一种易清理取样组件以及易清理压差测量装置的制作方法

本实用新型涉及发电厂scr反应器技术领域，更具体地说，它涉及一种易清理取样组件以及易清理压差测量装置。

背景技术：

scr(selectivecatalyticreduction)即选择性催化还原法。scr是指还原剂(nh3)在280～420℃和催化剂的作用下，将烟气中的氮氧化物还原成无害的氮气和水，从而去除烟气中的nox。选择性是指nh3有选择性地和烟气中的nox发生反应。scr脱硝技术以其较高的脱硝效率、稳定的脱硝工艺、较简单的结构布置、不形成二次污染而深受各热电厂的欢迎，成为脱硝改造中常用的方法，已在大陆有很多的成功案例，受到良好的社会效益和经济效益。

目前，一般的发电厂使用的喷氨流量压差变送器为罗斯蒙特3051型压差变送器，此设备上传数据用作计算管道内气体的氨空比，以便紧急情况下保护关闭脱硝区水解气主路调节门。喷氨流量变送器安装在变送器箱中，并配长约5.5米φ6取样管与普通针型阀组合。

但是，机组运行过程中，取样管与针型阀无特殊保温和加热措施，导致管内介质不断结晶，需要将取样管拆卸下来进行清洗，若不及时清理会导致取样管频繁堵塞，导致喷氨流量压差变送器失灵，存在脱硝区水解气主路调节门保护关闭失灵的风险。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提出一种易清理取样组件，解决了现有取样管内的结晶难以及时清理的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种易清理取样组件，包括第一取样管、第二取样管、三通调节管、清洗管，所述三通调节管包括与所述第一取样管连通的第一调节管、与所述第二取样管连通的第二调节管、第三调节管和调节阀，所述调节阀用于控制所述第二调节管连通第一调节管或控制所述第二调节管连通第三调节管，所述第三调节管上设置有用于控制所述第三调节管打开或封闭的控制阀；所述清洗管连通所述第二取样管，所述清洗管设置有用于控制所述清洗管打开或封闭的清洗阀。

作为一优选的实施方式，所述调节阀包括球形阀，所述球形阀设置有t形通道，转动所述球形阀能使所述第二调节管连通第一调节管或所述第二调节管连通第三调节管。

作为一优选的实施方式，所述第一调节管和第二调节管呈一字形连接，所述第三调节管朝靠近所述第一调节管的方向倾斜设置。

作为一优选的实施方式，所述t形通道包括第一段、第二段和第三段，所述球形阀设置有用于控制所述球形阀转动的调节件，所述调节件远离球形阀的一端穿出所述三通调节管，所述三通调节管外设置有第一限位部，所述调节件包括与所述第一限位部抵接配合的第二调节部和第三调节部，转动所述调节件至第二限位部抵接第一限位部时，所述第一段连通所述第一调节管，所述第二段连通所述第二调节管，所述第三调节管封闭；转动所述调节件至第三限位部抵接第一限位部时，所述第二段连通所述第三调节管，所述第三段连通所述第二调节管，所述第一调节管封闭。

作为一优选的实施方式，所述第一段内径和第二段内径由第一段向第二段方向逐渐递增，所述第一段内径等于所述第一调节管内径，所述第二段的内径大于所述第二调节管的内径。

作为一优选的实施方式，所述清洗管与所述第二取样管呈t型连接，所述清洗管倾斜向上设置，所述清洗管远离所述第二取样管的一端设置有注水嘴。

作为一优选的实施方式，所述清洗阀为由所述注水嘴通向所述第二取样管的单向阀。

作为一优选的实施方式，所述单向阀包括阀腔和设置于所述阀腔内的橡胶阻断球，所述阀腔的内径由第二取样管向所述注水嘴方向逐渐递减，所述橡胶阻断球的直径大于所述阀腔靠近所述注水嘴一端的内径。

本实用新型的另一个目的在于易清理压差测量装置，解决清洗取样管内结晶困难的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种易清理压差测量装置，包括上述的易清理取样组件和设置于所述第二取样管的压差测试仪。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：测量时，关闭控制阀和清洗阀，调节调节阀，使第二调节管连通第一调节，压差测试仪可以测量待测设备的压强；当需要清理关内结晶时，打开控制阀和清洗阀，调节调节阀，使第二调节管连通第三调节管，然后向清洗管内注入热水，使管道内部的结晶分解；通过本实用新型，可以在不用拆卸管道的情况下清洁取样管内的结晶，及时疏通管道，降低设备风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1中的易清理取样组件的结构示意图；

图3是图2的纵剖图；

图4是图3中a处的放大示意图；

图5是图3中b处的放大示意图。

图中，100、易清理取样组件；110、第一取样管；120、第二取样管；130、三通调节管；131、第一调节管；132、第二调节管；133、第三调节管；134、控制阀；140、清洗管；141、注水嘴；150、调节阀；151、第一段；152、第二段；153、第三段；160、清洗阀；161、阀腔；162、橡胶阻断球；170、调节件；171、第一限位部；172、第二限位部；173、第三限位部；200、压差测试仪。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例：

如图1至图5所示，一种易清理压差测量装置，包括易清理取样组件100和压差测试仪200。易清理取样组件100包括第一取样管110、第二取样管120、三通调节管130、清洗管140，所述三通调节管130包括与所述第一取样管110连通的第一调节管131、与所述第二取样管120连通的第二调节管132、第三调节管133和调节阀150，所述调节阀150用于控制所述第二调节管132连通第一调节管131或控制所述第二调节管132连通第三调节管133，所述第三调节管133上设置有用于控制所述第三调节管133打开或封闭的控制阀134；所述清洗管140连通所述第二取样管120，所述清洗管140设置有用于控制所述清洗管140打开或封闭清洗阀160。第一取样管110连通待测设备，压差测试仪200设置于第二取样管120。测量时，关闭控制阀134和清洗阀160，调节调节阀150，使第二调节管132连通第一调节，压差测试仪200可以测量待测设备的压强；当需要清理关内结晶时，打开控制阀134和清洗阀160，调节调节阀150，使第二调节管132连通第三调节管133，然后向清洗管140内注入热水，使管道内部的结晶分解，并且关闭控制阀134可以对内部管道进行浸泡。通过本实用新型，可以在不用拆卸管道的情况下清洁取样管内的结晶，及时疏通管道，降低设备风险。

如图2至图4所示，所述调节阀150包括球形阀，所述球形阀设置有t形通道，转动所述球形阀能使所述第二调节管132连通第一调节管131或所述第二调节管132连通第三调节管133。

具体地，所述第一调节管131和第二调节管132呈一字形连接，所述第三调节管133朝靠近所述第一调节管131的方向倾斜设置，方便排除管道内部的水。

在本实施例中，所述t形通道包括第一段151、第二段152和第三段153，所述球形阀设置有用于控制所述球形阀转动的调节件170，所述调节件170远离球形阀的一端穿出所述三通调节管130，所述三通调节管130外设置有第一限位部171，所述调节件170包括与所述第一限位部171抵接配合的第二调节部和第三调节部，转动所述调节件170至第二限位部172抵接第一限位部171时，所述第一段151连通所述第一调节管131，所述第二段152连通所述第二调节管132，所述第三调节管133封闭；转动所述调节件170至第三限位部173抵接第一限位部171时，所述第二段152连通所述第三调节管133，所述第三段153连通所述第二调节管132，所述第一调节管131封闭。具体地，第一限位部171为一个凸块，调节件170开设有凹槽，主动调节件170时，凹槽与凸块滑动配合，第二限位部172和第三限位部173分别为与凹槽的两端，通过第一限位部171、第二限位部172和第三限位部173，可以方便第一段151、第二段152和第三段153精准对位，减少调节时间。

优选地，所述第一段151内径和第二段152内径由第一段151向第二段152方向逐渐递增，所述第一段151内径等于所述第一调节管131内径，所述第二段152的内径大于所述第二调节管132的内径。具体地，在检测时，第一段151与第一调节管131的连接处不易结晶，第二段152和第二调节管132的连接处容易结晶，当球形阀转动时，第二段152的端口可以刮除第二段152和第二调节管132连接处的结晶，清洗阀160注水后可以排出结晶。通过该设置，球形阀的缝隙处不易残留结晶。

如图3和图5所示，所述清洗管140与所述第二取样管120呈t型连接，所述清洗管140倾斜向上设置，所述清洗管140远离所述第二取样管120的一端设置有注水嘴141。具体地，注水嘴141呈漏斗形，方便往装置内注入热水。

优选地，所述清洗阀160为由所述注水嘴141通向所述第二取样管120的单向阀，单向阀位于注水嘴141下方。在本实施例中，所述单向阀包括阀腔161和设置于所述阀腔161内的橡胶阻断球162，所述阀腔161的内径由第二取样管120向所述注水嘴141方向逐渐递减，所述橡胶阻断球162的直径大于所述阀腔161靠近所述注水嘴141一端的内径。当检测时，清洗关内的气体向外排，推动橡胶阻断球162移动至阀腔161的小端，封闭阀腔161；清洗的时候，热水进入清洗管140，推动橡胶阻断球162移动至阀腔161的大端，方便清洗。

工作原理：

测量时，关闭控制阀134和清洗阀160，调节调节阀150，使第二调节管132连通第一调节，压差测试仪200可以测量待测设备的压强；当需要清理关内结晶时，打开控制阀134和清洗阀160，调节调节阀150，使第二调节管132连通第三调节管133，然后向清洗管140内注入热水，使管道内部的结晶分解；通过本实用新型，可以在不用拆卸管道的情况下清洁取样管内的结晶，及时疏通管道，降低设备风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。