一种基于CCD视觉的线路板检测用定位装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板生产技术领域，具体为一种基于ccd视觉的线路板检测用定位装置。

背景技术：

pcb（printedcircuitboard），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，其制作工艺为上料-翻板-印刷（包含自动检测）-锡膏检测-贴片-视觉检测（针对缺陷）-回炉焊-暂存-视觉检测（轮廓）-暂存-存放架。

线路板在生产完成后，需要进行检测，现有的线路板检测过程中，往往通过ccd（即电荷耦合器件）拍照，传输至控制器中，通过对比，检测其是否合格，在检测的过程中，往往还需要使用到定位装置进行线路板位置的定位；然而常用的线路板中以柔性电路板居多，使用环境较为苛刻，现有的线路板定位装置不便于安装，不能够有效缓冲定位，从而容易导致线路板的损坏，进而降低了实用性，为此，提出一种基于ccd视觉的线路板检测用定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于ccd视觉的线路板检测用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于ccd视觉的线路板检测用定位装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁开设有等距排列的凹槽，所述凹槽的内侧壁焊接有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端焊接有连接杆，所述连接杆的外侧壁滑动连接于凹槽的内侧壁，所述连接杆远离弹簧的一端固定连接有夹持板，所述第一壳体的上表面设有盖板，所述第一壳体的外侧壁对称焊接有两个第一连接板，所述盖板的外侧壁对称焊接有两个第二连接板，所述第一连接板的上表面开设有第一通槽，所述第二连接板的上表面开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁与第一通槽的内侧壁相互连通，所述第二通槽的内侧壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁对称滑动连接有两个活动板，所述第二壳体内壁与活动板相邻的一侧焊接有等距排列的拉簧，所述活动板靠近第二壳体的一侧焊接有挡板，所述挡板远离活动板的一端贯穿第二壳体的内侧壁，所述第二壳体的底部贯穿于第一通槽的内部，所述盖板的上表面粘接有等距排列的磁铁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述盖板的上表面开设有第三通槽，所述盖板的上表面通过合页对称铰接有两个门板，所述门板的前表面固定连接有观察窗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧底壁焊接有散热铜板，所述散热铜板的下表面焊接有等距排列的散热铜杆，所述散热铜杆的底端贯穿第一壳体的内侧底壁，所述散热铜板的上表面设有pcb板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽的内侧底壁与内侧顶壁均开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧焊接于连接杆的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持板远离连接杆的一侧粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活动板的顶部固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过推动连接杆向着凹槽的内部进行移动并挤压弹簧，然后将pcb板体设置在散热铜板的上表面，然后夹持板对pcb板体进行夹持，当pcb板体受到冲击时，会推动连接杆向着凹槽的内部进行移动并挤压弹簧发生弹性形变，然后通过弹簧的弹性势能对冲击力进行消耗，从而避免了pcb板体的损坏；

二、通过把手使两个活动板相互靠近并使第二壳体贯穿第一通槽，然后活动板会被拉簧的弹性势能拉回原位，从而将挡板从第二壳体的内部推出，进而实现第一壳体与盖板的连接方便快捷，从而提高了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的a区的结构放大图；

图3为本实用新型第一壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型第二壳体的内部结构示意图；

图5为本实用新型盖板的俯视图；

图中：1、第一壳体；2、凹槽；3、弹簧；4、连接杆；5、夹持板；6、盖板；7、第一连接板；8、第二连接板；9、第一通槽；10、第二通槽；11、第二壳体；12、活动板；13、拉簧；14、挡板；15、磁铁；16、第三通槽；17、门板；18、观察窗；19、散热铜板；20、散热铜杆；21、pcb板体；22、限位槽；23、限位块；24、橡胶垫；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于ccd视觉的线路板检测用定位装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧壁开设有等距排列的凹槽2，凹槽2的内侧壁焊接有弹簧3，弹簧3远离凹槽2的一端焊接有连接杆4，连接杆4的外侧壁滑动连接于凹槽2的内侧壁，连接杆4远离弹簧3的一端固定连接有夹持板5，第一壳体1的上表面设有盖板6，第一壳体1的外侧壁对称焊接有两个第一连接板7，盖板6的外侧壁对称焊接有两个第二连接板8，第一连接板7的上表面开设有第一通槽9，第二连接板8的上表面开设有第二通槽10，第二通槽10的内侧壁与第一通槽9的内侧壁相互连通，第二通槽10的内侧壁固定连接有第二壳体11，第二壳体11的内侧壁对称滑动连接有两个活动板12，第二壳体11内壁与活动板12相邻的一侧焊接有等距排列的拉簧13，活动板12靠近第二壳体11的一侧焊接有挡板14，挡板14远离活动板12的一端贯穿第二壳体11的内侧壁，第二壳体11的底部贯穿于第一通槽9的内部，盖板6的上表面粘接有等距排列的磁铁15。

本实施例中，具体的：盖板6的上表面开设有第三通槽16，盖板6的上表面通过合页对称铰接有两个门板17，门板17的前表面固定连接有观察窗18；通过设置观察窗18，可以便于观察第一壳体1内的状况。

本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧底壁焊接有散热铜板19，散热铜板19的下表面焊接有等距排列的散热铜杆20，散热铜杆20的底端贯穿第一壳体1的内侧底壁，散热铜板19的上表面设有pcb板体21；通过设置散热铜板19与散热铜杆20，可以便于对pcb板体21进行散热。

本实施例中，具体的：凹槽2的内侧底壁与内侧顶壁均开设有限位槽22，限位槽22的内侧壁滑动连接有限位块23，限位块23远离限位槽22的一侧焊接于连接杆4的外侧壁；通过设置限位槽22与限位块23，可以对连接杆4起到限位的作用。

本实施例中，具体的：夹持板5远离连接杆4的一侧粘接有橡胶垫24；通过设置橡胶垫24，可以使夹持板5在对pcb板体21进行夹持时起到缓冲的作用。

本实施例中，具体的：活动板12的顶部固定连接有把手25；通过设置把手25，可以使活动板12在移动时更加方便省力。

工作原理或者结构原理，使用时，推动连接杆4向着凹槽2的内部进行移动并挤压弹簧3发生弹性形变，然后将pcb板体21设置在散热铜板19的上表面，然后连接杆4会被弹簧3发生弹性形变后所产生的弹性势能推回原位，从而通过夹持板5对pcb板体21进行夹持，将盖板6设置在第一壳体1的上表面，然后通过把手25使两个活动板12相互靠近并拉动拉簧13发生弹性形变，从而将挡板14拉入到第二壳体11的内部，然后使第二壳体11贯穿第一通槽9，然后活动板12会被拉簧13的弹性势能拉回原位，从而将挡板14从第二壳体11的内部推出，进而实现第一壳体1与盖板6的连接，当pcb板体21受到冲击时，会推动连接杆4向着凹槽2的内部进行移动并挤压弹簧3发生弹性形变，然后通过弹簧3的弹性势能对冲击力进行消耗，通过盖板6上表面设置磁铁15所产生的磁力实现快速定位的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。