一种药理研究用给药检测装置的制作方法

本实用新型涉及药物检测技术领域，尤其涉及一种药理研究用给药检测装置。

背景技术：

目前，药物的药理研究通常是将药片放入溶解杯的生理盐水中溶解，在规定时间之后取样检测药物溶出速度和时间。上述检测工作通常为人工操作。这样不仅浪费人力，而且取样的时间和取样量以及待检测的药品溶液温度都不能得到很好的控制，从而影响最终检测结果的准确性。此外，由于所获取的药品溶液各处的溶液浓度不均匀，因而可能造成通过检测探头检测到的溶液浓度并不是该药品溶液处于浓度均一的稳定状态时的浓度，进而造成所检测的结果不准确。因此，亟需一种新型的药理研究用给药检测装置。

例如，公开号为cn208171966u的中国专利文献公开了一种药理研究用给药检测装置，包括防滑底板，所述防滑底板的顶部外壁焊接有检测箱体，所述检测箱体的一侧外壁焊接有控制箱，且控制箱的底部内壁通过螺栓固定有可编程控制器，所述控制箱的顶部外壁开有圆孔，且圆孔内嵌接有蜂鸣器，所述检测箱体的两侧外壁均开有安装孔，且两个安装孔内均设有恒温装置，所述恒温装置包括矩形管，且矩形管焊接在安装孔的内壁上，所述矩形管的底部内壁焊接有导流扇和电热丝网。该实用新型的有益效果为：1、通过第一温度传感器和电热片的设置，可以将生理盐水进行预先加热，再利用其进行药物的检测，提高了检测速率以及装置的实用性；2、通过电动阀门和分流管的设置，可以给药物检测的样品进行自动且定量的加入生理盐水，提高了检测结果的准确性；3、通过蜂鸣器的设置，可以在预先设好对比时间的情况下，当药物的溶解时间到达设定的对比时间时，提醒实验人员及时查看，以避免错过时间，影响检测结果的准确性。但是，该实用新型仍然存在以下技术不足：尽管该实用新型可以加速药品溶解于溶解杯中的生理盐水中，但是不能确保最终溶解杯内所获得的药品溶液内各处的浓度是均一的。例如，溶液部分区域的浓度较低，而另外一部分区域溶液的浓度偏高。因而可能造成通过检测探头检测到的溶液浓度并不能代表该药品溶液处于浓度均一的稳定状态时的浓度，进而造成所检测的结果不准确。

技术实现要素：

针对现有技术之不足，本实用新型提供一种药理研究用给药检测装置，至少包括检测机箱本体。所述检测机箱本体内设置有第一电动机和第一滑轨。所述第一电动机的电机轴的一端可拆卸地连接有旋转圆盘。所述第一滑轨内设置有能够在所述第一滑轨内进行往复式直线运动的推杆。所述推杆的一端与放置台可拆卸地连接。所述放置台通过第二滑轨活动地连接于所述检测机箱本体的内壁。在所述放置台能够存储药品溶液的情况下，所述旋转圆盘按照能够将所述旋转圆盘的圆周运动转换为所述推杆在所述第一滑轨内的往复式纵向运动以使得所述推杆带动所述放置台在所述第二滑轨内进行往复式纵向震荡的方式通过传动杆与所述推杆的另一端活动地连接。

根据一个优选实施方式，所述放置台上按照能够存储药品溶液的方式设置有至少一个溶解杯。所述放置台与所述溶解杯之间按照能够对所述溶解杯进行加热的方式设置有加热器。

根据一个优选实施方式，所述溶解杯按照能够测量所述溶解杯内的药品溶液的温度的方式可拆卸地连接有温度传感器。

根据一个优选实施方式，所述放置台按照能够便于固定所述溶解杯的方式设置有至少一个固定槽。

根据一个优选实施方式，所述检测机箱本体内还设置研磨仓。所述研磨仓内的一侧设置有第二电动机。所述第二电动机的电机轴可拆卸地连接有上研磨盘。所述研磨仓的另一侧按照能够对药品进行研磨的方式设置有与所述上研磨盘相匹配的下研磨盘。

根据一个优选实施方式，所述下研磨盘的中心位置处设置有通孔。所述通孔可拆卸地连接有导管。所述导管远离所述通孔的一端按照能够将所述研磨仓内被研磨过的药品输送至所述溶解杯内的方式延伸至所述溶解杯的开口处。

根据一个优选实施方式，所述研磨仓外部的一侧设置有至少一个电动升缩杆。所述电动升缩杆的一端延伸至所述溶解杯的开口处。所述电动升缩杆靠近所述溶解杯的一端按照能够检测所述溶解杯内的药品溶液的方式设置有检测探头。

根据一个优选实施方式，所述检测机箱本体外部的一侧还设置有plc控制器。所述plc控制器上设置有电源开关。所述第一电动机、加热器、温度传感器、第二电动机、电动升缩杆以及所述检测探头按照能够被所述plc控制器上的功能按钮所控制的方式分别通过金属线缆与所述plc控制器电性连接。

根据一个优选实施方式，所述plc控制器的一侧按照能够显示所述溶解杯内液体的温度的方式设置有显示屏。

根据一个优选实施方式，所述检测机箱本体的一侧按照能够便于存取所述溶解杯的方式铰链地连接有防护罩。

本实用新型的有益技术效果至少包括：

通过在检测机箱本体内设置有第一电动机和第一滑轨，在第一电动机的电机轴的一端连接旋转圆盘，在第一滑轨内设置能够在直线上进行往复运动的推杆，在旋转圆盘的边缘按照能够将旋转圆盘的圆周运动转换为推杆在第一滑轨内的往复式直线运动而带动放置台内所存储的药品溶液进行往复震荡的方式通过传动杆与第一滑轨内的推杆的一端活动地连接，而放置台通过第二滑轨活动地连接于检测机箱本体的内壁，通过该配置方式，可以使得最终获得的药品溶液内各处的浓度均匀一致，以避免所采集的药品浓度误差较大，即所采集的药品溶液的浓度不是该药品溶液处于浓度均一的稳定状态时的浓度，从而确保药品的检测结果更准确。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施方式的简化示意图；

图2是本实用新型旋转圆盘与推杆的一个优选实施方式的简化示意图；

图3是本实用新型的一个优选实施方式的俯视结构示意图。

附图标记列表

1：检测机箱本体2：第一电动机3：第一滑轨

4：旋转圆盘5：推杆6：放置台

7：第二滑轨8：传动杆9：溶解杯

10：加热器11：温度传感器12：固定槽

13：研磨仓14：第二电动机15：上研磨盘

16：下研磨盘17：通孔18：导管

19：电动升缩杆20：检测探头21：plc控制器

22：电源开关23：显示屏24：防护罩

200：电机轴210：功能按钮

具体实施方式

下面结合附图进行详细说明。

一种药理研究用给药检测装置，如图1和2所示，至少包括检测机箱本体1。检测机箱本体1内设置有第一电动机2和第一滑轨3。第一电动机2的电机轴200的一端可拆卸地连接有旋转圆盘4。第一滑轨3内设置有能够在第一滑轨3内进行往复式直线运动的推杆5。推杆5的一端与放置台6可拆卸地连接。放置台6通过第二滑轨7活动地连接于检测机箱本体1的内壁。在放置台6能够存储药品溶液的情况下，旋转圆盘4按照能够将旋转圆盘4的圆周运动转换为推杆5在第一滑轨3内的往复式纵向运动以使得推杆5带动放置台6在第二滑轨7内进行往复式纵向震荡的方式通过传动杆8与推杆5的另一端活动地连接。优选地，第一电动机2可以可拆卸地连接于检测机箱本体1的底部。优选地，旋转圆盘4可以是实心的。优选地，第一电动机2的电机轴的一端可以可拆卸地连接于旋转圆盘4的中心。优选地，第一滑轨3的数量可以为两个。优选地，两个第一滑轨3可以平行地设置于检测机箱本体1的侧壁。优选地，推杆5可以在两个第一滑轨3的限位作用下进行往复式直线运动。优选地，第一滑轨3的内侧可以设置与推杆5相匹配的凹槽，以便于限制推杆5仅能进行往复式直线运动。优选地，推杆5和第一滑轨3可以平行于水平面。优选地，推杆可以与放置台处于同一水平面。优选地，旋转圆盘4的圆心可以位于推杆所在的水平面内。优选地，放置台6可以呈长方体形。优选地，第二滑轨7也可以平行于水平面。优选地，第二滑轨7的数量可以为两个。优选地，传动杆8的一端可以通过转轴与旋转圆盘4的边缘转动地连接。优选地，传动杆8的另一端也可以通过转轴与推杆5的一端转动地连接。通过该配置方式，可以通过第一电动机2带动旋转圆盘4进行旋转，之后旋转圆盘4通过传动杆8将旋转圆盘4的圆周运动转化为推杆在第一滑轨3内的往复式直线运动，进而实现推杆5对位于第二滑轨7内的放置台6上的药品溶液的反复震荡作用以加速其溶解，最终使得药品溶液内各处的浓度均匀一致，以避免所采集的药品浓度误差较大，即不是该药品溶液处于浓度均一的稳定状态时的浓度，而导致检测结果不准确。

根据一个优选实施方式，放置台6上按照能够存储药品溶液的方式设置有至少一个溶解杯9。放置台6与溶解杯9之间按照能够对溶解杯9进行加热的方式设置有加热器10。优选地，溶解杯9的数量可以根据实际需求灵活地设置。优选地，溶解杯9的数量可以为三个。其中，加热器10可以采用现有技术。优选地，加热器10可以为电加热器。通过该配置方式，可以进一步地加速溶解杯9内药品的溶解。

根据一个优选实施方式，溶解杯9按照能够测量溶解杯9内的药品溶液的温度的方式可拆卸地连接有温度传感器11。优选地，温度传感器11可以粘贴于溶解杯9内壁的底部。优选地，温度传感器11可以采用型号为pt100的温度传感器。

根据一个优选实施方式，放置台6按照能够便于固定溶解杯9的方式设置有至少一个固定槽12。优选地，固定槽12可以呈圆环形。优选地，固定槽12的内腔的直径可以与溶解杯9的直径一致。优选地，固定槽12的高度可以根据实际需求而灵活地设置。优选地，固定槽12的数量可以为三个。通过该配置方式，可以防止溶解杯9在推杆5的反复摇动之下从放置台6上摔落。

根据一个优选实施方式，如图1和图3所示，检测机箱本体1内还设置研磨仓13。研磨仓13内的一侧设置有第二电动机14。第二电动机14的电机轴200可拆卸地连接有上研磨盘15。研磨仓13的另一侧按照能够对药品进行研磨的方式设置有与上研磨盘15相匹配的下研磨盘16。优选地，研磨仓13可以可拆卸地连接于检测机箱本体1内腔的顶部。优选地，研磨仓13的数量可以为三个。通过该配置方式，可以通过第二电动机14带动上研磨盘15旋转，进而使得上研磨盘15与下研磨盘16相互配合以对药品进行研磨，最终便于药品更快地溶解于溶解杯9中的生理盐水。

根据一个优选实施方式，下研磨盘16的中心位置处设置有通孔17。通孔17可拆卸地连接有导管18。导管18远离通孔17的一端按照能够将研磨仓13内被研磨过的药品输送至溶解杯9内的方式延伸至溶解杯9的开口处。优选地，导管18可以采用软管。优选地，导管18的数量可以为三个。

根据一个优选实施方式，研磨仓13外部的一侧设置有至少一个电动升缩杆19。电动升缩杆19的一端延伸至溶解杯9的开口处。电动升缩杆19靠近溶解杯9的一端按照能够检测溶解杯9内的药品溶液的方式设置有检测探头20。优选地，电动升缩杆19可以设置于研磨仓13的底部。优选地，电动升缩杆19的数量可以为三个。优选地，检测探头20的数量也可以为三个。其中，检测探头20可以采用现有技术。

根据一个优选实施方式，检测机箱本体1外部的一侧还设置有plc控制器21。plc控制器21上设置有电源开关22。第一电动机2、加热器10、温度传感器11、第二电动机14、电动升缩杆19以及检测探头20按照能够被plc控制器21上的功能按钮210所控制的方式分别通过金属线缆与plc控制器21电性连接。其中，plc控制器21可以采用现有技术。本实用新型无需对所使用的plc控制器21的控制功能进行改进，也不涉及方法或者分析软件的改进，也不要求对该控制方法的技术方案进行保护。优选地，plc控制器21可以设置于检测机箱本体1的顶部。优选地，功能按钮210的数量可以为六个。优选地，六个功能按钮210可以分别控制第一电动机2、第二电动机14、加热器10、电动升缩杆19、检测探头20以及温度传感器11与plc控制器21的连接。

根据一个优选实施方式，plc控制器21的一侧按照能够显示溶解杯9内液体的温度的方式设置有显示屏23。优选地，显示屏23可以可拆卸地连接于plc控制器21的顶部。优选地，显示屏23可以通过金属线缆导线与plc控制器21电性连接。优选地，显示屏23还可以显示取样时间和取样量以及其他检测结果。

根据一个优选实施方式，检测机箱本体1的一侧按照能够便于存取溶解杯9的方式铰链地连接有防护罩24。优选地，防护罩24可以为玻璃防护罩。优选地，检测机箱本体1的底部可以设置有四个支撑脚。通过此配置方式，在便于检测人员通过防护罩24存取溶解杯9的同时，还可以便于检测人员随时观察检测机箱本体1内部溶解杯9内药品溶液的变化情况。

为了便于理解本实施例的工作原理，现将本实用新型的工作过程简述如下：首先，打开防护罩24并将装有生理盐水的溶解杯9放置在加热器10上。与此同时，确认溶解杯9已由固定槽12稳固地固定。其次，关闭防护罩24并通过电源开关22启动检测机箱。然后，将研磨仓13从检测机箱本体1内抽出，并将需要检测的药物放置在下研磨盘16上，之后将研磨仓13再重新推回至检测机箱本体1内。再次，通过功能按钮210分别设定药品的研磨时间、溶解杯9内生理盐水的预定温度、取样检测时间以及药品的取样量。通过功能按钮210设定完毕之后，plc控制器21可以控制第二电动机14带动上研磨盘15对下研磨盘16上放置的药物进行研磨处理。再之后，药物粉末经通孔通过导管18进入溶解杯9内。与此同时，plc控制器21可以控制加热器10对溶解杯9进行加热处理。当溶解杯9内生理盐水的温度上升至预先设定的温度数值之时，plc控制器21可以控制第一电动机2带动旋转圆盘4进行旋转，之后旋转圆盘4通过传动杆8将旋转圆盘4的圆周运动转化为推杆5在第一滑轨3内的往复式直线运动，进而实现推杆5对位于第二滑轨7内的放置台6上溶解杯9内的药品溶液的反复震荡作用以加速其溶解，最终使得药品溶液内各处的浓度一致。通过该配置方式，可以避免由于溶解杯9内的药品溶液的浓度不一致而导致检测探头20所得到的检测结果不准确。当时间到达预先设定的取样检测时间时，plc控制器21可以控制电动升缩杆19带动检测探头20对溶解杯9内药品溶液进行取样检测，并将检测结果通过显示屏23显示以方便检测人员进行读取。当检测工作完毕之后，关闭电源开关22即可。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。