一种便携式特种设备检测装置的制作方法

本实用新型涉及特种设备检测技术领域，具体领域为一种便携式特种设备检测装置。

背景技术：

压力管道是各类器械使用过程中经常使用的连接装置，由于压力管道在工作时需要承受较大的压力，压力管道在泄露后会产生较大的安全事故，因此在实际生产过程中，需要定期对压力管道进行检测，于是市场上就出现可各种各样的压力管道检测装置。但是现有的压力管道检测装置不能很好的对管道进行封堵，气密性不佳可能导致检测结果的不准确。为此，我们提出一种便携式特种设备检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式特种设备检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式特种设备检测装置，包括检测壳体、检测堵头和管道，所述检测壳体靠近管道的一侧设有连接部，所述连接部上设有若干个夹紧装置，将管道从连接部的一侧插入检测壳体，通过夹紧装置对管道进行固定，所述检测堵头设于检测壳体的内部，所述检测堵头靠近管道的一侧设有膨胀气囊，所述膨胀气囊上设有压力管路的一端，所述压力管路的另一端贯穿检测堵头并设有压力器和检测器，压力器和检测器进行检测，所述检测堵头的内部设有充气管路，所述充气管路上设有微型充气泵，微型充气泵启动对膨胀气囊进行充气，膨胀气囊膨胀体积变大能够对管道的内径进行封堵，保证了检测时的气密性，所述充气管路的一端与膨胀气囊连接，充气管路的另一端设于检测堵头外侧的一端，所述检测壳体的下部设有调节腔，所述调节腔的两侧侧壁之间设有丝杠，所述丝杠的一端与调节腔的侧壁转动连接，所述丝杠的另一端贯穿调节腔的侧壁设有调节手柄，所述调节腔靠近检测堵头的一侧设有条形通孔，所述丝杠的螺母件靠近条形通孔的一侧设有连接块的一端，所述连接块的两侧设有滑槽，所述连接块的滑槽与条形通孔配合使用，所述连接块的另一端与检测堵头的下端固定连接，转动调节手柄，丝杠的螺杆部分在旋转的过程中能够带动丝杠的螺母件在丝杠的螺杆部分在调节腔内运动，丝杠的螺母件在调节腔内向管道一侧移动时，连接块能够带动检测堵头向管道移动后伸入管道内部，所述检测堵头的侧壁位于连接块与膨胀气囊之间的位置设有环状凸缘，所述环状凸缘靠近膨胀气囊的一侧设有密封圈，同时通过环状凸缘上的密封圈，对管道的侧壁进行封堵，加强了检测时的气密性。

优选的，所述夹紧装置的数量为6个，且各个所述夹紧装置呈环状分布，通过多个角度对管道进行固定，加强了对管道固定的效果。

优选的，所述夹紧装置包括调节螺丝，所述调节螺丝与连接部的侧壁螺纹连接，所述调节螺丝内侧的一端转动连接有夹紧板，所述夹紧板远离调节螺丝的一端呈弧面设置，拧动各个夹紧装置的调节螺丝，在调节螺丝的带动下夹紧板逐渐靠近管道并对管道进行固定，由于调节螺丝和夹紧板转动连接，夹紧板不会随着调节螺丝同时转动，由于夹紧板远离调节螺丝的一端呈弧面设置能够让夹紧板与管道贴合更加紧密。

优选的，所述夹紧板远离调节螺丝的一端设有防滑垫，通过防滑垫能够对管道固定时更加稳固。

优选的，所述膨胀气囊具体为一种甲基乙烯基硅橡胶材质气囊，甲基乙烯基硅橡胶材质具有拉伸性的同时还具有耐腐蚀耐腐蚀性和抗老化性，保证了膨胀气囊的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便携式特种设备检测装置，通过夹紧装置对管道进行固定，转动调节手柄，连接块能够带动检测堵头向管道移动后伸入管道内部，之后微型充气泵启动对膨胀气囊进行充气，膨胀气囊膨胀体积变大能够对管道的内径进行封堵，保证了检测时的气密性，同时通过环状凸缘上的密封圈，对管道的侧壁进行封堵，加强了检测时的气密性，使得检测在对管道的气密性进行检测时，管道的密闭性更好，最终使得检测器对管道的检测结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接部的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接块的侧视结构示意图。

图中：1-检测壳体、2-检测堵头、3-管道、4-连接部、5-夹紧装置、501-调节螺丝、502-夹紧板、6-膨胀气囊、7-压力管路、8-压力器、9-检测器、10-充气管路、11-微型充气泵、12-调节腔、13-丝杠、14-调节手柄、15-条形通孔、16-连接块、17-滑槽、18-环状凸缘、19-密封圈、20-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式特种设备检测装置，包括检测壳体1、检测堵头2和管道3，所述检测壳体1靠近管道3的一侧设有连接部4，所述连接部4上设有若干个夹紧装置5，将管道3从连接部4的一侧插入检测壳体1，通过夹紧装置5对管道3进行固定，所述检测堵头2设于检测壳体1的内部，所述检测堵头2靠近管道3的一侧设有膨胀气囊6，所述膨胀气囊6上设有压力管路7的一端，所述压力管路7的另一端贯穿检测堵头2并设有压力器8和检测器9，压力器8和检测器9进行检测，所述检测堵头2的内部设有充气管路10，所述充气管路10上设有微型充气泵11，微型充气泵11启动对膨胀气囊6进行充气，膨胀气囊6膨胀体积变大能够对管道3的内径进行封堵，保证了检测时的气密性，所述充气管路10的一端与膨胀气囊6连接，充气管路10的另一端设于检测堵头2外侧的一端，所述检测壳体1的下部设有调节腔12，所述调节腔12的两侧侧壁之间设有丝杠13，所述丝杠13的一端与调节腔12的侧壁转动连接，所述丝杠13的另一端贯穿调节腔12的侧壁设有调节手柄14，所述调节腔12靠近检测堵头2的一侧设有条形通孔15，所述丝杠13的螺母件靠近条形通孔15的一侧设有连接块16的一端，所述连接块16的两侧设有滑槽17，所述连接块16的滑槽17与条形通孔15配合使用，所述连接块16的另一端与检测堵头2的下端固定连接，转动调节手柄14，丝杠13的螺杆部分在旋转的过程中能够带动丝杠13的螺母件在丝杠13的螺杆部分在调节腔12内运动，丝杠13的螺母件在调节腔12内向管道3一侧移动时，连接块16能够带动检测堵头2向管道3移动后伸入管道3内部，所述检测堵头2的侧壁位于连接块16与膨胀气囊6之间的位置设有环状凸缘18，所述环状凸缘18靠近膨胀气囊6的一侧设有密封圈19，同时通过环状凸缘18上的密封圈19，对管道3的侧壁进行封堵，加强了检测时的气密性。

具体而言，所述夹紧装置5的数量为6个，且各个所述夹紧装置5呈环状分布，通过多个角度对管道3进行固定，加强了对管道3固定的效果。

具体而言，所述夹紧装置5包括调节螺丝501，所述调节螺丝501与连接部4的侧壁螺纹连接，所述调节螺丝501内侧的一端转动连接有夹紧板502，所述夹紧板502远离调节螺丝501的一端呈弧面设置，拧动各个夹紧装置5的调节螺丝501，在调节螺丝501的带动下夹紧板502逐渐靠近管道3并对管道3进行固定，由于调节螺丝501和夹紧板502转动连接，夹紧板502不会随着调节螺丝501同时转动，由于夹紧板502远离调节螺丝501的一端呈弧面设置能够让夹紧板502与管道3贴合更加紧密。

具体而言，所述夹紧板502远离调节螺丝501的一端设有防滑垫20，通过防滑垫20能够对管道3固定时更加稳固。

具体而言，所述膨胀气囊6具体为一种甲基乙烯基硅橡胶材质气囊，甲基乙烯基硅橡胶材质具有拉伸性的同时还具有耐腐蚀耐腐蚀性和抗老化性，保证了膨胀气囊6的使用寿命。

工作原理：使用本实用新型时，将管道3从连接部4的一侧插入检测壳体1，通过夹紧装置5对管道3进行固定，拧动各个夹紧装置5的调节螺丝501，在调节螺丝501的带动下夹紧板502逐渐靠近管道3并对管道3进行固定，由于调节螺丝501和夹紧板502转动连接，夹紧板502不会随着调节螺丝501同时转动，由于夹紧板502远离调节螺丝501的一端呈弧面设置能够让夹紧板502与管道3贴合更加紧密，转动调节手柄14，丝杠13的螺杆部分在旋转的过程中能够带动丝杠13的螺母件在丝杠13的螺杆部分在调节腔12内运动，丝杠13的螺母件在调节腔12内向管道3一侧移动时，连接块16能够带动检测堵头2向管道3移动后伸入管道3内部，之后微型充气泵11启动对膨胀气囊6进行充气，膨胀气囊6膨胀体积变大能够对管道3的内径进行封堵，保证了检测时的气密性，同时通过环状凸缘18上的密封圈19，对管道3的侧壁进行封堵，加强了检测时的气密性，使得检测在对管道3的气密性进行检测时，管道3的密闭性更好，最终使得检测器9对管道3的检测结果更加准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。