一种圆形光伏焊带生产检测的锡珠报警装置的制作方法

本实用新型涉及报警装置技术领域，具体涉及一种圆形光伏焊带生产检测的锡珠报警装置。

背景技术：

报警装置是指表示发生故障、事故或危险情况的信息显示装置，按使用的代码特点和接收信息的感觉通道的性质，可分为视觉报警器、听觉报警器、触觉报警器和嗅觉报警器等。

现有的多主栅焊带一般分为12主栅、15主栅、18主栅甚至更多，由于主栅数量很多，相应的主栅宽度也更窄，在主栅之间需要使用锡焊带导通，由于焊接的锡焊带数量多且较为密集，因此在光伏板生成后需要检测多主栅焊带上是否存在锡珠。

现有技术中，一般采用人工观测的方式进行检测，但是多主栅焊带在输送的过程中人工的视角难以完整观测多个方位，并且在大量生产多主栅焊带时仅通过人员观测的方式人工成本较高，且难以保障生产多主栅焊带的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆形光伏焊带生产检测的锡珠报警装置，以解决现有技术中的难以对多主栅焊带进行多方位的检测技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

一种圆形光伏焊带生产检测的锡珠报警装置，包括设备安装架，所述设备安装架的两端安装有同步旋转并用于运输圆线焊带的输送滚盘，所述设备安装架上安装有用于滚动托起两组所述输送滚盘之间圆线焊带的焊带托起机构，并且所述设备安装架上安装有用于配合所述焊带托起机构弹性滚压圆线焊带的滚压报警机构；

所述滚压报警机构弹性滚压圆线焊带并通过自身形变检测锡珠，所述设备安装架上安装有用于检测所述滚压报警机构形变并输出检测报警信号的检测开关。

作为本实用新型的一种优选方案，所述焊带托起机构包括端部与所述设备安装架转动连接的支撑旋臂，并且所述支撑旋臂的顶端转动连接有用于托起圆线焊带的焊带辊筒，所述支撑旋臂上安装有用于与所述设备安装架活动连接的旋臂固定螺栓，所述支撑旋臂的转动角度通过所述旋臂固定螺栓压合固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述设备安装架上设有用于供所述旋臂固定螺栓调整位置的弧形滑槽，所述长支撑杆处于垂直状态其顶端的所述力臂垂落杆处于最高位置，并且所述旋臂固定螺栓沿所述设备安装架上弧形滑槽的滑动幅度对应所述长支撑杆转动角度为0°-15°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滚压报警机构包括通过螺纹固定安装在所述设备安装架上的长支撑杆，并且所述长支撑杆的底端转动连接有力臂垂落杆，所述力臂垂落杆的左侧转动连接有配合所述焊带辊筒滚压圆线焊带的焊带压筒，并且所述力臂垂落杆的右侧安装有配合所述力臂垂落杆转动用于供所述检测开关检测的延伸遮光条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述长支撑杆与所述力臂垂落杆的连接处处于所述力臂垂落杆自左至右的2/3位置，所述长支撑杆与所述力臂垂落杆的连接处距离所述焊带压筒的长度与距离所述延伸遮光条端部的长度比例为1：2。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实施例通过夹持的两个滚筒滚动夹持圆线焊带，并通过圆线焊带穿过两个滚筒机构时，若是圆线焊带上存在锡珠则会带动其中一个滚筒位置发生变化，并且该滚筒通过力臂驱动另一端的部位遮挡检测开关，由此多方位检测圆线焊带上是否存在锡珠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例中整体连接示意图；

图2为本实用新型实施例中焊带托起机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中滚压报警机构的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-设备安装架；2-输送滚盘；3-焊带托起机构；4-滚压报警机构；5-检测开关；

31-支撑旋臂；32-焊带辊筒；33-旋臂固定螺栓；

41-长支撑杆；42-力臂垂落杆；43-焊带压筒；44-延伸遮光条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种圆形光伏焊带生产检测的锡珠报警装置，包括设备安装架1，设备安装架1的两端安装有同步旋转并用于运输圆线焊带的输送滚盘2，设备安装架1上安装有用于滚动托起两组输送滚盘2之间圆线焊带的焊带托起机构3，并且设备安装架1上安装有用于配合焊带托起机构3弹性滚压圆线焊带的滚压报警机构4；

滚压报警机构4弹性滚压圆线焊带并通过自身形变检测锡珠，设备安装架1上安装有用于检测滚压报警机构4形变并输出检测报警信号的检测开关5。

本实施例通过夹持的两个滚筒滚动夹持圆线焊带，并通过圆线焊带穿过两个滚筒机构时，若是圆线焊带上存在锡珠则会带动其中一个滚筒位置发生变化，并且该滚筒通过力臂驱动另一端的部位遮挡检测开关5，由此检测圆线焊带上是否存在锡珠。

焊带托起机构3包括端部与设备安装架1转动连接的支撑旋臂31，并且支撑旋臂31的顶端转动连接有用于托起圆线焊带的焊带辊筒32，支撑旋臂31上安装有用于与设备安装架1活动连接的旋臂固定螺栓33，支撑旋臂31的转动角度通过旋臂固定螺栓33压合固定。

设备安装架1上设有用于供旋臂固定螺栓33调整位置的弧形滑槽，长支撑杆41处于垂直状态其顶端的力臂垂落杆42处于最高位置，并且旋臂固定螺栓33沿设备安装架1上弧形滑槽的滑动幅度对应长支撑杆41转动角度为0°-15°。

滚压报警机构4包括通过螺纹固定安装在设备安装架1上的长支撑杆41，并且长支撑杆41的底端转动连接有力臂垂落杆42，力臂垂落杆42的左侧转动连接有配合焊带辊筒32滚压圆线焊带的焊带压筒43，并且力臂垂落杆42的右侧安装有配合力臂垂落杆42转动用于供检测开关5检测的延伸遮光条44。

长支撑杆41与力臂垂落杆42的连接处处于力臂垂落杆42自左至右的2/3位置，长支撑杆41与力臂垂落杆42的连接处距离焊带压筒43的长度与距离延伸遮光条44端部的长度比例为1：2。

使用装置检测圆线焊带的具体步骤为：

步骤100、通过控制设备安装架1两端的输送滚盘2同步转动，使得圆线焊带通过两组输送滚盘2输送。

步骤200、调整焊带托起机构3，使得焊带托起机构3托起处于两组输送滚盘2之间的圆线焊带。

控制支撑旋臂31会沿底端转动连接的部位调整自身角度，并且在支撑旋臂31角度调整的过程中其顶端的焊带辊筒32相对高度被调整，并在焊带辊筒32调整至相应高度后通过拧紧旋臂固定螺栓33固定支撑旋臂31。

步骤300、调整滚压报警机构4，使得滚压报警机构4配合焊带托起机构3滚压圆线焊带。

由于长支撑杆41与其顶端的力臂垂落杆42转动连接，并且长支撑杆41与力臂垂落杆42的连接处使得其左侧的部位多余其右侧的部位，并且力臂垂落杆42左侧和焊带压筒43重量大于力臂垂落杆42右侧和延伸遮光条44，因此在不施加外力的情况下，力臂垂落杆42左侧的焊带压筒43会自然下垂至配合焊带辊筒32滚压在圆线焊带。

因此在圆线焊带通过两组输送滚盘2输送的过程中，若是圆线焊带上存在锡珠，则会在输送过程中锡珠顶起焊带压筒43，使得焊带压筒43带动力臂垂落杆42沿长支撑杆41上翘，此时力臂垂落杆42另一端的延伸遮光条44下降至遮挡检测开关5，使得检测开关5发出警报。

步骤400、调整检测开关5，使得检测开关5配合滚压报警机构4的形变程度自动报警。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。