一种染色剂加工用原料快速称量装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色剂称量技术领域，具体为一种染色剂加工用原料快速称量装置。


背景技术：

2.染色剂依据来源可分为天然染色剂和人工合成染色剂，各种不同的实验选择不同的染色剂，同一种染色剂也可以用不同的配方进行调配制成，称量是指测量物体的轻重，而印染原料精细称量装置对称量印染原料的重量要求更加精确，传统方式是通过人工测量，测量误差大，因此，需要一种染色剂加工用原料快速称量装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种染色剂加工用原料快速称量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种染色剂加工用原料快速称量装置，包括支架，所述支架的上端面中部开设有通口，所述支架的上方设置有进料仓，所述进料仓的圆周外表面固定连接有若干支撑块，所述支撑块的底端面与支架的上端面之间固定安装有若干称重传感器，所述进料仓的下端穿过通口且固定连接有出料管，所述进料仓的上端面固定连接有进料管，所述进料管上安装有第一电磁阀。
6.优选的，所述进料仓的底端并位于出料管的右侧固定连接有旁路出管，所述旁路出管上安装有第二电磁阀。
7.优选的，所述进料仓的上端面左侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挡料板，所述挡料板伸入进料管内。
8.优选的，所述进料仓的上端面右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端与进料仓的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹旋合连接有第一滑块，所述进料仓的内左侧竖直设置有导杆，所述导杆的两端分别与进料仓的内侧壁固定连接，所述导杆上滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的相对侧分别固定连接有环形空心板，所述环形空心板的外表面固定连接有若干刷毛。
9.优选的，所述支架的左端面固定安装有控制器，所述控制器上安装有显示屏，所述控制器分别通过导线与称重传感器的信号输出端、第一电磁阀的信号输入端、第二电磁阀的信号输入端、气缸的信号输入端、电机的信号输入端电连接。
10.优选的，所述支架的底部安装有若干万向滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将原料从进料管倒入进料仓中，称重传感器将原料进行称重，称重传感器并将收集的信号传递给控制器，控制器在将信号传递给显示屏，显示屏将称重的示数显示，称重完成后，通过控制器打开第一电磁阀，原料从出料管排出，设置的气缸以及挡料板，用于当称重达到所需重量时，控制器将启动气缸
工作，气缸工作带动挡料板向右移动，并将进料口封住，避免导入过多的原料，设置的旁路出管，用于当进料仓内的原料重量略微过多，可通过控制器打开第二电磁阀，将略微过多的原料从旁路出管排出，当需要对进料仓进行清理时，可通过控制器启动电机，电机正反工作带动螺纹杆正反转动，螺纹杆转动带动第一滑块、环形空心板以及刷毛上下移动，刷毛将对进料仓的内侧壁进行清理，便于下次测量，提高测量的精度，设置的导杆以及第二滑块，不仅对环形空心板进行支撑，同时对第二滑块上下移动起导向限位作用。
附图说明
12.图1为一种染色剂加工用原料快速称量装置的主体结构正视示意图；
13.图2为一种染色剂加工用原料快速称量装置的进料仓结构截面示意图；
14.图3为一种染色剂加工用原料快速称量装置的支架结构俯视示意图；
15.图4为一种染色剂加工用原料快速称量装置的进料仓结构俯视截面示意图。
16.图中：1
‑
万向滚轮，2
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支架，3
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控制器，4
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称重传感器，5
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支撑块，6
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气缸，7
‑
进料管，8
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电机，9
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进料仓，10
‑
第二电磁阀，11
‑ꢀ
旁路出管，12
‑
出料管，13
‑
第一电磁阀，14
‑
挡料板，15
‑
第一滑块， 16
‑
刷毛，17
‑
螺纹杆，18
‑
导杆，19
‑
第二滑块，20
‑
环形空心板，21
‑ꢀ
通口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种染色剂加工用原料快速称量装置，包括支架2，所述支架2的上端面中部开设有通口21，所述支架2的上方设置有进料仓9，所述进料仓9的圆周外表面固定连接有若干支撑块5，所述支撑块5的底端面与支架2的上端面之间固定安装有若干称重传感器4，所述进料仓9的下端穿过通口21且固定连接有出料管12，所述进料仓9的上端面固定连接有进料管7，所述进料管7上安装有第一电磁阀13。
19.使用时，将原料从进料管7倒入进料仓9中，称重传感器4将原料进行称重，称重传感器4将对原料进行称重，称重完成后，打开第一电磁阀13，原料从出料管12排出，设置的支架2用于对进料仓9 以及称重感应器4进行支撑。
20.所述进料仓9的底端并位于出料管12的右侧固定连接有旁路出管11，所述旁路出管11上安装有第二电磁阀10，设置的旁路出管11，用于当进料仓9内的原料重量略微过多时，可＝打开第二电磁阀 10，将略微过多的原料从旁路出管11排出，用于增加装置的实用性，避免人工抓料。
21.所述进料仓9的上端面左侧固定安装有气缸6，所述气缸6的输出端固定连接有挡料板14，所述挡料板14伸入进料管7内，设置的气缸6以及挡料板14，用于当称重达到所需重量时，可启动气缸6 工作，气缸6工作带动挡料板14向右移动，并将进料口封住，避免导入过多的原料。
22.所述进料仓9的上端面右侧固定安装有电机8，所述电机8的输出端固定连接螺纹杆17的一端，所述螺纹杆17的另一端与进料仓9 的内侧壁转动连接，所述螺纹杆17的外表
面螺纹旋合连接有第一滑块15，所述进料仓9的内左侧竖直设置有导杆18，所述导杆18的两端分别与进料仓9的内侧壁固定连接，所述导杆18上滑动连接有第二滑块19，所述第一滑块15与第二滑块19的相对侧分别固定连接有环形空心板20，所述环形空心板20的外表面固定连接有若干刷毛 16。
23.当需要对进料仓9进行清理时，可启动电机8，电机8正反工作带动螺纹杆17正反转动，螺纹杆17转动带动第一滑块15、环形空心板20以及刷毛16上下移动，刷毛16将对进料仓9的内侧壁进行清理，便于下次测量，提高测量的精度，设置的导杆18以及第二滑块19，不仅对环形空心板20进行支撑，同时对第二滑块15上下移动起导向限位作用。
24.所述支架2的左端面固定安装有控制器3，所述控制器3上安装有显示屏，所述控制器3分别通过导线与称重传感器4的信号输出端、第一电磁阀13的信号输入端、第二电磁阀10的信号输入端、气缸6 的信号输入端、电机8的信号输入端电连接，当原料进入进料仓9时，称重传感器4将收集的信号传递给控制器3，控制器3在将信号传递给显示屏，显示屏将称重的示数显示，设置的控制器3同时便于使用者对装置中的电器设备进行控制，方便了使用者的使用。
25.所述支架2的底部安装有若干万向滚轮1，设置的万向滚轮1方便使用者将装置进行移动和运输。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。