一种水泥浆泌水膨胀率试验仪的制作方法

本实用新型涉及水泥浆测试技术领域，尤其涉及一种水泥浆泌水膨胀率试验仪。

背景技术：

水泥混凝土中颗粒级配不合理，大直径的颗粒比例比较大，使得水分不能够均匀稳定地分散到颗粒间的空隙里，在混凝土运输、振捣、泵送的过程中，水泥和骨料沉降，在混凝土凝固前产生水分渗出到混凝土表面的现象称做泌水。水泥浆泌水膨胀率＝(膨胀后的长度-初始长度)/试块基长x100％，是反映黏性土的膨胀性的指标之一,对判别膨胀土有较大参考价值。

水泥浆泌水膨胀率试验仪在测定水泥基材料及无机材料中广泛应用。水泥浆泌水膨胀率的计算需要用到通过刻度读取水泥浆膨胀的长度。而现有的试验仪大多为一个简易开口圆柱体器皿，试验时放置的地方不一样，因为地面不平可能导致刻度读取误差大，影响水泥浆泌水膨胀率的准确度，为解决这一问题，我们提出了一种水泥浆泌水膨胀率试验仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥浆泌水膨胀率试验仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥浆泌水膨胀率试验仪，包括底座，所述底座的左侧外壁固定连接有固定套管，所述固定套管的内部转动连接有转轴，所述固定套管的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉的底端位于转轴的顶端，所述转轴的一端固定连接有微调旋钮，所述转轴的另一端转动连接有轴承，所述轴承的另一端固定连接在底座的内壁，所述转轴的外壁固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有长螺母，所述长螺母的外环与底座内壁转动连接，所述长螺母的内环啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台的左侧顶端固定安装有第一水平尺，所述工作台的前侧顶端固定安装有第二水平尺，所述工作台的上表面放置有圆柱桶，所述圆柱桶的外壁设置有刻度线，所述圆柱桶的顶部活动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有手柄，所述密封盖的底部外环固定连接有橡胶圈。

优选的，所述密封盖的分为上盖板和圆柱塞，所述橡胶圈位于圆柱塞的外环，且圆柱塞的底面直径与圆柱桶的桶口直径相匹配。

优选的，所述第一水平尺和第二水平尺的侧视图的上表面均为半圆形，底部为矩形，第一水平尺和第二水平尺均镶嵌在工作台上。

优选的，所述长螺母的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相互匹配，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互匹配，且第一锥齿轮与第二锥齿轮的方位相互形成90°夹角。

优选的，所述底座的内壁设置有卡槽，所述长螺母的外环设置有卡条，且长螺母的卡条位于底座的卡槽内。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过密封盖内橡胶圈的设计，保证了测试的水泥浆处于密闭环境，避免外界空气、水分、灰尘等对测试造成影响，减小了测试的误差。

2、本实用新型中，通过能够调节高度的底座与水平尺的设计，便于检测工作台是否处于水平状态，保证了测试时水泥浆的上表面保持水平状态，减小读数的误差，提高测试的准确度。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥浆泌水膨胀率试验仪的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥浆泌水膨胀率试验仪的俯视图；

图3为本实用新型一种水泥浆泌水膨胀率试验仪的密封盖板的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型一种水泥浆泌水膨胀率试验仪的图1中a处的局部放大结构示意图；

图中标号：1、底座；2、微调旋钮；3、固定套管；4、转轴；5、长螺母；6、螺纹杆；7、工作台；8、第一水平尺；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、圆柱桶；12、密封盖；13、手柄；14、橡胶圈；15、第二水平尺；16、轴承；17、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3所示的一种水泥浆泌水膨胀率试验仪，包括底座1，底座1的左侧外壁固定连接有固定套管3，固定套管3的内部转动连接有转轴4，固定套管3的内部螺纹连接有螺钉17，螺钉17的底端位于转轴4的顶端，转轴4的一端固定连接有微调旋钮2，转轴4的另一端转动连接有轴承16，轴承16的另一端固定连接在底座1的内壁，转轴4的外壁固定套接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的上表面啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的顶部固定连接有长螺母5，长螺母5的外环与底座内壁转动连接，支撑和固定长螺母5，避免长螺母5发上纵向位移，保证调整后的工作台7的高度不变，长螺母5的内环啮合连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固定连接有工作台7，工作台7的左侧顶端固定安装有第一水平尺8，工作台7的前侧顶端固定安装有第二水平尺15，用于检测工作台7是否处于水平状态，以保证测试时水泥浆的上表面保持水平状态，减小度数的误差，提高测试的准确度，工作台7的上表面放置有圆柱桶11，圆柱桶11的外壁设置有刻度线，圆柱桶11的顶部活动连接有密封盖12，密封盖12的顶部固定连接有手柄13，密封盖12的底部外环固定连接有橡胶圈14；

密封盖12的分为上盖板和圆柱塞，橡胶圈14位于圆柱塞的外环，且圆柱塞的底面直径与圆柱桶11的桶口直径相匹配，保证圆柱桶11内的水泥浆处于密闭环境，避免外界空气、水分、灰尘等对测试造成的消极影响，第一水平尺8和第二水平尺15的侧视图的上表面均为半圆形，底部为矩形，第一水平尺8和第二水平尺15均镶嵌在工作台上，长螺母5的内螺纹与螺纹杆6的外螺纹相互匹配，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相互匹配，且第一锥齿轮9与第二锥齿轮10的方位相互形成90°夹角，底座1的内壁设置有卡槽，长螺母5的外环设置有卡条，且长螺母5的卡条位于底座1的卡槽内。

工作原理：在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用圆柱桶11之前，首先需要观察第一水平尺8和第二水平尺15中的气泡是否处于水平尺刻度线的中间，若气泡未处于水平尺的正中间，则需要通过微调旋钮2来进行调节，首先面向第一水平尺8，缓慢转动微调旋钮2，通微调旋钮2的转动带动转轴4转动，从而带动第一锥齿轮9进行转动，第一锥齿轮9将带动第二锥齿轮10进行转动，使第二锥齿轮10带动长螺母5也进行转动，当微调旋钮2进行顺时针转动时，将同时带动转轴4、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10和长螺母5进行顺时针转动，此时螺纹杆6被长螺母5带动向下移动，当微调旋钮2进行逆时针转动时，将同时带动转轴4、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10和长螺母5进行逆时针转动，此时螺纹杆6被长螺母5带动向上移动，通过左侧的微调旋钮2，使左侧的前后两端处的高度，当第一水平尺8内的气泡处于水平尺的刻度之间时，停止转动左侧的微调旋钮2，然后拧紧相应的固定套管3内的螺钉17，螺钉17的底端顶住转轴4，使转轴4无法转动，此时不要移动装置，工作人员面向第二水平尺15，旋转右侧的微调旋钮2进行螺纹杆6的高度调整，当第二水平尺15内的气泡处于刻度线中间时，停止转动微调旋钮2，然后拧紧相应的固定套管3内的螺钉17，螺钉17的底端顶住转轴4，使转轴4无法转动，此时工作台7处于水平位置；

握住密封盖12上表面的手柄13，向上提起手柄13，将密封盖12带着向上移动，打开圆柱桶11的入口，向圆柱桶11内加入需要测试的水泥浆至刻度线100处，接着盖上密封盖12，而后开始进行水泥浆的泌水膨胀率的测试。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。