一种改进转子弧度的流量表的制作方法

1.本实用新型涉及流量表技术领域，特别涉及一种改进转子弧度的流量表。


背景技术：

2.流量表中间的转动转子，当流体通过时，推动转子转动，转子受挡板阻隔，呈涡旋轨迹转动，感应器捕捉转子转动的磁场，转化为电路信号传递到显示器上。因挡板用于阻隔转子，边角至关重要，挡板和转子的结合处，需要紧密配合，而现有的挡板和转子结合处，以圆弧方式配合，由于挡板材质比转子硬，所以使用过程中，挡板边会把转子圆弧磨损掉，造成卡顿等现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种改进转子弧度的流量表，将原来转子内侧凹槽的圆弧顶端做平，转子和挡板配合处预留边角，挡板既可以阻隔转子，又不会将转子圆弧破坏。
4.本实用新型中的一种改进转子弧度的流量表，包括计数显示器、流量表表体、电路感应器、挡板和转子，所述计数显示器安装在流量表表体上，所述电路感应器、挡板和转子均安装在流量表表体内，所述转子上设有凹槽，所述挡板的一部分伸入到凹槽内，所述凹槽的底部为平底，与挡板伸入至凹槽内的部分相互匹配。
5.上述方案中，所述凹槽的两侧向内突起，所述挡板伸入至凹槽内后与两侧的突起接触。
6.上述方案中，所述流量表表体包括上罩和底座，所述上罩与底座连接并固定，所述电路感应器、挡板和转子均安装在上罩与底座之间。
7.上述方案中，所述上罩和底座之间还设有上盖和壳体，所述上盖与壳体连接并固定，所述电路感应器安装在上罩内侧，所述上盖与电路感应器连接，所述上盖与上罩连接，所述转子和挡板安装在上盖与壳体之间，所述上盖与挡板连接，所述转子与壳体连接，所述壳体安装在底座内并与底座连接。
8.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种改进转子弧度的流量表，将原来转子内侧凹槽的圆弧顶端做平，转子和挡板配合处预留边角，挡板既可以阻隔转子，又不会将转子圆弧破坏，避免零件之间互相磨损，延长了产品的使用寿命。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的爆炸图。
11.图中：1、计数显示器
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2、螺杆
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3、上罩
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4、电路感应器
12.5、上盖
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6、挡板
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7、转子
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8、壳体
13.9、底座
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10、凹槽
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
15.如图1所示，本实用新型是一种改进转子弧度的流量表，包括：
16.计数显示器1，安装在流量表表体上，具体安装在上罩3上，用于根据设定值记录数值；
17.流量表表体，包括上罩3和底座9，上罩3与底座9连接并固定，电路感应器4、挡板6和转子7均安装在上罩3与底座9之间，其中上罩3和底座9相互合并用于包围住内部结构；
18.电路感应器4，安装在流量表表体内，用于接收并传递信号；
19.挡板6，安装在流量表表体内，用于阻隔转子；
20.转子7，安装在流量表表体内，用于转动产生磁场，转子7上设有凹槽10，挡板6的一部分伸入到凹槽10内，凹槽10的底部为平底，与挡板6伸入至凹槽10内的部分相互匹配，凹槽10的两侧向内突起，挡板6伸入至凹槽10内后与两侧的突起接触。
21.进一步的，上罩3和底座9之间还设有上盖5和壳体8，上盖5与壳体8连接并固定，其中上盖5用于盖住壳体8并进行密封，转子7在壳体8内转动，电路感应器4安装在上罩3内侧，上盖5与电路感应器4连接，上盖5与上罩3连接，转子7和挡板6安装在上盖5与壳体8之间，上盖5与挡板6连接，转子7与壳体8连接，壳体8安装在底座9内并与底座9连接。
22.具体的，上罩3上设有螺杆2，上罩3与底座9通过螺杆2连接固定。
23.上述技术方案的工作原理：
24.流量表中间的转动转子7，当流体通过时，推动转子7转动，转子7受挡板6阻隔，呈涡旋轨迹转动，感应器捕捉转子转动的磁场，转化为电路信号传递到计数显示器上1。
25.本实用新型的优点：
26.本实用新型的改进转子弧度的流量表，将原来转子内侧凹槽的圆弧顶端做平，转子和挡板配合处预留边角，挡板既可以阻隔转子，又不会将转子圆弧破坏，避免零件之间互相磨损，延长了产品的使用寿命。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。