一种动作开关传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种动作开关传感器。


背景技术：

2.传感器是一种设备、模块或子系统，其目的是检测环境中的事件或变化，并将信息发送给其他电子设备，通常是计算机处理器。传感器总是与其他电子设备一起使用。
3.现有的动作开关传感器在使用过程中一般通过螺钉和螺母固定在一个指定位置对需要检测的物体进行检测传感，使传感器在长时间使用后感应头的使用寿命会出现衰减，导致传感器的灵敏度降低，因此需要对传感器进行维护更换，在维护更换的过程中，螺钉因长期使用导致氧化生锈，在拆卸时容易造成螺丝发芽或锈死，使拆装较为不便，同时被安装的位置容易出现破损导致更换后的传感器不能安装在同一位置，影响传感器的工作效率和装置的整体美观。
4.因此，需要一种动作开关传感器，用以解决动作开关传感器在使用过程中保护性较差且在进行拆装时操作不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种动作开关传感器，解决了动作开关传感器在使用过程中保护性较差且在进行拆装时操作不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种动作开关传感器，包括安装套及安装在安装套内部的传感器，其特征在于，所述安装套的一侧侧壁固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离安装套的一端固定有传导板，所述传导板的一端固定有传感线，所述安装套的两侧外壁均固定有对称设置的转动座，所述转动座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定有限位杆，所述限位杆远离所述转动杆的一端延伸至安装套的内部，所述转动杆远离所述限位杆的一端固定有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位杆的一端与所述安装套的一侧侧壁固定，所述限位杆的顶端侧壁固定有按压块，所述传感器的外表面紧固套接有卡套，所述卡套的外侧壁开设有两个与相邻所述限位杆相配合的限位槽，所述传感器的末端与所述传导板远离传感线的一端相接触并电性相连接。
7.优选的，所述转动杆与所述限位杆之间垂直设置，所述限位弹簧与所述转动杆之间垂直设置。
8.优选的，所述转动杆与所述限位杆之间垂直设置，所述限位弹簧与所述转动杆之间垂直设置。
9.优选的，所述传感器与所述传导板之间垂直设置，所述安装套的内部大小与所述传感器的大小相适配。
10.优选的，所述传导板的两侧侧壁与所述安装套的两侧内壁相接触，所述传导板与所述安装套的接触面为光滑的平面。
11.优选的，所述按压块的截面呈t型并位于所述限位弹簧的上方，所述按压块的大小
与所述限位弹簧的大小相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过安装套对传感器进行安装保护，提高了传感器的使用寿命，通过限位弹簧的作用力使限位杆与限位槽卡接，对传感器进行限位固定，使传感器在安装时具有一定的稳固性，同时通过伸缩弹簧的作用力向外推动传感器使限位槽对限位杆进行挤压，提高了传感器在安装时的稳定性，通过向下按压按压块翘起限位杆，从而解除限位槽的限位状态，使传感器能够通过伸缩弹簧的弹力弹出安装套的内部，提高了传感器在拆卸时的便捷性。
14.2、本实用新型中转动杆通过杠杆原理使限位弹簧的弹力能够带动限位杆对限位槽形成紧密卡接，提高了传感器在安装时的稳定性，同时通过杠杆原理使传感器在拆卸时更加省力便捷，通过伸缩弹簧的弹力使传导板与传感器紧密贴合，使传感器在使用时能够保持良好的感应传导状态，同时伸缩弹簧推动传感器进一步加强了限位槽对限位杆夹持力度，使传感器在便于拆装的同时具有非常良好的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种动作开关传感器的侧剖结构示意图；
16.图2为图中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种动作开关传感器的结构侧视示意图。
18.图中：1、安装套；2、传感器；3、伸缩弹簧；4、传导板；5、传感线；6、转动座；7、转动杆；8、限位杆；9、限位弹簧；10、按压块；11、卡套；12、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种动作开关传感器，包括安装套1及安装在安装套1内部的传感器2，安装套1的一侧侧壁固定有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3远离安装套1的一端固定有传导板4，传导板4的一端固定有传感线5，安装套1的两侧外壁均固定有对称设置的转动座6，转动座6的内部转动连接有转动杆7，转动杆7的一端固定有限位杆8，限位杆8远离转动杆7的一端延伸至安装套1的内部，转动杆7远离限位杆8的一端固定有限位弹簧9，限位弹簧9远离限位杆8的一端与安装套1的一侧侧壁固定，限位杆8的顶端侧壁固定有按压块10，传感器2的外表面紧固套接有卡套11，卡套11的外侧壁开设有两个与相邻限位杆8相配合的限位槽12，传感器2的末端与传导板4远离传感线5的一端相接触并电性相连接，通过安装套1对传感器2进行安装保护，提高了传感器2的使用寿命，通过限位弹簧9的作用力使限位杆8与限位槽12卡接，对传感器2进行限位固定，使传感器2在安装时具有一定的稳固性，同时通过伸缩弹簧3的作用力向外推动传感器2使限位槽12对限位杆8进行挤压，提高了传感器2在安装时的稳定性，通过向下按压按压块10翘起限位杆8，从而解除限位槽12的限位状态，使传感器2能够通过伸缩弹簧3的弹力弹出安装套1的内部，提高了传感器2在拆卸时的便捷性。
21.限位杆8与传感器2的接触面为弧面，限位槽12的底端侧壁为弧面，限位槽12的一
侧侧壁为竖直的平面，转动杆7与限位杆8之间垂直设置，限位弹簧9与转动杆7之间垂直设置，传感器2与传导板4之间垂直设置，安装套1的内部大小与传感器2的大小相适配，传导板4的两侧侧壁与安装套1的两侧内壁相接触，传导板4与安装套1的接触面为光滑的平面，按压块10的截面呈t型并位于限位弹簧9的上方，按压块10的大小与限位弹簧9的大小相适配，通过杠杆原理使限位弹簧9的弹力能够带动限位杆8对限位槽12形成紧密卡接，提高了传感器2在安装时的稳定性，同时通过杠杆原理使传感器2在拆卸时更加省力便捷，通过伸缩弹簧3的弹力使传导板4与传感器2紧密贴合，使传感器2在使用时能够保持良好的感应传导状态，同时伸缩弹簧3推动传感器2进一步加强了限位槽12对限位杆8夹持力度，使传感器2在便于拆装的同时具有非常良好的稳定性。
22.工作原理：当需要对传感器2进行安装时将传感器2与安装套1对齐，然后向内移动传感器2，使传感器2进入安装套1的内部，当传感器2与限位杆8接触时，对限位杆8进行挤压，由于限位杆8与传感器2的接触面为弧面，使限位杆8受到传感器2的挤压时会向上抬起，然后继续推动感应器，使感应器与传导板4相接触形成闭合回路，再继续推动传感器2，使限位杆8沿着传感器2的外侧壁滑动至限位槽12的内部与卡套11形成限位，最后松开传感器2通过伸缩弹簧3的弹力使传导板4的输入端紧贴合传感器2的输出端，同时传导板4推动传感器2使限位槽12与限位杆8紧密贴合加强稳定，完成对传感器2的安装；当需要维护更换传感器2时，向下按压按压块10，带动转动杆7的一端向下移动，从而使传动杆的另一端向上翘起带动限位杆8向上抬起，继而解除限位杆8对传感器2的限位状态，同时传感器2受伸缩弹簧3的弹力向外弹出，即可直接取出传感器2进行维护更换，拆卸过程便捷省力。
23.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。