一种改进型中心孔检具的制作方法

本实用新型属于零件检测装置领域，具体涉及一种改进型中心孔检具。

背景技术：

五金零件在工业领域中广泛使用，如蜗轮、蜗杆、螺纹杆等，每一种五金零件都有其规格和精度要求，对于使用在精密场合的五金零件，其上齿圈的大小、深浅是否合规，中心孔是否对齐等，对五金零件的产品质量影响很大，因此，出厂前需要进行相应的检测，需要使用到对应的检具。

对于具有中心孔的杆状零件，需要检测其中心孔的大小，以此判断产品是否合格。对于具有中心孔的零件，其中心孔的锥角一般是60度，检测时需要使用定位顶尖，该定位顶尖的锥角也为60度，与中心孔匹配，以此，定位顶尖插入到中心孔中的深度，可以作为中心孔大小的判断依据：中心孔端面尺寸过大或过小，会导致定位顶尖插入的深度过深或过浅，以此可以作为一个检测指标来检测中心孔。现有技术中，对于这类检测还缺少比较好的专用检具，检测时人工操作多，操作繁琐，检测效率低，并且检测精度与平行度不高。

因此，基于以上现有技术中还存在的一些问题，本申请对现有技术中的中心孔检具进行了进一步的设计和研究。

技术实现要素：

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种改进型中心孔检具，装置整体结构紧凑，设计合理，零件定位精度高；检测操作方便，效率高且检测精度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种改进型中心孔检具，包括基座，所述基座上设有滑轨；所述基座上设有零件放置台；所述基座上一侧设有定位组件，所述定位组件包括第一固定座和第一滑动座，所述第一滑动座滑动设于滑轨上；还包括转动限位件，所述第一滑动座的一端抵在该转动限位件上，所述转动限位件可调节第一固定座与第一滑动座之间的间距；所述第一固定座和第一滑动座上设有定位杆，所述定位杆上设有弹簧；所述基座上另一侧设有检测组件，所述检测组件上设有测量表，所述测量表的检测杆抵在抵杆上，所述抵杆伸出抵在零件上。

本申请中的改进型中心孔检具使用时，先将标准的长杆状零件放置在零件放置台上，将定位杆的一端抵在零件一侧中心孔上，然后抵杆抵在零件另一侧的中心孔上，标准的长杆状零件中的中心孔合格，因此抵杆插入的深度也为合格的深度，观察测量表中指针范围，该范围内的即为合格产品。然后将需要检测的零件放置在零件放置台，重复同样的操作，若零件的中心孔有偏差，则抵杆插入的深度会有变化，观察千分表的指针范围，判断零件是否合格。

一种优选的实施方式中，所述转动限位件上设有弯折区和手柄部，所述第一固定座和第一滑动座置于弯折区中且分别于弯折区的两边相抵；所述基座上设有转动座，该转动座上设有转轴，所述转动限位件转动设于该转轴上。该结构中，检测人员转动手柄部，可以使转动限位件绕着转轴进行转动，转动过程中使第一滑动座朝向第一固定座移动，也即增加零件放置区域的长度，方便零件的放入和取出。

一种优选的实施方式中，所述弹簧套在所述定位杆上，该弹簧的一端抵在第一固定座上，另一端抵在第一滑动座上。该弹簧提供弹力，使第一滑动座始终抵在转动限位件上，保证定位杆始终抵在零件上。

一种优选的实施方式中，所述第一滑动座上设有装配台，所述定位杆设于该装配台上；所述定位杆的一端从所述装配台中伸出，该端部为锥形端部，方便插入到零件上的中心孔中，所述定位杆的另一端活动设于第一固定座上。

一种优选的实施方式中，所述零件放置台的数量为至少两个，所述零件放置台上设有可升降的放置块，可以根据不同零件的规格调节放置块的上下位置，适应性强。调节机构可以为常规的螺栓锁紧调节机构。

一种优选的实施方式中，所述检测组件包括第二固定座和第三固定座，所述第二固定座和第三固定座之间设有第二滑动座，所述第二滑动座设于滑轨上；所述第三固定座上设有测量表，所述测量表的检测杆抵在抵杆上，所述抵杆设于第二滑动座上并从第二固定座中伸出，该伸出的一端为锥形端部。该结构中，零件放置好之后，零件的端面抵在第二固定座的侧表面上，此时抵杆插入到零件端面上的中心孔中，插入的深度反馈到测量表上，判断零件是否合格。

一种优选的实施方式中，所述基座为铝合金型材基座，结构稳定重量轻，便于搬运。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：一种改进型中心孔检具，装置整体结构紧凑，设计合理，零件定位精度高；检测操作方便，效率高且检测精度高。

附图说明

图1为本申请中的中心孔检具的俯视图。

图2为本申请中的中心孔检具的立体图一。

图3为本申请中的中心孔检具的立体图二。

图4为本申请中的定位组件的示意图。

图5为本申请中的检测组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型中的一种改进型中心孔检具，包括基座1，所述基座1上设有滑轨11；所述基座1上设有零件放置台12；所述基座1上一侧设有定位组件，所述定位组件包括第一固定座21和第一滑动座22，所述第一滑动座22滑动设于滑轨11上；还包括转动限位件23，所述第一滑动座22的一端抵在该转动限位件23上，所述转动限位件23可调节第一固定座21与第一滑动座22之间的间距；所述第一固定座21和第一滑动座22上设有定位杆25，所述定位杆25上设有弹簧251；所述基座1上另一侧设有检测组件，所述检测组件上设有测量表34，所述测量表34的检测杆341抵在抵杆332上，所述抵杆332伸出抵在零件上。所述基座1为铝合金型材基座，结构稳定重量轻，便于搬运，所述测量表34可以为千分表。

具体的，本申请中，所述转动限位件23上设有弯折区和手柄部231，所述第一固定座21和第一滑动座22置于弯折区中且分别于弯折区的两边相抵；所述基座1上设有转动座24，该转动座24上设有转轴241，所述转动限位件23转动设于该转轴241上。该结构中，检测人员转动手柄部231，可以使转动限位件23绕着转轴241进行转动，转动过程中使第一滑动座22朝向第一固定座21移动，也即增加零件放置区域的长度，方便零件的放入和取出。所述弹簧251套在所述定位杆25上，该弹簧251的一端抵在第一固定座21上，另一端抵在第一滑动座22上。该弹簧251提供弹力，使第一滑动座22始终抵在转动限位件23上，保证定位杆25始终抵在零件上。

本申请中的零件放置台12的数量为至少两个，所述零件放置台12上设有可升降的放置块121，可以根据不同零件的规格调节放置块121的上下位置，适应性强。调节机构可以为常规的螺栓锁紧调节机构。

此外，本申请中，所述第一滑动座22上设有装配台221，所述定位杆25设于该装配台221上；所述定位杆25的一端从所述装配台221中伸出，该端部为锥形端部252，方便插入到零件上的中心孔中，所述定位杆25的另一端活动设于第一固定座21上。

本申请中，所述检测组件包括第二固定座31和第三固定座32，所述第二固定座31和第三固定座32之间设有第二滑动座33，所述第二滑动座33设于滑轨11上；所述第三固定座32上设有测量表34，所述测量表34的检测杆341抵在抵杆332上，所述抵杆332设于第二滑动座33上并从第二固定座31中伸出，该伸出的一端为锥形端部。该结构中，零件放置好之后，零件的端面抵在第二固定座31的侧表面上，此时抵杆332插入到零件端面上的中心孔中，插入的深度反馈到测量表34上，判断零件是否合格。

本申请中的改进型中心孔检具使用时，先将标准的长杆状零件放置在零件放置台12上，将定位杆25的一端抵在零件一侧中心孔上，然后抵杆322抵在零件另一侧的中心孔上，标准的长杆状零件中的中心孔合格，因此抵杆322插入的深度也为合格的深度，观察测量表34中指针范围，该范围内的即为合格产品。然后将需要检测的零件放置在零件放置台，重复同样的操作，若零件的中心孔有偏差，则抵杆322插入的深度会有变化，观察千分表的指针范围，判断零件是否合格。

以上所述，本实用新型提供了一种改进型中心孔检具，装置整体结构紧凑，设计合理，零件定位精度高；检测操作方便，效率高且检测精度高。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。