一种实现锚固剂居中剪节的检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置领域，尤其是一种实现锚固剂居中剪节的检测装置。

背景技术：

锚固剂主要用于铁路、公路、水工隧道、矿山井巷和人防等地下工程采用光爆破、锚喷支护的施工作业中，也可用于地面边坡加固、堵隙止水及特殊施工工程，为了方便工人们在实际施工过程中方便携带锚固剂，一些厂家将锚固剂做成棒状的固态形式，在施工中，可加热熔化棒状锚固剂，使其熔化再凝结，从而达到锚固的作用。

在生产棒状锚固剂的过程中，需要对生产出的长锚固剂进行居中剪节，以得到长度合适的锚固剂，在剪节过程中，会出现一些形状大小不合格的锚固剂，需要检出这些不合格产品，为此，本实用新型提出了一种实现锚固剂居中剪节的检测装置。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本实用新型提出的一种实现锚固剂居中剪节的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实现锚固剂居中剪节的检测装置，包括支架，所述支架包括上支板，所述上支板的底侧设有齿轮，所述齿轮靠近上支板的一侧设有转轴，所述转轴的一端穿过上支板延伸至上支板的另一侧；

所述上支板的一侧通过连接板固定连接有工作板，所述工作板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有第一滑块；

所述第一滑槽的底部开设有第一出料口和第二出料口；

所述上支板的一侧设有第一连杆，所述第一连杆与转轴固定连接，所述第一连杆的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的一端与第一滑块铰接。

进一步地，所述工作板上开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相连通且相互垂直，第二滑槽中设有第二滑块，第二滑块靠近第一滑槽的一侧固定连接有刀片，所述第二出料口位于第一滑槽和第二滑槽的接口处；

所述第一连杆的另一端铰接有第三连杆，第三连杆的一端与第二滑块铰接。

进一步地，所述工作板的底面滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的底面固定连接有转动板；

所述转动板的一侧开设有环形通槽，所述环形通槽远离齿条的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动柱，所述转动柱延伸至环形通槽中。

进一步地，所述齿条上固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定连接有滑板，所述工作板的底面开设有与固定块和滑板相适配的限位槽，所述固定块和滑板与固定槽滑动连接。

进一步地，所述支架还包括两个支撑柱和两个底板，两个所述支撑柱均与上支板固定连接且两个支撑柱分别位于上支板的两侧，两个所述底板分别与两个支撑柱的底面固定连接。

进一步地，两个所述支撑柱之间固定连接有横杆，所述伺服电机与横杆固定连接。

进一步地，所述工作台上开设有进料口，所述进料口与第一滑槽相连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型达到了将符合要求的棒状锚固剂留下，不符合要求的锚固剂检出和将不符合要求的棒状锚固剂截断回收的目的。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的仰视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中标号：1上支板、2第一连杆、3齿轮、4连接板、5支撑柱、6底板、7齿条、8滑板、9第二连杆、10第一滑块、11进料口、12第一出料口、13第一滑槽、14工作板、15第二出料口、16刀片、17第二滑块、18第二滑槽、19第三连杆、20伺服电机、21转动杆、22转动柱、23环形通槽、24转动板、25固定块、26转轴、27横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种实现锚固剂居中剪节的检测装置，包括支架，支架还包括上支板1、两个支撑柱5和两个底板6，两个支撑柱5均与上支板1固定连接且两个支撑柱5分别位于上支板1的两侧，两个底板6分别与两个支撑柱5的底面固定连接；

上支板1的底侧设有齿轮3，齿轮3靠近上支板1的一侧设有转轴26，转轴26与齿轮3中心顶面固定连接，转轴26的一端穿过上支板1延伸至上支板1的另一侧，转轴26与上支板1转动连接；

上支板1的一侧通过连接板4固定连接有工作板14，工作板14的顶面开设有第一滑槽13和第二滑槽18，第一滑槽13和第二滑槽18相连通且相互垂直，第一滑槽13中设有第一滑块10，第二滑槽18中设有第二滑块17，第一滑块10和第二滑块17均分别与第一滑槽13和第二滑槽18滑动连接；

第二滑块17靠近第一滑槽13的一侧固定连接有刀片16；

第一滑槽13的底部开设有第一出料口12和第二出料口15，第二出料口15位于第一滑槽13和第二滑槽18的接口处；

上支板1的一侧设有第一连杆2，第一连杆2位于上支板1的上方，第一连杆2与转轴26固定连接，第一连杆2的两端分别铰接有第一连杆2和第二连杆9，第二连杆9的一端与第一滑块10铰接，第三连杆19的一端与第二滑块17铰接；

工作板14的底面滑动连接有齿条7，齿条7与齿轮3相啮合，齿条7的底面固定连接有转动板24；

转动板24的一侧开设有环形通槽23，环形通槽23远离齿条7的一侧设有伺服电机20，伺服电机20的输出轴一端固定连接有转动杆21，转动杆21上固定连接有转动柱22，转动柱22延伸至环形通槽23中；

齿条7上固定连接有固定块25，固定块25的顶面固定连接有滑板8，工作板14的底面开设有与固定块25和滑板8相适配的限位槽，固定块25、滑板8均与固定槽滑动连接；

两个支撑柱5之间固定连接有横杆27，伺服电机20与横杆27固定连接；

工作台上开设有进料口11，进料口11与第一滑槽13相连通。

工作原理：启动伺服电机20，伺服电机20的输出轴转动带动转动杆21转动，转动杆21带动转动柱22在环形通槽23中以伺服电机20输出轴为中心做圆周运动，转动板24水平方向上往复移动，使得齿条7往复移动，进而使得齿轮3转动，齿轮3转动带动第一连杆2转动往复转动，当第一连杆2与第二连杆9铰接的一端朝着靠近第一滑块10的方向移动时，第一滑块10沿着第一滑槽13移动，进料口11中的棒状锚固剂进入到第一滑槽13中，在第一滑块10的推动作用下，棒状锚固剂被推向第一出料口12，符合要求的棒状锚固剂从第一出料口12中落下，从而达到将符合要求的棒状锚固剂留下，不符合要求的锚固剂检出的目的；

不符合要求的棒状锚固剂被推向第二出料口15，部分不符合的棒状锚固剂从第二出料口15直接落下，回收，另外一部分过长的锚固剂停留在第二出料口15的上方；

当第一连杆2与第三连杆19铰接的一端朝着第二滑块17方向移动时，第二滑块17沿着第二滑槽18移动，刀片16将第二出料口15上方过长的未落下的棒状锚固剂截断，使其落下回收，从而达到将不符合要求的棒状锚固剂回收的目的；

综上所述，本实用新型达到了将符合要求的棒状锚固剂留下，不符合要求的锚固剂检出和将不符合要求的棒状锚固剂截断回收的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也不指代各个技术特征出现的先后顺序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。