一种土槽实验台

本实用新型属于土木工程技术领域，更进一步涉及一种土槽实验台。

背景技术：

在土木工程技术领域，常常需要通过各种实验对各种土木工程用机械进行测试、分析，土槽实验台是该领域实验中重要实验器材。土槽实验台装置是一种对土木工程作业机器、工作部件及行走机构进行实验的主要设备之一，该装置对于土木工程用机械产品在使用环境土壤中的力学性能模拟起到关键作用，这样的模拟作业可以了解被施工土壤与机械作用间的相互关系，可以缩短土木行业机械的研制和投产周期，更加快速地进行实验和定型，促进土木工程用的新机械产品的开发和推广有着十分重要的意义。

技术实现要素：

目前土槽实验台功能结构简单、自动化程度低。

因此，在土木工程技术领域，亟需一种能够提高土槽实验台自动化水平，提升实验效率的实验器材。针对上述问题，本实用新型提供的一种土槽实验台用以下技术要点来解决问题:

一种土槽实验台，包括基座，其特征在于，所述基座上设置有固定台，所述基座上以固定台为中心，在其周围环状布置有若干土槽单元，所述土槽单元包含装土箱、用于驱动装土箱靠近或远离固定台的平移组件、用于翻转、倾倒装土箱的翻转组件，所述基座上还设置有动力单元，以驱动固定台相对基座在水平面内进行旋转。

如上所述，该实验台包括基座上设置的固定台，固定台用于安装、放置待实验的土木工程用机械产品。所述固定台周围设置有若干土槽单元，土槽单元包含用于装样土的装土箱。在实际操作中，动力单元驱动固定台旋转，使机械产品的工作位置正对需要实验的样土的土槽单元方向，平移组件驱动装土箱靠近固定台，以便机械产品与样土进行实验操作。其他土槽单元中的装土箱远离固定台，按需控制翻转组件对装土箱进行旋转、倾倒，自动完成装卸土操作。当该样土的操作完成之后，固定台旋转至下一个工位，下一个土槽单元进行相同步骤操作完成该土槽单元中的样土实验。

更进一步的技术方案：

所述基座上开有凹槽，所述凹槽底部开有用于约束固定台旋转运动轨迹的环形轨道，所述固定台底部设置有支柱，所述支柱端部设置有与环形轨道相配合的第一滚轮，所述固定台边缘对称设置有若干第二滚轮，所述第二滚轮设置于基座上表面：用以支撑固定台。该技术特征具体限定了固定台的相对基座旋转的旋转结构，环形轨道和第一滚轮约束固定台的旋转轨迹，对称设置的第二滚轮用于加强对固定台的支撑。

所述动力单元包括设置在固定台外侧面的从动齿轮、设置在基座上的电动机、由电动机驱动与从动齿轮相互啮合的主动齿轮。在该技术特征中，限定了动力单元的形式，即电动机通过齿轮传动带动固定台旋转。齿轮传动具有传动效率高、传动比准确、寿命长、传动功率大等优点。

为实现装土箱的平移功能，设置为，所述平移组件包括滑槽、第一电动推杆和滑架，所述滑槽设置在基座上表面，所述滑架与滑槽装配，所述滑架顶部设置有装土箱，所述电动推杆与滑架固定设置。

为使装土箱的平移过程更加稳定、连续，设置为。所述滑槽包括中心滑槽以及平行设置在中心滑槽两侧的边缘滑槽，所述滑架为门式框架滑架，所述滑架左右柱脚分别由中心滑槽两侧的边缘滑槽滑动约束，所述中心滑槽内滑动约束有杆件支撑组件，所述滑架左右柱脚与杆件支撑组件形成对装土箱的三点支撑。

所述滑架顶部通过设置转动销与装土箱转动装配，所述杆件支撑组件包括竖直设置的第二电动推杆，杆件支撑组件与转动销组成翻转组件。在该技术特征中，当装土箱需要完成卸土操作时，第二电动推杆向上移动，推动该装土箱绕转动销旋转实现卸土操作。

所述电动推杆通过端部设置的山字形连接板与滑架左右柱脚、杆件支撑组件固定设置。在该技术特征中，山字形的连接板实现第一电动推杆对滑架和杆件支撑组件的同时支撑，使该装置结构更加紧凑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构科学合理，使用安全方便。通过启动该土槽实验台的第一电动推杆，带动装土箱靠近或远离固定台，启动第二电动推杆带动装土箱沿着转动销的轴线进行转动，从而将土卸掉，实现了自动卸土的效果。通过启动电动机带动齿轮进行转动，进而带动固定台进行转动，从而将不同的机械设备转到相应的装有不同土壤的装土箱的位置，对不同的土壤进行工作，通过多个土槽单元的设置，可以使得对多种土壤进行同时工作，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图；

图4为本实用新型的连接板示意图；

图中：1、固定台；2、凹槽；3、支柱；4、环形轨道；5、第一滚轮；6、土槽单元；7、第二滚轮；8、从动齿轮；9、电动机；10、主动齿轮；11、第一电动推杆；12、滑架；13、装土箱；14、中心滑槽；15、边缘滑槽；16、杆件支撑组件；17、柱脚；18、转动销；19、第二电动推杆；20、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种土槽实验台，包括基座，其特征在于，所述基座上设置有固定台1，所述基座上以固定台1为中心，在其周围环状布置有若干土槽单元6，所述土槽单元6包含装土箱13、用于驱动装土箱13靠近或远离固定台1的平移组件、用于翻转、倾倒装土箱13的翻转组件，所述基座上还设置有动力单元，以驱动固定台1相对基座在水平面内进行旋转。

如上所述，该实验台包括基座上设置的固定台1，固定台1用于安装、放置待实验的土木工程用机械产品。所述固定台1周围设置有若干土槽单元6，土槽单元6包含用于装样土的装土箱13。在实际操作中，动力单元驱动固定台1旋转，使机械产品的工作位置正对需要实验的样土的土槽单元6方向，平移组件驱动装土箱13靠近固定台1，以便机械产品与样土进行实验操作。其他土槽单元6中的装土箱13远离固定台1，按需控制翻转组件对装土箱13进行旋转、倾倒，自动完成装卸土操作。当该样土的操作完成之后，固定台1旋转至下一个工位，下一个土槽单元6进行相同步骤操作完成该土槽单元6中的样土实验。

更进一步的技术方案：

所述基座上开有凹槽2，所述凹槽2底部开有用于约束固定台1旋转运动轨迹的环形轨道4，所述固定台1底部设置有支柱3，所述支柱3端部设置有与环形轨道4相配合的第一滚轮5，所述固定台1边缘对称设置有若干第二滚轮7，所述第二滚轮7设置于基座上表面：用以支撑固定台1。该技术特征具体限定了固定台1的相对基座旋转的旋转结构，环形轨道4和第一滚轮5约束固定台1的旋转轨迹，对称设置的第二滚轮7用于加强对固定台1的支撑。

所述动力单元包括设置在固定台1外侧面的从动齿轮8、设置在基座上的电动机9、由电动机9驱动与从动齿轮8相互啮合的主动齿轮10。在该技术特征中，限定了动力单元的形式，即电动机9通过齿轮传动带动固定台1旋转。齿轮传动具有传动效率高、传动比准确、寿命长、传动功率大等优点。

为实现装土箱13的平移功能，设置为，所述平移组件包括滑槽、第一电动推杆11和滑架12，所述滑槽设置在基座上表面，所述滑架12与滑槽装配，所述滑架12顶部设置有装土箱13，所述电动推杆与滑架12固定设置。

为使装土箱13的平移过程更加稳定、连续，设置为。所述滑槽包括中心滑槽14以及平行设置在中心滑槽14两侧的边缘滑槽15，所述滑架12为门式框架滑架12，所述滑架12左右柱脚17分别由中心滑槽14两侧的边缘滑槽15滑动约束，所述中心滑槽14内滑动约束有杆件支撑组件16，所述滑架12左右柱脚17与杆件支撑组件16形成对装土箱13的三点支撑。

所述滑架12顶部通过设置转动销18与装土箱13转动装配，所述杆件支撑组件16包括竖直设置的第二电动推杆19，杆件支撑组件16与转动销18组成翻转组件。在该技术特征中，当装土箱13需要完成卸土操作时，第二电动推杆19向上移动，推动该装土箱13绕转动销18旋转实现卸土操作。

所述第一电动推杆5通过端部设置的山字形连接板20与滑架12左右柱脚17、杆件支撑组件16固定设置。在该技术特征中，山字形的连接板20实现第一电动推杆11对滑架12和杆件支撑组件16的同时支撑，使该装置结构更加紧凑。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本实用新型的保护范围。