一种电位器加测试点线性测试设备的制作方法

本实用新型涉及电气测试设备领域，尤其涉及一种电位器加测试点线性测试设备。

背景技术：

根据专利号为cn105353247a的电位器测试机，包括：机架以及切脚机构、变距机构、正旋机构、测试机构、反旋机构、送料机构、分检机构；切脚机构包括切刀以及切刀动力单元；变距机构包括将相邻电位器分成等间距的变距齿；正旋机构包括正旋批头、正旋动力组件以及正旋升降动力单元；测试机构包括第一触点、第二触点以及触点动力单元；反旋机构包括反旋批头、反旋动力组件以及反旋升降动力单元；送料机构包括线性滑槽、线性板、拨动组件以及线性动力单元；分检机构包括分拣块、分检动力单元以及拨料组件。本发明电位器测试机能够实现切脚、测试、分检的一体化操作，效率高、能满足大批量生产的要求。

上述专利，以及现有的实用设备在使用的时候，大多数采用的是完整的气动或者液压驱动的压紧结构，但是气压或者液压都会产生一定的泄露风险，泄露之后会导致电路板损伤，传统的机械式测试装置，在使用的是采用单杆挤压，没有自锁角，容易回弹，测试不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电位器加测试点线性测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电位器加测试点线性测试设备，包括测试主机，所述测试主机包括传感器、控制电脑、电路基板，所述测试主机的顶部表面一侧嵌合有主控开关，所述测试主机的两侧中部竖直栓接有侧面立板，两侧所述侧面立板之间设有连接中筋，所述连接中筋的表面中部竖直方向安装有下压组件，所述测试主机的顶部表面中部嵌合有模具组件，所述模具组件的平行位置设有挤压板，所述挤压板的顶部表面中部固定有承压板。

优选的，所述模具组件包括模具主板，所述模具主板表面中部均匀开设有电位测试位，所述模具主板的两侧开设有限位凹槽，所述模具主板的表面在电位测试位的两侧分别开设有固定通孔。

优选的，所述下压组件包括固定安装在连接中筋表面的固定底板，所述固定底板的底部焊接有导向管，所述导向管的内腔嵌合有压紧杆，且压紧杆和承压板之间螺纹固定连接，所述压紧杆的顶部两侧销接有对称的连接杆，所述连接杆的顶部和固定底板的顶部之间销接有端部转杆，所述端部转杆的侧面垂直安装有压紧把手。

优选的，所述侧面立板和测试主机之间采用沉头螺栓固定连接，所述挤压板的结构包括单块挤压板和两侧镜像对称的挤压板，且挤压板的表面均匀开设有小尺寸通孔，所述承压板的表面中部开设有圆形凹槽。

优选的，所述固定通孔采用喇叭通孔，且固定通孔采用三组通孔等间隙开设在模具主板的表面，且固定通孔的两端均开设有定位孔。

优选的，所述压紧把手的表面包裹有橡胶套，两侧所述连接杆之间的间隙大于压紧把手的宽度。

有益效果

本实用新型中，采用手压式的多连杆结构，可以实现压紧过程中有自锁角，可以在测试的时候有较好的行程控制，避免回弹，测试更加稳定。

本实用新型中，采用手动下压的压紧把手，避免液压或者气压在泄漏情况下对电路的损坏，提高设备检测的安全性，同时采用双夹式的连接杆，将压紧力分散，均匀压紧力，避免设备产生偏移，同时可以设备对称的两组挤压设备，使得挤压力更加均匀。

附图说明

图1为一种电位器加测试点线性测试设备主结构图；

图2为一种电位器加测试点线性测试设备下压组件结构图；

图3为一种电位器加测试点线性测试设备挤压板俯视图图；

图4为一种电位器加测试点线性测试设备承压板俯视图；

图5为一种电位器加测试点线性测试设备配套模具图。

图例说明：

1、测试主机；2、挤压板；3、承压板；4、模具组件；41、模具主板；42、电位测试位；43、固定通孔；44、限位凹槽；5、连接中筋；6、下压组件；61、固定底板；62、连接杆；63、端部转杆；64、压紧把手；65、导向管；66、压紧杆；7、主控开关；8、侧面立板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-5，一种电位器加测试点线性测试设备，包括测试主机1，测试主机1包括传感器、控制电脑、电路基板，测试主机1的顶部表面一侧嵌合有主控开关7，测试主机1的两侧中部竖直栓接有侧面立板8，两侧侧面立板8之间设有连接中筋5，侧面立板8和测试主机1之间采用沉头螺栓固定连接，挤压板2的结构包括单块挤压板2和两侧镜像对称的挤压板2，且挤压板2的表面均匀开设有小尺寸通孔，承压板3的表面中部开设有圆形凹槽，连接中筋5的表面中部竖直方向安装有下压组件6，下压组件6包括固定安装在连接中筋5表面的固定底板61，固定底板61的底部焊接有导向管65，导向管65的内腔嵌合有压紧杆66，且压紧杆66和承压板3之间螺纹固定连接，压紧杆66的顶部两侧销接有对称的连接杆62，连接杆62的顶部和固定底板61的顶部之间销接有端部转杆63，端部转杆63的侧面垂直安装有压紧把手64，压紧把手64的表面包裹有橡胶套，两侧连接杆62之间的间隙大于压紧把手64的宽度，测试主机1的顶部表面中部嵌合有模具组件4，模具组件4包括模具主板41，模具主板41表面中部均匀开设有电位测试位42，模具主板41的两侧开设有限位凹槽44，模具主板41的表面在电位测试位42的两侧分别开设有固定通孔43，固定通孔43采用喇叭通孔，且固定通孔43采用三组通孔等间隙开设在模具主板41的表面，且固定通孔43的两端均开设有定位孔，模具组件4的平行位置设有挤压板2，挤压板2的顶部表面中部固定有承压板3。

本实用新型的工作原理：一种电位器加测试点线性测试设备，在设备工作的时候，首先将整个设备安装在合适的工位上，之后接通电源，打开主控开关7，待系统启动完成之后，将待检测的电路板放置在模具组件4的模具主板41上，并将对应的电位点对准电位测试位42上，之后手动向下掰动下压组件6的压紧把手64，通过带动连接杆62和端部转杆63之间的销轴，从而将连接杆62和端部转杆63向内挤压，从而带动压紧杆66沿着导向管65进行移动，压紧杆66带动承压板3和挤压板2向下挤压，从而在测试主机1的内置的压力、电信号传感器可以检测到待检测工件的电信号和受压信息，从而实现对电位的检测。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。