一种沥青闪点检测装置的制作方法

1.本申请涉及沥青检测用设备技术领域，尤其是涉及一种沥青闪点检测装置。


背景技术：

2.沥青的闪点是评价沥青施工安全性指标，闪点是指可燃性液体挥发出的蒸汽在与空气形成可燃性混合物之后，遇火源时能够闪烁起火的最低温度，在这种温度下燃烧无法持续，如果温度继续攀升则可能引起沥青燃烧，将导致火灾的发生。沥青闪点指标的作用是确定沥青加热熔化时的安全温度界限，使沥青安全使用有保障。
3.现有的如公开号为cn204758514u的中国实用新型专利公开了一种观测蓝色火焰的闪点仪测试装置。其包括点火器、克利夫兰开口杯和控制系统；所述控制系统包括点火控制器、温度记录键、温度调节器和电源开关；所述克利夫兰开口杯置于加热装置上，其内设有pt100温度传感器；所述点火器一端对着克利夫兰开口杯，另一端经电流仪表与点火控制器连接；所述温度记录键分别连接pt100温度传感器和温度显示屏；所述温度调节器连接并控制加热装置；所述电源开关控制整个控制系统的电源开启与断开。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，沥青闪点的测试过程中会产生难闻气体，而对其此气体并没有进行很好的处理，气体散发在空气中，会对操作人员的健康造成一定的损害。


技术实现要素：

5.为了降低沥青闪点检测过程中有害气体对操作人员健康的损害，本申请提供一种沥青闪点检测装置。
6.本申请提供的一种沥青闪点检测装置采用如下的技术方案：
7.一种沥青闪点检测装置，包括克利夫兰开口杯、加热装置、点火器和温度传感器，所述克利夫兰开口杯放置在加热装置的上侧，所述加热装置背离克利夫兰开口杯的下侧设置有底座，所述底座的上侧安装有控制箱，所述底座的上侧还安装有燃气箱，所述燃气箱内放置有燃气，所述点火器的进气口通过气管与所述燃气箱出气口相互连接，所述点火器的出气口设置在所述克利夫兰开口杯的上方，所述控制箱与燃气箱之间安装有挡风块，所述控制箱、燃气箱和挡风块在底座上方呈u型排布，其中克利夫兰开口杯位于控制箱、燃气箱和挡风块形成的开口内，所述挡风块上设置有用以完整封闭克利夫兰开口杯的玻璃罩，且所述挡风块上安装有用以对玻璃罩内气体进行处理的净化机构。
8.通过采用上述技术方案，操作人员在使用该检测装置时，可将待检测的沥青放置在克利夫兰开口杯内，随后将克利夫兰开口杯放置在加热装置上对沥青进行加热，同时将温度传感器放置在沥青液体内，并将点火器点燃并位于克利夫兰开口杯的上方，直至沥青蒸汽能够闪烁起火并瞬间熄灭，此时记录下温度传感器的温度，即是沥青的闪点。而控制箱、燃气箱、挡风块、底座和玻璃罩的相互配合，使得克利夫兰开口杯在检测沥青闪点的时候，产生的有害气体能够密闭在玻璃罩内，并经过净化机构的净化后，可减少有害气体对操
作人员健康的损害和对周围环境的破坏。
9.优选的，所述净化机构包括设置在挡风块中部的净化箱，所述净化箱的一端与挡风块铰接，所述玻璃罩安装在所述净化箱上侧，所述温度传感器安装在所述净化箱朝向克利夫兰开口杯的侧壁上，所述净化箱的分别朝向控制箱和燃气箱的两侧分别开设有若干排气孔，所述排气孔的一侧安装有排风扇，所述排风扇位于净化箱内，所述净化箱内安装有覆盖在排风扇上的净化管道，所述净化管道的一端完整覆盖净化箱一侧的排气孔，所述净化管道的另一端与净化箱的外部相连通，所述净化管道内设置有用以净化沥青气体的净化结构。
10.通过采用上述技术方案，在进行沥青闪点检测的时候，外部空气可通过净化管道和排气孔进入到玻璃罩内，从而减少因密闭空间对闪点检测结果的影响。同时检测过程中产生的有害气体，需要经过净化管道中的净化结构的净化方可排出玻璃罩，进而最大限度的降低有害气体对操作人员的影响。而且排风扇的设置，可进一步提升排气孔对玻璃罩内有害气体的抽取，使得玻璃罩内形成负压，进一步降低有害气体从玻璃罩边侧泄露的可能性，从而提升玻璃罩对有害气体的遮蔽性，进一步降低有害气体对操作人员的影响。
11.优选的，所述净化结构包括等离子烟气净化段和空气过滤段组成；所述等离子烟气净化段包括捕集电极和发射电极，所述捕集电极和发射电极围成的空间内充斥等离子体和氧化性物质；所述空气过滤段包括设置在贴靠等离子消杀段的活性炭过滤层，所述活性炭吸附层背离等离子消杀模块的一侧设置有纳米纤维过滤层。
12.通过采用上述技术方案，发射电极用以产生等离子体，等离子体和氧化性物质对流经此处的有害气体中有害物质以及异味气体进行电离和氧化分解，同时对有害气体中的油雾粒子被发射电极赋予正电荷，捕集电极用以捕集吸附被电离后的颗粒物和被赋予正电荷的油雾粒子；随后有害气体经过活性炭过滤层和纳米化纤过滤层进行进一步的过滤后，排出净化管道，完成对有害气体的净化，从而减少有害气体对操作人员健康的损害。
13.优选的，所述挡风块上开设有用以安装净化箱的让位槽，所述挡风块上转动连接有转动轴，所述转动轴位于让位槽内，所述净化箱的侧壁安装在所述转动轴的周面上，所述挡风块上嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴同轴设置。
14.通过采用上述技术方案，让位槽的设置，使得净化箱与挡风块之间的连接更加紧密，从而减少检测过程中有害气体从净化箱与挡风块连接处泄露的可能性。同时在操作人员放置和去除克利夫兰开口杯时，可通过驱动电机带动转动轴转动，进而带动净化箱围绕转动轴的中轴线进行转动，从而带动玻璃罩远离或覆盖加热装置，从而方便操作人员放置克利夫兰开口杯。
15.优选的，所述底座上竖直安装有一转动管，所述转动管的一端设置有驱动转动管转动的转动电机，所述点火器的一端与转动管的周面相互连通，所述点火器与水平面平行设置，所述气管为弹性软管，所述气管的一端与燃气箱相互的出气口相互连通，气管背离燃气箱的一端与转动管相互连通。
16.通过采用上述技术方案，在沥青闪点的检测过程中，操作人员可开启转动电机，带动转动管进行转动，转动管的转动会带动点火器围绕转动管的中轴线进行水平转动，从而使得点火器的点火端能够横扫过克利夫兰开口杯的上侧，通过转动电机的正反转，带动点火器反复扫过沥青挥发处的气体，降低因沥青挥发出的气体不均而造成检测结果的不准
确，从而提升检测装置检测的精确度。
17.优选的，所述挡风块上设置有用以引燃点火器的引燃头。
18.通过采用上述技术方案，进行检测时，可先启动引燃头，随后开启转动电机，带动点火器的点火端转动至引燃头的前侧，实现对点火器的自动点燃，从而实现在玻璃罩封闭克利夫兰开口杯的同时，可自动实现点火器的点燃，增强检测装置的自动化性能。
19.优选的，所述燃气箱的侧壁上设置有气体流量调节旋钮。
20.通过采用上述技术方案，气体流量调节旋钮可调节点火器点火端火苗的大小，使得点火器火苗大小符合检测需求，降低火苗大小对检测结果的影响。
21.优选的，所述加热装置为电炉。
22.通过采用上述技术方案，电炉对克利夫兰开口杯的加热比较方便，同时电炉的升温速率控制较为精准，可提升检测结构的准确度。
23.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
24.1.控制箱、燃气箱、挡风块、底座和玻璃罩的相互配合，使得克利夫兰开口杯在检测沥青闪点的时候，产生的有害气体能够密闭在玻璃罩内，并经过净化机构的净化后，可减少有害气体对操作人员健康的损害和对周围环境的破坏；
25.2.点火器的点火端能够横扫过克利夫兰开口杯的上侧，通过转动电机的正反转，带动点火器反复扫过沥青挥发处的气体，降低因沥青挥发出的气体不均而造成检测结果的不准确，从而提升检测装置检测的精确度；
26.3.电炉对克利夫兰开口杯的加热比较方便，同时电炉的升温速率控制较为精准，可提升检测结构的准确度。
附图说明
27.图1是本申请实施例的立体结构示意图。
28.图2是图1中隐藏玻璃罩之后的立体结构示意图。
29.图3是图1中玻璃罩打开后的立体结构示意图。
30.图4是用以体现图3中驱动电机和转动电机的局部结构剖视图。
31.图5是用以体现净化箱内部结构剖视图。
32.图6是用以体现图5中净化管内部净化结构的局部结构剖视图。
33.图中，1、底座；11、控制箱；111、引燃开关；112、显示屏；113、电源开关；114、启动开关；115、电动开关；12、燃气箱；121、气体流量调节旋钮；13、挡风块；131、引燃头；132、让位槽；133、转动轴；134、驱动电机；14、加热装置；2、克利夫兰开口杯；3、点火器；31、转动管；32、转动电机；33、气管；4、玻璃罩；5、净化机构；51、净化箱；52、排气孔；53、排风扇；531、安装杆；54、净化管道；55、净化结构；551、等离子烟气净化段；5511、捕集电极；5512、发射电极；552、空气过滤段；5521、活性炭过滤层；5522、纳米纤维过滤层；6、温度传感器。
具体实施方式
34.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
35.本申请实施例公开一种沥青闪点检测装置。参照图1和图2，一种沥青闪点检测装置，包括放置在地面上的底座1，底座1的上侧分别一体成型有控制箱11、燃气箱12和挡风块
13，其中控制箱11位于底座1的左侧，燃气箱12位于底座1的右侧，挡风块13位于控制箱11与燃气箱12之间并位于底座1的后侧，且挡风块13分别与控制箱11和燃气箱12垂直设置，使得控制箱11、燃气箱12和挡风块13在底座1上方呈u型排布；底座1的上侧固接有加热装置14，加热装置14为电炉，加热装置14位于控制箱11、燃气箱12和挡风块13形成的u型开口内，且加热装置14的上侧放置有用以盛放沥青的克利夫兰开口杯2。
36.参照图3和图4，克利夫兰开口杯2的上侧水平设置有点火器3，点火器3为长条形中空的细管，且点火器3的一端连通有转动管31，转动管31竖直立设在底座1的上侧壁，且转动管31为内部中空两端封闭，在底座1内嵌设有用以带动转动管31转动的转动电机32，转动电机32的输出轴与转动管31同轴固接；转动管31的周面上连通有用以连接燃气箱12的气管33，气管33为弹性波浪软管，气管33背离转动管31的一端与燃气箱12的出气口相互连通，继而使得转动管31转动的同时，不影响燃气箱12内的燃气通入到点火器3内；在燃气箱12的侧壁上转动连接有用以控制向点火器3内通入燃气量的气体流量调节旋钮121，从而使得点火器3火苗大小符合检测需求，降低火苗大小对检测结果的影响。在沥青闪点的检测过程中，操作人员可开启转动电机32，带动转动管31进行转动，转动管31的转动会带动点火器3围绕转动管31的中轴线进行水平转动，从而使得点火器3的点火端能够横扫过克利夫兰开口杯2的上侧，通过转动电机32的正反转，带动点火器3反复扫过沥青挥发处的气体，降低因沥青挥发出的气体不均而造成检测结果的不准确，从而提升检测装置检测的精确度。为了提升检测装置的自动化性能，在挡风块13朝向克利夫兰开口杯2的侧壁上固接有用以引燃点火器3的引燃头131，点火器3的端部在转动管31的带动下可转动至引燃头131的前侧，在控制箱11的侧壁上设置有用以开启引燃头131的引燃开关111，从而便于操作人员引燃点火器3。
37.参照图4和图5，挡风块13上设置有用以完整封闭控制箱11、挡风块13和燃气箱12之间空隙的玻璃罩4，本实施例中玻璃罩4的竖截面为l型设置，且玻璃罩4为透明钢化玻璃，从而在具有较高强度的同时，不影响操作人员的观测到沥青的检测闪点温度时的蓝色火焰，且挡风块13上安装有用以对玻璃罩4内有害气体进行处理的净化机构5。净化机构5包括设置在挡风块13中部的净化箱51，净化箱51为五面封闭的中空箱体，且净化箱51为长条形箱，净化箱51沿底座1宽度方向排布，挡风块13上开设有用以安装净化箱51的让位槽132，挡风块13上转动连接有转动轴133，转动轴133与控制箱11处置设置，转动轴133位于让位槽132内并与让位槽132的相对两侧壁转动连接，净化箱51的侧壁固定连接在转动轴133的周面上，且净化箱51的宽度与让位槽132的宽度相等；挡风块13内嵌设有驱动电机134，驱动电机134的输出轴与转动轴133同轴固接，从而使得驱动电机134的转动能够带动净化箱51进行转动；玻璃罩4固接在净化箱51上侧壁，在净化箱51朝向克利夫兰开口杯2的侧壁上垂直固接有温度传感器6，本实施例中，温度传感器6为pt100温度传感器6，净化箱51带动玻璃罩4封闭克利夫兰开口杯2的同时，温度传感器6能够没入克利夫兰开口杯2内，从而对克利夫兰开口杯2内的沥青进行实时的温度检测；净化箱51的分别朝向控制箱11和燃气箱12的两侧分别开设有若干排气孔52，本实施例中，净化箱51同侧的排气孔52开设有三个，排气孔52为长条形孔，且三个排气孔52相互平行设置，在排气孔52朝向净化箱51的内侧安装有排风扇53，排风扇53位于净化箱51内，净化箱51内安装有覆盖在排风扇53上的净化管道54，净化管道54的横截面为l型设置，且净化管道54的一端完整覆盖净化箱51一侧的三个排气孔52，且排风扇53通过安装杆531安装在净化管道54的端部，净化管道54的另一端与净化箱51的
外部相连通，净化管道54内设置有用以净化沥青气体的净化结构55。在进行沥青闪点检测的时候，外部空气可通过净化管道54和排气孔52进入到玻璃罩4内，从而减少因密闭空间对闪点检测结果的影响。同时检测过程中产生的有害气体，需要经过净化管道54中的净化结构55的净化方可排出玻璃罩4，进而最大限度的降低有害气体对操作人员的影响。
38.参照图5和图6，沥青烟气主要是以0.1～1.0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，进而减少有害气体对操作人员的影响。净化结构55位于净化管道54背离排风口的末端设置，净化结构55包括等离子烟气净化段551和空气过滤段552组成；等离子烟气净化段551包括捕集电极5511和发射电极5512，捕集电极5511和发射电极5512围成的空间内充斥等离子体和氧化性物质；发射电极5512用以产生等离子体，等离子体和氧化性物质对流经此处的有害气体中有害物质以及异味气体进行电离和氧化分解，同时对有害气体中的油雾粒子被发射电极5512赋予正电荷，捕集电极5511用以捕集吸附被电离后的颗粒物和被赋予正电荷的油雾粒子；空气过滤段552包括设置在贴靠等离子消杀段的活性炭过滤层5521，活性炭吸附层背离等离子消杀模块的一侧设置有纳米纤维过滤层5522，纳米纤维过滤层5522由熔体微分静电纺丝技术所得到的绿色无溶剂纳米纤维制成的纤维垫组成，纤维直径约200
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800nm；有害气体经过活性炭过滤层5521和纳米纤维过滤层5522进行进一步的过滤后，排出净化管道54，完成对有害气体的净化，从而减少有害气体对操作人员健康的损害。
39.参照图3和图4，控制箱11的侧壁上安装有显示屏112，其中温度传感器6上的温度会显示在显示屏112上，且控制箱11上还安装有电源开关113和分别用以控制驱动电机134和转动电机32转动的启动开关114以及电动开关115。
40.本申请实施例一种沥青闪点检测装置的实施原理为：操作人员在使用该检测装置时，可将待检测的沥青放置在克利夫兰开口杯2内，在操作人员放置和去除克利夫兰开口杯2时，可通过驱动电机134带动转动轴133转动，进而带动净化箱51围绕转动轴133的中轴线进行转动，从而带动玻璃罩4远离或覆盖加热装置14，从而方便操作人员放置克利夫兰开口杯2；将克利夫兰开口杯2放置在加热装置14上对沥青进行加热，同时将温度传感器6放置在沥青液体内，并将点火器3点燃并位于克利夫兰开口杯2的上方；进行检测时，可先启动引燃头131，随后开启转动电机32，带动点火器3的点火端转动至引燃头131的前侧，实现对点火器3的自动点燃，从而实现在玻璃罩4封闭克利夫兰开口杯2的同时，可自动实现点火器3的点燃，增强检测装置的自动化性能；在沥青闪点的检测过程中，操作人员可开启转动电机32，带动转动管31进行转动，转动管31的转动会带动点火器3围绕转动管31的中轴线进行水平转动，从而使得点火器3的点火端能够横扫过克利夫兰开口杯2的上侧，通过转动电机32的正反转，带动点火器3反复扫过沥青挥发处的气体，降低因沥青挥发出的气体不均而造成检测结果的不准确，从而提升检测装置检测的精确度；直至沥青蒸汽能够闪烁起火并瞬间熄灭，此时记录下温度传感器6的温度，即是沥青的闪点。而控制箱11、燃气箱12、挡风块13、底座1和玻璃罩4的相互配合，使得克利夫兰开口杯2在检测沥青闪点的时候，产生的有害气体能够密闭在玻璃罩4内，并经过净化机构5的净化后，可减少有害气体对操作人员健康的损害和对周围环境的破坏。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。