一种安全型拉力试验仪的制作方法

本申请涉及检测设备领域，尤其是涉及一种安全型拉力试验仪。

背景技术：

拉力试验仪是一种用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝、金属绳等材料的各种物理机械性能测试。

现有的可参考公布号为cn106680093a的中国专利，其公开了一种拉力试验机，包括底座和设置在底座上的立柱，还包括设置在底座上的固定待测物的固定装置和设置在立柱上的与固定装置相配合的拉力测试装置；固定装置包括放置板和夹紧装置；放置板一端连接在底座的上表面，另一端为自由端；夹紧装置设置在自由端上；立柱的底部通过设置在底座上的转轴与底座连接；立柱的旋转平面与放置板的旋转平面相互平行。此发明通过水平方向、竖直方向及与水平方向成特定角度进行拉力试验，提高了试验结果的可靠性与稳定性。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中的拉力试验仪在对材料进行测试时，可能会发生试样飞溅的情况，造成试样的遗失以及伤害工作人员，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了提高拉力试验仪的安全性，本申请提供一种安全型拉力试验仪。

本申请提供的一种安全型拉力试验仪采用如下的技术方案：

一种安全型拉力试验仪，包括拉力试样机和支撑架，支撑架上方固定设置有保护罩，保护罩罩设在拉力试样机上，保护罩的底端开口，保护罩的一侧面上开设有安装口，安装口内连接有竖直的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板相互远离的一侧均与保护罩铰接，第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧卡接。

通过采用上述技术方案，在拉力试验仪的外侧罩设保护罩，当拉力试验仪对试样进行测试过程中试样发生飞溅的时候，保护罩会对飞溅的试样起到阻挡作用，防止试样飞出，减少误伤工作人员或试样遗失的情况发生，从而提高拉力试验仪的安全性；第一挡板和第二挡板的设置，可以在需要更换试样时，将第一挡板、第二挡板在安装口处转动，使机体露出，将待测样放置进拉力试验仪中，再转动第一挡板或第二挡板使保护罩关闭，拉力试样仪对试样进行测试，第一挡板和第二挡板的设置，使更换试样的过程更加便利，增加保护罩的实用性。

优选的，所述第一挡板和第二挡板之间设置有固定组件，固定组件包括第一固定块、弹性件、固定杆和第二固定块，第一固定块与第二挡板远离拉力试验仪的一侧固定连接，弹性件与第一固定块靠近第一挡板的一侧固定连接，固定杆与弹性件固定连接，第二固定块与第一挡板固定连接，固定杆与第二固定块卡接。

通过采用上述技术方案，在第一挡板上连接第一固定块，第二挡板上连接第二固定块，第一固定块上设置弹性件，弹性件上设置固定杆，当保护罩闭合时，拉动弹性件，使固定杆与第二固定块卡接，进一步提高第一挡板与第二档板连接的稳定性，防止在拉力试验仪测试时发生保护罩打开的情况发生。

优选的，所述保护罩内固定设置有多个倾斜的导向板，导向板的底端向保护罩的中心延伸。

通过采用上述技术方案，当拉力试验仪在测试过程中试样发生飞溅时，试样会掉落在保护罩内的任何地方，不利于寻找试样，因此在保护罩内设置导向板，试样发生飞溅时与导向板发生碰撞，然后顺着导向板的方向向下滑动，便于寻找试样。

优选的，所述保护罩内固定设置有水平的接样板，接样板的顶面与导向板的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，在导向板的底端设置接样板，可以使试样顺着导向板的方向滑到接样板上，当拉力试验仪测试试样过程中，试样发生飞溅后，在接样板上便可找到飞溅的试样，进一步提高寻找飞溅试样的便利性。

优选的，所述接样板的顶面和导向板靠近拉力试验仪的侧面上均固定连接有防撞板。

通过采用上述技术方案，由于试样在进行拉伸或压缩等实验后，还会对试样的表面或断口进行其他实验，而试样飞溅后与导向板、接样板发生碰撞后，会在试样上形成划痕，造成后序实验的不准确性，因此在接样板和导向板上连接防撞板，可以对试样起到保护作用，防止影响试样进行后序实验。

优选的，所述第一挡板、第二挡板与保护罩的连接处均固定连接有橡胶条。

通过采用上述技术方案，保护罩处于闭合状态时，第一挡板、第二挡板与保护罩的连接处会存在缝隙，从而影响第一挡板、第二挡板与保护罩连接的稳固性，在第一挡板、第二挡板与保护罩的连接处均设置橡胶条，可以增大第一挡板、第二挡板与保护罩的摩擦，从而提高第一挡板、第二挡板与保护罩连接的稳固性。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均由透明或半透明材质制成。

通过采用上述技术方案，拉力试验仪在进行测试时，需要观察拉力试验仪以及试样的状态，当拉力试验仪发生故障时，需要及时关闭拉力试验仪，因此将第一挡板和第二挡板设置为透明或半透明状，可以便于观察拉力试验仪以及试样的状态。

优选的，所述支撑架上连接有加固组件，加固组件包括加固板和固定钉，加固板与支撑架固定连接，所述支撑架上连接有加固组件，加固组件包括加固板和固定钉，加固板与支撑架固定连接，固定钉穿设在加固板上，并与地面固定连接。

通过采用上述技术方案，由于支撑架的底端与地面连接面积较小，因此会造成保护罩晃动，在支撑架的底端连接固定片，可以增大支撑架与地面的接触面积，增加支撑架的稳定性，在固定片上连接固定钉，可以进一步提高支撑架与地面连接的稳固性，从而提高保护罩的稳定性。

优选的，所述支撑架的底端上固定设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，当拉力试验仪需要移动时，需要将支撑架以及保护罩一起从拉力试验仪上取下来，操作过程比较繁琐，因此在支撑架底端设置万向轮，当移动拉力试验仪时，同时移动支撑架即可，增加了移动拉力试验仪过程的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.保护罩的设置，可以在试样发生飞溅时，阻止试样飞出，造成工作人员的误伤或试样遗失的情况发生，第一挡板和第二挡板的设置，增加了更换试样的便利性，从而提高保护罩的实用性；

2.导向板和接样板的设置，可以使飞溅的试样最终掉落到接样板上，方便寻找试样，防止试样遗失。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在说明第一挡板和第二挡板的局部结构示意图；

图3是图2中a处的放大图；

图4是图2中b处的放大图；

图5是旨在说明导向板和接料板的局部结构示意图；

图6是图1中c处的放大图。

附图标记说明：1、支撑架；2、保护罩；21、安装口；3、第一挡板；31、第一固定条；311、凹槽；4、第二挡板；41、第二固定条；411、凸条；5、固定组件；51、第一固定块；52、弹簧；53、固定杆；54、第二固定块；541、固定槽；6、橡胶条；7、导向板；8、接样板；81、装置口；9、防撞板；10、加固组件；101、加固板；102、固定钉；11、滑移组件；111、滑槽；112、滑杆；113、限位螺栓；12、万向轮；13、拉力试验机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种安全型拉力试验仪。参照图1，一种安全型拉力试验仪，包括拉力试验机13，拉力试验机13的外侧设置有支撑架1，支撑架1的上方设置有竖直的保护罩2，保护罩2罩设在拉力试验机13上，保护罩2的底端与支撑架1固定连接。

拉力试验机13对待测样进行检测，当测试过程中发生飞溅，保护罩2会对试样进行阻挡，防止试样飞出伤害工作人员。

参照图1和图2，支撑架1竖直设置在地面上。保护罩2的下端开口。保护罩2的侧面上开设有安装口21，安装口21的长度方向为水平方向，安装口21宽度方向为竖直方向；安装口21内连接有第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3和第二挡板4均竖直设置，第一挡板3、第二挡板4的长度方向均与安装口21的宽度方向相同，第一挡板3、第二挡板4的长度均与安装口21的宽度相同，第一挡板3和第二挡板4相互远离的一侧均与保护罩2铰接。第一挡板3和第二挡板4均由透明或半透明树脂制成，在本实施中，第一档板和第二挡板4均为聚氯乙烯制成的第一档板和第二挡板4。

参照图2和图3，第一挡板3靠近第二挡板4的一侧固定连接有第一固定条31，第一固定条31的长度方向与第一挡板3的长度方向相同，第一固定条31的长度与第一挡板3的长度相等，第二挡板4靠近第一挡板3的一侧固定连接有第二固定条41，第二固定条41的长度方向与第二挡板4的长度方向相同，第二固定条41的长度与第二挡板4的长度相等。第一固定条31远离拉力试验机13的侧面上沿着竖直方向开设有凹槽311，凹槽311的长度与第一固定条31的长度相等，第二固定条41靠近拉力试验机13的侧面上固定连接有竖直的凸条411，凸条411的长度与第二固定条41的长度相等，凸条411位于凹槽311内，凸条411的尺寸与凹槽311的尺寸相匹配。第一挡板3、第二挡板4的顶端和底端上均固定连接有橡胶条6，橡胶条6与保护罩2抵接。

使用时，转动第二挡板4，使凸条411从凹槽311中离开，保护罩2打开，将然后将待测样放置进拉力试验机13中，在转动第二挡板4，并使凸条411插进凹槽311中，使保护罩2关闭，然后启动拉力试验机13，拉力试验机13对试样进行测试，透过第一挡板3或第二挡板4观察拉力试验机13的状况，拉力试验机13出现问题时及时停机进行处理。保护罩2、第一挡板3和第二挡板4的设置，可以对拉力试验机13测试过程中试样飞溅起到阻挡作用，防止工作人员被误伤，提高拉力试验仪的安全性。

参照图4，第一档板和第二挡板4之间连接有固定组件5，固定组件5包括第一固定块51、弹性件、固定杆53和第二固定块54，第一固定块51设置在第一挡板3靠近第二挡板4处，第一固定块51与第一挡板3远离拉力试验机13的侧面固定连接；在本实施例中，弹性件为弹簧52，弹簧52设置有两个，两个弹簧52均水平设置，并且均与第一固定块51靠近第二挡板4的一侧固定连接；固定杆53竖直设置，固定杆53长度方向的两端分别与两个弹簧52固定连接；第二固定块54设置在第二挡板4靠近第一挡板3处，第二固定块54与第二挡板4远离拉力试验机13的侧面固定连接。第二固定块54远离第一固定块51的侧面上开设有固定槽541，固定槽541的尺寸与固定杆53的尺寸相匹配。

当保护罩2处于关闭状态时，拉动弹簧52，然后将固定杆53卡在固定槽541中，可以使第一挡板3和第二挡板4的连接更加稳固，防止保护罩2在拉力试验机13工作时打开。

参照图5，保护罩2内设置有倾斜的导向板7，导向板7设置有四个，其中一个导向板7设置在第一挡板3和第二挡板4的下方，并且其顶端与保护罩2固定连接，底端向靠近拉力试验机13方向延伸；其余三个导向板7分别设置在保护罩2的三个侧面处，并且其顶端分别与保护罩2顶面靠近拉力试验机13的一侧固定连接，底端均向靠近拉力试验机13方向延伸。保护罩2内设置与水平的接样板8，接样板8设置在四个导向板7的下方，并且与四个导向板7的底端均固定连接。接样板8的中心开设有装置口81，装置口81的侧面与拉力试验机13的机身抵接。四个导向板7靠近拉力试验机13的一侧、接样板8靠近拉力试验机13的一侧均固定连接有防撞板9，在本实施例中，防撞板9为海绵制成的防撞板9。

拉力试验机13对试样进行测试过程中，试样发生飞溅，会撞到导向板7的防撞板9上，然后顺着导向板7的倾斜方向滑到接样板8上的防撞板9上，再打开保护罩2，在接样板8上的防撞板9上寻找试样即可。导向板7和接料板的设置可以便于寻找飞溅的试样，防撞板9的设置可以对试样起到保护作用。

参照图1和图6，支撑架1的底端固定设置有四个万向轮12。支撑架1的底端设置有八个滑移组件11，支撑架1的每个底脚处均设置两个，两个滑移组件11相对设置。滑移组件11包括滑槽111、滑杆112和限位螺栓113，滑槽111为t型槽，滑槽111沿着竖直方向开设在支撑架1上，滑杆112为l型，滑杆112水平段远离竖直段的一端为t形，滑杆112水平段的一端设置在滑槽111内，并与滑槽111沿着竖直方向滑动连接，限位螺栓113穿设在滑杆112水平段上，限位螺栓113与滑杆112螺纹连接，并与滑槽111紧密抵接。滑杆112的竖直段上连接有加固组件10，加固组件10包括加固板101和固定钉102，加固板101水平设置，加固板101的顶面与滑杆112竖直段底端固定连接，固定钉102竖直设置，固定钉102穿设于加固板101上，并与地面固定连接。

当拉力试验机13需要移动时，在滑槽111中向上滑动滑杆112，使万向轮12露出，加固板101离开地面，然后用限位螺栓113固定滑杆112，移动拉力试验机13并移动支撑架1；当拉力试验机13固定后，在滑槽111中向下滑动滑杆112，使加固板101抵接在地面上，用限位螺栓113固定滑杆112，固定钉102固定加固板101。加固板101的设置，可以增加支撑架1的稳固性，从而增加保护罩2的稳固性。

本申请实施例一种安全型拉力试验仪的实施原理为：转动第二挡板4使保护罩2打开，然后将待测样放置进拉力试验机13中，再转动第二挡板4，使保护罩2关闭，然后启动拉力试验机13，拉力试验机13对试样进行测试。保护罩2、第一挡板3和第二挡板4的设置，可以对拉力试验机13测试过程中试样飞溅起到阻挡作用，防止工作人员被误伤，提高拉力试验仪的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。