一种带钢拉伸性能检测装置

1.本实用新型涉及带钢拉伸性能检测技术领域，尤其涉及一种带钢拉伸性能检测装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材制品检测主要包括：结构钢、角钢、建筑钢材、硅钢片、碳钢、工字钢、钢网、钢丝绳、铸钢、不锈钢、钢筋、钢结构、带钢、钢丝、无缝带钢、钢材、钢板、电焊带钢、钢带、h型钢、t型钢等等。
3.现有的技术中心竖直方向上对带钢进行拉伸，在重力作用下，会导致带钢两端受力情况不同，影响检测结果，因此，有必要提供一种新的带钢拉伸性能检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种对带钢横向夹持稳定的带钢拉伸性能检测装置。
5.本实用新型提供的带钢拉伸性能检测装置包括：底座、限位板和滑轨，所述底座顶部设有滑轨，且底座顶部位于滑轨两端固定有限位板，所述滑轨表面上对称滑动连接有移动框，且移动框内部设有可对带钢两端夹持稳定的夹持机构，所述底座两端设有可带动两个移动框做反向位移的驱动机构，且驱动机构与移动框为传动连接。
6.优选的，所述夹持机构包括电动推杆、推动块、连接块、限位槽、夹持架、套框、夹持板和橡胶垫，所述移动框外壁一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸长端穿入移动框固定有推动块，所述移动框内部对应推动块的两侧对称滑动连接有连接块，且连接块楔面与推动块楔面为滑动接触，所述连接块远离电动推杆的一端固定有夹持架，且夹持架靠近推动块的一侧固定有套框，所述夹持架表面上靠近套框的位置固定有夹持板，且夹持板远离夹持架一侧和套框内壁均固定有橡胶垫。
7.优选的，所述推动块两侧对称固定有延伸板，且连接块对应延伸板移动的路径开设有限位槽，所述延伸板与限位槽为滑动连接。
8.优选的，所述底座一侧表面对应移动框移动的路径固定有标度尺，所述底座表面上对应滑轨的位置开设有滑槽，且滑轨与滑槽为固定连接，所述移动框位于滑轨两侧与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述驱动机构包括电机、主动链轮、安装架、从动链轮和链条，所述底座两侧对称固定有安装架，且底座一侧安装架内部固定安装有电机，所述电机输出端固定有主动链轮，且主动链轮远离电机的一侧通过转轴与安装架转动连接，所述底座另一侧安装架通过转轴转动连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮表面均啮合有链条，且主动链轮
通过链条与从动链轮传动连接。
10.优选的，所述移动框位于滑轨的一侧开设有透窗，所述链条一侧穿过透窗，且链条另一侧与移动框固定连接，所述透窗内部位于链条顶部转动连接有辅助链轮，且辅助链轮与链条为啮合连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的带钢拉伸性能检测装置具有如下有益效果：本实用新型提供带钢拉伸性能检测装置：将带钢两端分别对应两端的套框位置放置，收回电动推杆，在推动块随着电动推杆的伸长端收回时，带动两侧的连接块向内靠拢，从而实现两端的套框和夹持板对带钢的两端进行稳定的夹持作用，在需要脱离对带钢夹持时，开启电动推杆，电动推杆伸长端带动推动块移动并推动两侧连接块沿移动框内部向两侧滑动，从而使两个夹持架远离，开启电机，电机带动主动链轮的转动，在链条的传动作用下，从动链轮同步转动，由于两侧的移动框的透窗和辅助链轮的位置相反，因此在链条移动的过程中，两个移动框在辅助链轮与链条啮合作用下做相互靠近或远离的移动，从而实现对于带钢两侧的均匀拉伸，此种带钢拉伸性能检测装置，在夹持机构的作用下，实现了对带钢两端的稳定夹持，在驱动机构与移动框的配合作用下，实现了对带钢两侧均与给力拉力的作用，避免了竖向拉伸测试中重力影像测量结果。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提供的移动框与底座连接示意图；
14.图3为本实用新型提供的夹持机构结构示意图之一；
15.图4为本实用新型提供的夹持机构结构示意图之二。
16.图中标号：1、底座；11、标度尺；12、滑槽；2、限位板；3、滑轨；4、移动框；41、透窗；5、夹持机构；51、电动推杆；52、推动块；521、延伸板；53、连接块；531、限位槽；54、夹持架；55、套框；56、夹持板；57、橡胶垫；6、驱动机构；61、电机；62、主动链轮；63、安装架；64、从动链轮；65、链条；66、辅助链轮。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的移动框与底座连接示意图；图3为本实用新型提供的夹持机构结构示意图之一；图4为本实用新型提供的夹持机构结构示意图之二。带钢拉伸性能检测装置包括：底座1、限位板2和滑轨3。
19.在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述底座1顶部设有滑轨3，且底座1顶部位于滑轨3两端固定有限位板2，所述滑轨3表面上对称滑动连接有移动框4，且移动框4内部设有可对带钢两端夹持稳定的夹持机构5，所述底座1两端设有可带动两个移动框4做反向位移的驱动机构6，且驱动机构6与移动框4为传动连接，在夹持机构5的作用下，实现了对带钢两端的稳定夹持，在驱动机构6与移动框4的配合作用下，实现了对带钢两侧均与给力拉力的作用。
20.参考图3和图4所示，所述夹持机构5包括电动推杆51、推动块52、连接块53、限位槽
531、夹持架54、套框55、夹持板56和橡胶垫57，所述移动框4外壁一侧固定安装有电动推杆51，且电动推杆51的伸长端穿入移动框4固定有推动块52，所述移动框4内部对应推动块52的两侧对称滑动连接有连接块53，且连接块53楔面与推动块52楔面为滑动接触，所述连接块53远离电动推杆51的一端固定有夹持架54，且夹持架54靠近推动块52的一侧固定有套框55，所述夹持架54表面上靠近套框55的位置固定有夹持板56，且夹持板56远离夹持架54一侧和套框55内壁均固定有橡胶垫57，将带钢两端分别对应两端的套框55位置放置，收回电动推杆51，在推动块52随着电动推杆51的伸长端收回时，带动两侧的连接块53向内靠拢，从而实现两端的套框55和夹持板56对带钢的两端进行稳定的夹持作用，在需要脱离对带钢夹持时，开启电动推杆51，电动推杆51伸长端带动推动块52移动并推动两侧连接块53沿移动框4内部向两侧滑动，从而使两个夹持架54远离。
21.参考图4所示，所述推动块52两侧对称固定有延伸板521，且连接块53对应延伸板521移动的路径开设有限位槽531，所述延伸板521与限位槽531为滑动连接，既起到连接稳定的关系，在电动推杆51伸长端收回时，起到带动两侧连接块53向内靠拢的移动。
22.参考图1和图2所示，所述底座1一侧表面对应移动框4移动的路径固定有标度尺11，所述底座1表面上对应滑轨3的位置开设有滑槽12，且滑轨3与滑槽12为固定连接，所述移动框4位于滑轨3两侧与滑槽12滑动连接，根据标度尺11可实际观察移动框4的移动距离，移动框4与滑槽12和滑轨3之间的滑动关系，使驱动机构6带动移动框4的移动更加方便。
23.参考图1所示，所述驱动机构6包括电机61、主动链轮62、安装架63、从动链轮64和链条65，所述底座1两侧对称固定有安装架63，且底座1一侧安装架63内部固定安装有电机61，所述电机61输出端固定有主动链轮62，且主动链轮62远离电机61的一侧通过转轴与安装架63转动连接，所述底座1另一侧安装架63通过转轴转动连接有从动链轮64，所述主动链轮62与从动链轮64表面均啮合有链条65，且主动链轮62通过链条65与从动链轮64传动连接，开启电机61，电机61带动主动链轮62的转动，在链条65的传动作用下，从动链轮64同步转动。
24.参考图2所示，所述移动框4位于滑轨3的一侧开设有透窗41，所述链条65一侧穿过透窗41，且链条65另一侧与移动框4固定连接，所述透窗41内部位于链条65顶部转动连接有辅助链轮66，且辅助链轮66与链条65为啮合连接，由于两侧的移动框4的透窗41和辅助链轮66的位置相反，因此在链条65移动的过程中，两个移动框4在辅助链轮66与链条65啮合作用下做相互靠近或远离的移动，从而实现对于带钢两侧的均匀拉伸。
25.工作原理：将带钢两端分别对应两端的套框55位置放置，收回电动推杆51，在推动块52随着电动推杆51的伸长端收回时，带动两侧的连接块53向内靠拢，从而实现两端的套框55和夹持板56对带钢的两端进行稳定的夹持作用，在需要脱离对带钢夹持时，开启电动推杆51，电动推杆51伸长端带动推动块52移动并推动两侧连接块53沿移动框4内部向两侧滑动，从而使两个夹持架54远离，开启电机61，电机61带动主动链轮62的转动，在链条65的传动作用下，从动链轮64同步转动，由于两侧的移动框4的透窗41和辅助链轮66的位置相反，因此在链条65移动的过程中，两个移动框4在辅助链轮66与链条65啮合作用下做相互靠近或远离的移动，从而实现对于带钢两侧的均匀拉伸，此种带钢拉伸性能检测装置，在夹持机构5的作用下，实现了对带钢两端的稳定夹持，在驱动机构6与移动框4的配合作用下，实现了对带钢两侧均与给力拉力的作用，避免了竖向拉伸测试中重力影像测量结果。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。