧壁上均转动连接有两个滚轮13，且滚轮13的外侧壁上均布有多个防滑纹，便于装置整体的移动，并且在使用时，可以利用外部结构对底板1的位置进行固定，底板1的上端固定连接有两块平行的条形板2，且条形板2的上端开设有条形槽，其中一个条形槽内转动连接有螺纹杆3，且螺纹杆3远离条形槽的一端延伸至条形板2的外侧并固定连接有驱动电机4，另一个条形槽内固定连接有限位杆5，条形槽内的螺纹杆3和限位杆5外侧分别连接有移动块6和限位块7，移动块6与螺纹杆3螺纹连接，限位块7与限位杆5滑动连接，在驱动电机4的使用下，使得螺纹杆3转动，带动螺纹杆3外侧的移动块6在条形槽内移动，并且驱动电机4可采用伺服电机，能够实现螺纹杆3的正反转。

其中，移动块6和限位块7的上端固定连接有同一个龙门支架8，在限位块7的辅助作用下，使得龙门支架8能够稳定的在条形槽内移动，龙门支架8的下端固定连接有液压缸9，且液压缸9的活塞端延伸至龙门支架8的上侧并固定连接有横板10，横板10的侧壁上固定连接有c形块11，c形块11的槽口与横板10对应连接，c形块11的上端开设有与横板10连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与横板10固定的紧固螺钉，便于c形块11与横板10之间的拆装。

其中，且c形块11远离横板10的侧壁上固定连接有竖直的圆板12，圆板12远离c形块11的侧壁上均布有多个检测机构，检测机构包括固定连接在圆板12侧壁上的横杆14，横杆14远离圆板12的侧壁上开设有上下连通的条形开口，条形开口内转动连接有转轴15，且转轴15的一端延伸至横杆14的外侧并固定连接有电动马达16，条形开口内的转轴15外侧固定套接有安装块17，安装块17与条形开口对应的两个侧壁上分别固定连接有第一支杆18和第二支杆19，第一支杆18远离安装块17的一端连接有压力测试机构，第二支杆19远离安装块17的一端连接有温度测试机构。

进一步的，压力测试结构包括固定连接在第一支杆18外侧壁上的冲压头20，且冲压头20内设置有压力传感器，压力传感器与外部的控制装置电性连接，能够对建筑幕墙的受冲击力进行检测，检测的数据获取过程为现有技术，在此不再赘述。

更进一步的，温度测试机构包括固定连接在第二支杆19侧壁上的圆盘21，且圆盘21的侧壁上连接有电加热盘，电加热盘与外部的温度控制装置电性连接，能够对建筑幕墙的受热性能进行检测，而检测的数据获取过程为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型在使用时，可以将底板1移动至安装好后的幕墙前，并用外部限位装置对底板1的位置进行固定，然后启动驱动电机4，使得螺纹杆3转动，带动螺纹杆3外侧的移动块6在条形槽内移动，在限位块7的辅助作用下，使得龙门支架8能够稳定的在条形槽内移动，在对幕墙进行压力测试时，可以直接使得多个冲压头20对幕墙进行冲击，并在压力传感器的测试下对压力数据进行检测，而在对幕墙进行受热检测时，启动电动马达16，使得冲压头20旋转至条形开口内，并使得多个圆盘21与幕墙侧壁相抵，利用电加热盘对幕墙进行加热处理，并且外部的控制装置能够对幕墙的受热进行控制，获取受热后的检测数据，整个检测过程均采用自动化的结构实现，降低了操作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。