一种工艺机器人生产用零件噪音检测设备的制作方法

本实用新型涉及噪音检测技术领域，具体涉及一种工艺机器人生产用零件噪音检测设备。

背景技术：

噪声是发声体做无规则振动时发出的声，随着近代科技的发展，机器人的发展领域逐渐扩大，机器人是一种能够半自主或全自主工作的智能机器，历史上最早的机器人见于隋炀帝命工匠按照柳抃形象所营造的木偶机器人，施有机关，有坐、起、拜、伏等能力。

在对机器人的生产过程中需要对各个零件进行出厂前的噪音检测，现有市面上的噪音检测无法有效的对每个零件制造噪音并对其进行有效的噪音收集检测，从而导致效率不高，实用性较低。

因此，发明一种工艺机器人生产用零件噪音检测设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工艺机器人生产用零件噪音检测设备，通过将需要进行检测的零件放置于固定测试盒的内部，关闭防护盖，启动电机，使电机带动第一驱动轮转动，第一驱动轮通过连接皮带带动第二驱动轮转动，从而带动控制转盘通过第一轴承进行转动，带动固定杆和销轴进行转动，从而带动销轴通过第一滑槽带动控制盘通过第二轴承进行转动，进一步带动固定测试盒转动，从而使内部零件发生声音，使检测器件声音的收集和检测，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺机器人生产用零件噪音检测设备，包括底座，所述底座顶部一侧设置有电机，所述电机输出端设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮外壁设置有连接皮带，所述连接皮带内壁远离第一驱动轮顶部设置有第二驱动轮，所述第二驱动轮通过连接皮带与第一驱动轮传动连接，所述第二驱动轮外壁一侧设置有固定板，所述固定板底部与底座固定连接，所述第二驱动轮与固定板连接处设置有第一轴承，所述第二驱动轮通过第一轴承与固定板转动连接，所述第二驱动轮延伸至固定板外壁一侧固定连接有控制转盘，所述控制转盘外壁一侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有销轴，所述固定板外壁远离控制转盘的一侧设置有控制盘，所述控制盘与固定板连接处设置有第二轴承，所述控制盘通过第二轴承与固定板转动连接，所述控制盘内部贯穿有第一滑槽，所述第一滑槽的数量设置有多个，多个第一滑槽与控制盘四角处相匹配，所述第一滑槽与销轴滑动连接，所述控制盘外壁一侧固定连接有固定测试盒。

优选的，所述固定测试盒外壁一侧铰接有防护盖，所述防护盖内壁固定连接有固定腿，所述固定腿外壁两侧均开设有卡孔。

优选的，所述固定测试盒内壁固定连接有连接板，所述连接板内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的数量设置有两组，每组第二滑槽的数量设置有两个，两个第二滑槽内部均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有活动卡扣，所述活动卡扣与卡孔扣合连接。

优选的，所述活动卡扣外壁一侧与连接板内壁之间固定连接有弹簧，所述固定测试盒内壁固定连接有防磨损膜，所述固定测试盒外壁一侧设置有检测器。

优选的，所述底座顶部一侧固定连接有作用板，所述作用板内壁两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有置物板。

优选的，所述置物板底部一侧设置有卡盘，所述卡盘与置物板连接处设置有第三轴承，所述作用板内壁一侧开设有卡槽，所述卡槽的数量设置有三个，所述卡槽与卡盘扣合连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过将需要进行检测的零件放置于固定测试盒的内部，关闭防护盖，启动电机，使电机带动第一驱动轮转动，第一驱动轮通过连接皮带带动第二驱动轮转动，从而带动控制转盘通过第一轴承进行转动，带动固定杆和销轴进行转动，从而带动销轴通过第一滑槽带动控制盘通过第二轴承进行转动，进一步带动固定测试盒转动，从而使内部零件发生声音，使检测器件声音的收集和检测。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型作用板的后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型控制盘的侧视连接结构示意图；

图5为本实用新型中图1的a处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、电机；3、第一驱动轮；4、连接皮带；5、第二驱动轮；6、固定板；7、控制转盘；8、固定杆；9、销轴；10、控制盘；11、第一滑槽；12、固定测试盒；13、防护盖；14、固定腿；15、卡孔；16、活动卡扣；17、第二滑槽；18、检测器；19、作用板；20、第三滑槽；21、置物板；22、卡盘；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种工艺机器人生产用零件噪音检测设备，包括底座1，所述底座1顶部一侧设置有电机2，所述电机2输出端设置有第一驱动轮3，所述第一驱动轮3外壁设置有连接皮带4，所述连接皮带4内壁远离第一驱动轮3顶部设置有第二驱动轮5，所述第二驱动轮5通过连接皮带4与第一驱动轮3传动连接，所述第二驱动轮5外壁一侧设置有固定板6，所述固定板6底部与底座1固定连接，所述第二驱动轮5与固定板6连接处设置有第一轴承，所述第二驱动轮5通过第一轴承与固定板6转动连接，所述第二驱动轮5延伸至固定板6外壁一侧固定连接有控制转盘7，所述控制转盘7外壁一侧固定连接有固定杆8，所述固定杆8顶部固定连接有销轴9，所述固定板6外壁远离控制转盘7的一侧设置有控制盘10，所述控制盘10与固定板6连接处设置有第二轴承，所述控制盘10通过第二轴承与固定板6转动连接，所述控制盘10内部贯穿有第一滑槽11，所述第一滑槽11的数量设置有多个，多个第一滑槽11与控制盘10四角处相匹配，所述第一滑槽11与销轴9滑动连接，所述控制盘10外壁一侧固定连接有固定测试盒12。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定测试盒12外壁一侧铰接有防护盖13，所述防护盖13内壁固定连接有固定腿14，所述固定腿14外壁两侧均开设有卡孔15，该结构有效说明了卡孔15可对固定腿14的位置进行扣合固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定测试盒12内壁固定连接有连接板，所述连接板内壁开设有第二滑槽17，所述第二滑槽17的数量设置有两组，每组第二滑槽17的数量设置有两个，两个第二滑槽17内部均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有活动卡扣16，所述活动卡扣16与卡孔15扣合连接，该结构有效说明了固定腿14放入连接板内部，使活动卡扣16通过弹簧在第二滑槽17内部滑动，从而与卡孔15进行扣合进一步固定防护盖13的位置。

进一步的，在上述技术方案中，所述活动卡扣16外壁一侧与连接板内壁之间固定连接有弹簧，所述固定测试盒12内壁固定连接有防磨损膜，所述固定测试盒12外壁一侧设置有检测器18，该结构有效说明了将需要进行检测的零件放置于固定测试盒12的内部，使内部零件发生声音，使检测器18件声音的收集和检测。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1顶部一侧固定连接有作用板19，所述作用板19内壁两侧均开设有第三滑槽20，所述第三滑槽20内部滑动连接有置物板21，该结构有效说明了可将需要测试的零件分类放置于作用板19的内部，通过第三滑槽20调节置物板21的放置高度。

进一步的，在上述技术方案中，所述置物板21底部一侧设置有卡盘22，所述卡盘22与置物板21连接处设置有第三轴承，所述作用板19内壁一侧开设有卡槽23，所述卡槽23的数量设置有三个，所述卡槽23与卡盘22扣合连接，该结构有效说明了选择对应位置的卡槽23，通过第三轴承转动卡盘22与卡槽23固定，从而固定置物板21的位置，进一步进行分类空间的调节。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本装置在使用时，首先为电机2和检测器18接通电源，将需要进行检测的零件放置于固定测试盒12的内部，关闭防护盖13，使固定腿14放入连接板内部，使活动卡扣16通过弹簧在第二滑槽17内部滑动，从而与卡孔15进行扣合进一步固定防护盖13的位置，启动电机2，使电机2带动第一驱动轮3转动，第一驱动轮3通过连接皮带4带动第二驱动轮5转动，从而带动控制转盘7通过第一轴承进行转动，带动固定杆8和销轴9进行转动，从而带动销轴9通过第一滑槽11带动控制盘10通过第二轴承进行转动，进一步带动固定测试盒12转动，从而使内部零件发生声音，使检测器18件声音的收集和检测，可将需要测试的零件分类放置于作用板19的内部，通过第三滑槽20调节置物板21的放置高度，调节完毕后，选择对应位置的卡槽23，通过第三轴承转动卡盘22与卡槽23固定，从而固定置物板21的位置，进一步进行分类空间的调节。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。