阀控铅酸蓄电池开闭阀压力试验设备的制作方法

本实用新型涉及电池检测设备技术领域，尤其涉及阀控铅酸蓄电池开闭阀压力试验设备。

背景技术：

安全阀是贫液式铅酸蓄电池必不可少的部件，故此类电池又被称作阀控式铅酸蓄电池。安全阀在阀控式铅酸蓄电池中的作用：1.使蓄电池保持良好的气密性。使蓄电池内部保持一定的内压，有助于内部氧循环的顺利进行。阻止空气中的氧气进入蓄电池内部，氧化蓄电池负极板表面，增大自放电。2.消除蓄电池因充电而积累过多的压力，以避免壳体膨胀及爆裂。

安全阀的开闭动作是在规定的压力条件下进行的，开启和关闭的压力分别称为开阀压力和闭阀压力，开闭阀压力的大小要适中，开阀压力太高会使电池内部积累的气体压力过大，导致电池外壳膨胀和破裂，影响电池的安全运行。开阀压力太低或闭阀压力太高，安全阀开启频繁，不利于内部氧循环进行，使电池内水分损失严重，提前失效。因此，阀控蓄电池安全阀开闭阀压力的测定就显得尤为重要。目前，绝大多数阀控电池的标准都对安全阀的开启和关闭给出了具体范围。例如gb/t22199-2017和gb/t19638.1-2014标准规定，排气阀应在10kpa～49kpa的压力范围内可靠的开启和关闭。

为了阀控铅酸蓄电池能够安全正常使用，有必要对阀控铅酸蓄电池的开闭阀压力具体数值进行检测试验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开阀控铅酸蓄电池开闭阀压力试验设备，能够快速准确地检测出开阀压力和闭阀压力，试验数据精准，可靠性高，同时记录试验的全过程数据，且无需与电池直接接触即可进行试验，安全性能高。

为实现上述目的，本实用新型提供了阀控铅酸蓄电池开闭阀压力试验设备，包括水箱，位于水箱上方的电池，固定电池的横向调节机构，带动电池升降的纵向调节机构，和电池内部连通的气管；所述气管上安装有调压阀和开关。

在一些实施方式中，所述横向调节机构包括两块侧板，安装在侧板上的调节手轮，被调节手轮驱动的横向丝杆，与横向丝杆配合的横向螺母座，连接在侧板上的横向导柱，套设在横向导柱上的横向滑块，夹持部件；所述夹持部件和横向滑块及横向螺母座连接，安装在两个侧板上的横向丝杆的螺纹方向相反。

在一些实施方式中，所述夹持部件包括固定板、与固定板活动连接的l形拖板，所述电池两侧分别搭持在l形拖板上。

在一些实施方式中，所述固定板上设有纵长开口，所述l形拖板上设有若干个沿纵向依次排布的螺孔，还包括螺栓和螺母，所述螺栓延伸入螺孔和纵长开口中并配合螺母以连接固定板和l形拖板。

在一些实施方式中，所述纵向调节机构包括横梁，连接在横梁上的纵向导柱，套设在纵向导柱上的纵向滑块，安装在横梁上的电机，被电机驱动的纵向丝杆，与纵向丝杆配合的纵向螺母座；还包括横板，所述纵向滑块、纵向螺母座均和横板连接，所述侧板和纵向滑块连接。

在一些实施方式中，所述气管上由一端至另一端依次安装有第一调压阀、第一开关、第二调压阀、第二开关、测试块。

在一些实施方式中，所述测试块上设有开孔，所述气管和开孔一端连通，所述测试块上设有和开孔另一端连通的插筒，所述测试块贴合电池表面且插筒延伸入电池中，所述测试块贴合面通过密封胶和电池连接。

在一些实施方式中，所述气管上还安装有压力变送器，所述压力变送器位于第二调压阀和第二开关之间，所述压力变送器外接有无纸记录仪。

在一些实施方式中，还包括支撑框架，所述支撑框架上设有导轨，所述水箱底部设有滚轮，所述滚轮在导轨上滑动。

在一些实施方式中，所述水箱上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的阀控铅酸蓄电池开闭阀压力试验设备，能够快速准确地检测出开阀压力和闭阀压力，试验数据精准，可靠性高，同时记录了试验的全过程数据，且无需与电池直接接触即可进行试验，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型所示的阀控铅酸蓄电池开闭阀压力试验设备的结构示意图；

图2为本实用新型所示的阀控铅酸蓄电池开闭阀压力试验设备另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和2所示的阀控铅酸蓄电池开闭阀压力试验设备，包括水箱2，位于水箱2上方的电池8，固定电池8的横向调节机构，带动电池8升降的纵向调节机构，和电池8内部连通的气管4。

所述横向调节机构包括两块侧板51，安装在侧板51上的调节手轮31，被调节手轮31驱动的横向丝杆32，与横向丝杆32配合的横向螺母座34。还包括连接在侧板51上的横向导柱3，套设在横向导柱33上的横向滑块35；起到辅助滑动作用，提高了夹持部件移动的稳定性。横向导柱33的个数为两个且分别位于横向丝杆32两侧。

安装在两个侧板51上的两个横向丝杆32上的螺纹方向相反，从而使两个横向螺母座34可做相向运动或者相背运动。

还包括夹持部件，所述夹持部件、横向滑块35、横向螺母座34连接，从而使两个夹持部件可随横向螺母座34做相向运动或者相背运动。

所述夹持部件包括固定板36、与固定板36活动连接的l形拖板37。所述固定板36和横向滑块35及横向螺母座34连接。

所述电池8两侧分别搭持在l形拖板37上，便于电池8从水箱2中提出时能够快速沥水。横向螺母座34带动两个夹持部件相向运动，从而能够夹持固定电池8，横向螺母座34带动两个夹持部件相背运动，从而能够松开电池8。

所述固定板36上设有纵长开口360，所述l形拖板37上设有若干个沿纵向依次排布的螺孔370，还包括螺栓和螺母，所述螺栓延伸入螺孔370和纵长开口360中并配合螺母以连接固定板36和l形拖板37，从而可调节夹持部件的高度，使夹持部件适合夹持不同规格大小的电池8。

所述纵向调节机构包括横梁53，安装在横梁53上的电机61，被电机61驱动的纵向丝杆64，与纵向丝杆64配合的纵向螺母座。还包括连接在横梁53上的纵向导柱62，套设在纵向导柱62上的纵向滑块63，起到辅助滑动作用，提高了电池8升降的稳定性。纵向导柱62的个数为两个且分布在纵向丝杆64两侧。

所述侧板51、纵向滑块63、纵向螺母座连接。具体地，还包括横板52，所述纵向滑块63、纵向螺母座均和横板52连接，所述侧板51和纵向滑块63连接。电机61驱动纵向丝杆64转动，纵向螺母座可带动横向调节机构同步移动，从而可控制电池8的升降。

所述气管4上安装有调压阀和开关。具体地，所述气管4上由一端至另一端依次安装有第一调压阀41、第一开关42、第二调压阀43、第二开关45、测试块7。第一调压阀41和空压机出口连接。

所述测试块7上设有开孔，所述气管4和开孔一端连通，所述测试块7上设有和开孔另一端连通的插筒，电池8上钻有直径为5mm的孔，所述测试块7贴合电池8表面且插筒通过孔延伸入电池8中，从而可确保气管4中的压缩空气能够进入电池8中。所述测试块7贴合面通过密封胶和电池8连接，具有较好的气密性。

所述气管4上还安装有压力变送器44，所述压力变送器44位于第二调压阀43和第二开关45之间，所述压力变送器44外接有无纸记录仪54。无纸记录仪54将压力变送器44的电信号转化为压力信号，以电子数据的方式储存起来，方便日后溯源。

还包括支撑框架1，所述支撑框架1上设有导轨11，所述水箱2底部设有滚轮21，所述滚轮21在导轨11上滑动，可灵活移动水箱2的位置，便于将水箱2拉出。所述水箱2上设有把手22，便于移动水箱2。还包括电器箱55，便于控制电机61的工作。

该阀控铅酸蓄电池开闭阀压力试验设备工作原理如下：

空压机产生的压缩空气通过第一调压阀41，通过第一调压阀41将压力调至100kpa以内，将电池8放置在l形拖板37上，转动两个调节手轮31，两个夹持部件相向移动以夹紧电池8，电机61再驱动纵向丝杆64转动，纵向螺母座带动横向调节机构下降，电池8降至水箱2中并被水覆盖，打开第一开关42，通过第二调压阀43将压力限制在10kpa，再打开第二开关45，再通过第二调压阀43慢慢调大压力，直到电池8上盖冒出第一个气泡，记录压力变送器44上液晶显示屏的压力值即为开阀压力值；之后关闭第一开关42，待电池8不再冒出气泡，记录压力变送器44上液晶显示屏的压力值即为闭阀压力值。试验结束后，电机61反向转动，电池8离开水箱2，反向转动调节手轮31，松开电池8，将电池8取出即可，水箱2可直接平行拉出。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。