一种弹性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹性件检测设备技术领域，具体涉及一种弹性测试装置。


背景技术：

2.弹性体是许多机械装置中常用的结构，通过弹性体的弹性功能才能实现机械装置的功能。弹性体在生产及研发过程中，通常需要进行力值及疲劳测试，现在弹性体的力值及疲劳测试分别通过一台仪器来测试判定产品性能，既不方便，也不能评估弹性体在疲劳测试中弹性的衰减过程。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中弹性体的力值及疲劳测试分别通过一台仪器来测试判定产品性能，测试不方便的技术问题，提供一种可以解决的弹性测试装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种弹性测试装置，包括安装座、固定杆、活动杆、拉力测试件和位移测试件，所述固定杆固定设置在安装座上，所述活动杆滑动设置在安装座上，所述活动杆可以相对固定杆移动；所述拉力测试件设置在固定杆或活动杆上，所述位移测试件设置在安装座上，所述位移测试件可以测试活动杆的位移量。
5.进一步地，所述拉力测试件设置在固定杆上，所述拉力测试件上设置有固定结构，所述固定结构可以固定待测试产品。
6.进一步地，所述拉力测试件为拉力传感器。
7.进一步地，所述安装座上设置有滑槽，所述固定杆固定设置在滑槽的一端，所述活动杆滑动设置在滑槽内。
8.进一步地，还包括滑动驱动机构，所述滑动驱动机构驱动活动杆在滑槽内滑动。
9.进一步地，所述滑动驱动机构为丝杆机构，所述丝杆机构安装在安装座上，所述丝杆机构的丝杆螺母设置在活动杆上。
10.进一步地，所述丝杆机构通过步进电机驱动，所述步进电机设置在安装座上，所述丝杆机构的螺杆固定在步进电机的转轴上。
11.进一步地，所述位移测试件为位移传感器，并且所述位移传感器设置在滑槽侧壁上，所述位移传感器感应活动杆的位移。
12.进一步地，所述滑槽远离固定杆的一端设置有限位挡板，所述限位挡板对活动杆的滑动位置进行限位。
13.本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：弹性测试装置的固定杆固定设置在安装座上，所述活动杆滑动设置在安装座上，拉力测试件设置在固定杆上，测试时将弹性体连接在拉力测试件与活动杆之间，通过拉力测试件检测弹性体所受拉力大小；所述位移测试件设置在安装在上来测试活动杆的位移大小，从而测出弹性体的拉伸量。由此来检测弹性体的受力力值大小，还可以通过弹性体的受力力值大小随其拉伸次数的变化来进行疲劳
测试，并且可以根据多次的疲劳测试数据评估弹性体在疲劳测试中弹性的衰减过程，从而实现了弹性体的力值测试及疲劳测试通过一个装置同时进行，操作更方方便，提高了测试的效率；并且可以根据多次的疲劳测试数据评估弹性体在疲劳测试中弹性的衰减过程，更好的对弹性体进行研发和生产。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一中弹性测试装置的外形结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一中弹性测试装置滑槽处的纵向剖面结构示意图。
16.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
18.实施例一
19.参阅图1和图2，一种弹性测试装置，用于弹性体的力值测试及疲劳测试，可以同时进行力值测试及疲劳测试，从而使得弹性体的性能测试更方便，而且可以通过连续的反复测试来评估弹性体在疲劳测试中弹性的衰减过程。弹性测试装置包括安装座1、固定杆2、活动杆3、拉力测试件4和位移测试件5，安装座1为装置各个部件的安装结构，固定杆2、活动杆3、拉力测试件4和位移测试件5均设置在安装座1上，所述固定杆2固定设置在安装座1上，所述活动杆3滑动设置在安装座1上，所述活动杆3可以相对固定杆2移动；活动杆3顶部设置压板31，压板31通过螺钉拧紧在活动杆3的顶部，安装待测试的弹性件7时可以将弹性件7的一端压入到活动杆3与压板31之间，拧紧螺钉即可将弹性件7压固在活动杆3上。所述拉力测试件4设置在固定杆2或活动杆3上，本实施例中的拉力测试件4设置在固定杆2上，所述拉力测试件4上设置有挂钩41作为固定结构，所述挂钩41可以固定待测试的弹性件7钩挂固定。所述位移测试件5设置在安装座上，所述位移测试件5可以测试活动杆3的位移量。
20.测试时弹性件7一端固定在固定杆2上的拉力测试件4上，另一端固定在活动杆3上，从而活动杆3可以相对固定杆2移动来对弹性件7进行拉伸，由此来检测弹性件7的受力力值大小，还可以通过弹性体7的受力力值大小随其拉伸次数的变化来进行疲劳测试，并且可以根据多次的疲劳测试数据评估弹性体在疲劳测试中弹性的衰减过程。从而实现了弹性体的力值测试及疲劳测试通过一个装置同时进行，操作更方方便，提高了测试的效率；并且可以根据多次的疲劳测试数据评估弹性体在疲劳测试中弹性的衰减过程，更好的对弹性体进行研发和生产。
21.参阅图1，所述拉力测试件4可以采用现有技术中常用的拉力传感器，能够测试弹性件7拉伸时所受的拉力即可。
22.参阅图1和图2，为了更好的控制活动杆3的滑动，所述安装座1上设置有滑槽11，所述固定杆2固定设置在滑槽11的一端，所述活动杆3滑动设置在滑槽11内，从而使得活动杆3
在安装座1上滑动时沿着滑槽11滑动，使得活动杆3滑动的轨迹更加确定和一致，进而使得弹性体测试时每次的方向确定和一致，由此可以提高弹性体弹性测试的精度。
23.参阅图1和图2，活动杆3可以通过以下具体结构来安装，设置滑动驱动机构6，所述滑动驱动机构6驱动活动杆3在滑槽11内滑动。滑动驱动机构6可以采用丝杆机构、齿轮齿条机构等，本实施例中所述滑动驱动机构6采用丝杆机构，所述丝杆机构安装在安装座1上，所述丝杆机构的丝杆螺母设置在活动杆3上，从而丝杆转动时可以驱动丝杆螺母在丝杆上直线运动，再通过滑槽11的导向实现驱动活动杆3在安装座1上直线滑动。所述丝杆机构通过步进电机61驱动，所述步进电机61设置在安装座1上，所述丝杆机构的螺杆固定在步进电机61的转轴上。采用步进电机，可以控制电机转动的圈数，从而控制丝杆的转动圈数，进而通过丝杆转动的圈数来确定丝杆螺母的位移量，最终可以确定活动杆3的位移量，实现了活动杆3位移量的控制，方便获取弹性件7的拉伸长度，由此可以不设置位移测试件5，直接通过步进电机驱动的丝杆机构获取弹性件7的拉伸长度，来简化装置的结构，节省装置的成本。
24.参阅图2，设置位移测试件5时，所述位移测试件5可以采用位移传感器，并且所述位移传感器设置在滑槽11侧壁上，通过所述位移传感器感应活动杆3的位移，从而来获取弹性件7的拉伸长度。位移传感器可以采用现有技术中常用的传感器。另外，所述滑槽11远离固定杆2的一端最好限位挡板12，所述限位挡板12对活动杆3的滑动位置进行限位，避免活动杆3滑脱损坏弹性测试装置。
25.本实施例的弹性测试装置工作时，将弹性件7的一端固定在拉力测试件4上，另一端固定在活动杆3上，然后启动步进电机来驱动活动杆3移动拉伸弹性件7，弹性件7拉伸时通过伺服电机的转动圈数或位移测试件5获取弹性件7的拉伸长度，通过拉力测试件4测试弹性件7的受力大小，从而获得弹性件7不同拉伸长度的受力力值大小，还可以通过弹性体的受力力值大小随其拉伸次数的变化来进行疲劳测试，并且可以根据多次的疲劳测试数据评估弹性体在疲劳测试中弹性的衰减过程。
26.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。