一种用于气相色谱仪的进样装置的制作方法

本实用新型涉及气相色谱仪技术领域，特别是涉及一种用于气相色谱仪的进样装置。

背景技术：

药物为与直接接触材料的相容性试验中，塑料或弹性体作为直接接触包装的液体制剂需要做塑化剂检测。塑化剂检测常用气相色谱法。气相色谱法检测塑化剂过程中需要先将供试品溶液气化为气体和载气混合，然后将混合气体通入色谱仪中进行分析，但是现有的气相色谱仪进样进样机构一般采用电加热棒将试品溶液气化为气体，这种加热方式有时候会产生易燃有机溶剂（比如乙醇）配置的供试品溶液自燃，或者产生火花进而引燃易燃有机溶剂，因此存在安全隐患，影响检测结果。另外，还有密封效果较差，气体混合不均匀和不充分的缺陷。

公开号为cn208969051u的中国专利公开了一种用于白酒检测的气相色谱仪的进样装置，包括气化混合室，所述气化混合室的底部固定安装有载气箱，所述载气箱的顶部中间固定连接有轴承座，所述气化混合室的顶部固定安装有封盖，所述封盖的中部滑动插接有调节杆，所述载气箱的右侧底部固定连接有混合气排出管。但是该装置存在以下缺点：1、微量进样器推送的白酒呈股或呈滴状，影响白酒的气化效率；2、由于循环热气管设置在载气箱的左侧，且微量进样器设置在载气箱右侧，导致白酒进入到载气箱内部是，有部分或全部都不能与循环热气管接触，导致了白酒的气化效率低；3、该装置移动不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于气相色谱仪的进样装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于气相色谱仪的进样装置，所述移动底座包括底板、万向轮，所述底板顶部设置有所述进样机构，所述底板底部边角处通过螺栓连接有所述万向轮，这样设置可以通过万向轮的滚动，方便整个装置的移动，所述进样机构内部设置有三个腔室，分别为混合腔室、进气腔室和加热腔室，所述进气腔室位于所述混合腔室一侧，且还位于所述加热腔室下方，所述进气腔室和所述加热腔室远离所述混合腔室的一侧通过螺钉连接有维修盖板，所述混合腔室内部底端通过螺钉连接有喷气盒，所述混合腔室内部上方通过螺钉连接有下涡状加热管和上涡状加热管，所述下涡状加热管与所述上涡状加热管连通，所述混合腔室远离所述进气腔室的一侧焊接有进样管，且所述进样管上设置有控制阀门，所述混合腔室顶部中央通过螺栓连接有连接座，所述连接座内侧螺纹连接有雾化喷头，所述雾化喷头的进液口内侧粘接有密封圈，所述连接座一侧设置有压力阀，这样设置可以通过雾化喷头使得进入混合腔室内部的供试品是雾化的形式，提高了气化效率，还可以通过下涡状加热管和上涡状加热管使得几乎所有的雾化的供试品受热快速气化，进一步提高了气化效率。

优选的，所述雾化喷头为单向雾化喷头，这样设置防止气体从雾化喷头处外漏。

优选的，所述进气腔室内部设置有气罐，所述气罐与进气管一端连通，所述进气管另一端伸进所述混合腔室内部，且与所述喷气盒连通，所述进气管靠近所述气罐的一侧设置有电控阀门，这样设置可以通过气罐为喷气盒提供气体，保证喷气盒正常喷出气体。

优选的，所述进气腔室内部通过螺栓连接有增压泵，所述增压泵的进气端通过喉箍连接有滤清器，所述增压泵的出气端通过喉箍连接有进气管，所述进气管远离所述增压泵的一端伸进所述混合腔室内部，且与所述喷气盒连通，这样设置可以通过增压泵产生气流，且该气流经过滤清器净化后进入到进气管内，保证喷气盒正常喷出气体。

优选的，所述加热腔室内部通过螺栓连接有水箱，所述水箱内部通过螺钉连接有加热器，所述加热器顶部通过螺钉连接有水泵，所述水泵的出液端与所述上涡状加热管连通，所述水箱与所述下涡状加热管连通，这样设置可以通过加热器对水箱内部的液体加热，然后水泵抽取水箱内部的液体进入到下涡状加热管和上涡状加热管中，使得下涡状加热管和上涡状加热管温度升高，进而保证了供试品溶液的气化。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本装置可以通过万向轮的滚动，方便整个装置的移动；

2、本装置可以通过雾化喷头使得进入混合腔室内部的供试品溶液是雾化的形式，提高了气化效率；

3、本装置可以通过下涡状加热管和上涡状加热管使得几乎所有的雾化的供试品溶液受热快速气化，进一步提高了气化效率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于气相色谱仪的进样装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于气相色谱仪的进样装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于气相色谱仪的进样装置的第一实施例的a-a剖视图；

图4是本实用新型所述一种用于气相色谱仪的进样装置的第一实施例的b-b剖视图；

图5是本实用新型所述一种用于气相色谱仪的进样装置的第二实施例的a-a剖视图。

附图标记说明如下：

1、移动底座；2、进样机构；101、底板；102、万向轮；201、混合腔室；202、进气腔室；203、加热腔室；204、维修盖板；2011、喷气盒；2012、下涡状加热管；2013、上涡状加热管；2014、进样管；2015、控制阀门；2016、压力阀；2017、连接座；2018、雾化喷头；2019、密封圈；2021、气罐；2022、电控阀门；2023、进气管；20201、增压泵；20202、滤清器；2031、水箱；2032、加热器；2033、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于气相色谱仪的进样装置，包括移动底座1和进样机构2，移动底座1包括底板101、万向轮102，底板101顶部设置有进样机构2，底板101底部边角处通过螺栓连接有万向轮102，这样设置可以通过万向轮102的滚动，方便整个装置的移动，进样机构2内部设置有三个腔室，分别为混合腔室201、进气腔室202和加热腔室203，进气腔室202位于混合腔室201一侧，且还位于加热腔室203下方，进气腔室202和加热腔室203远离混合腔室201的一侧通过螺钉连接有维修盖板204，混合腔室201内部底端通过螺钉连接有喷气盒2011，混合腔室201内部上方通过螺钉连接有下涡状加热管2012和上涡状加热管2013，下涡状加热管2012与上涡状加热管2013连通，混合腔室201远离进气腔室202的一侧焊接有进样管2014，且进样管2014上设置有控制阀门2015，混合腔室201顶部中央通过螺栓连接有连接座2017，连接座2017内侧螺纹连接有雾化喷头2018，雾化喷头2018的进液口内侧粘接有密封圈2019，连接座2017一侧设置有压力阀2016，这样设置可以通过雾化喷头2018使得进入混合腔室201内部的供试品是雾化的形式，提高了气化效率，还可以通过下涡状加热管2012和上涡状加热管2013使得几乎所有的雾化的供试品受热快速气化，进一步提高了气化效率，雾化喷头2018为单向雾化喷头，这样设置防止气体从雾化喷头2018处外漏，进气腔室202内部设置有气罐2021，气罐2021与进气管2023一端连通，进气管2023另一端伸进混合腔室201内部，且与喷气盒2011连通，进气管2023靠近气罐2021的一侧设置有电控阀门2022，这样设置可以通过气罐2021为喷气盒2011提供气体，保证喷气盒2011正常喷出气体，加热腔室203内部通过螺栓连接有水箱2031，水箱2031内部通过螺钉连接有加热器2032，加热器2032顶部通过螺钉连接有水泵2033，水泵2033的出液端与上涡状加热管2013连通，水箱2031与下涡状加热管2012连通，这样设置可以通过加热器2032对水箱2031内部的液体加热，然后水泵2033抽取水箱2031内部的液体进入到下涡状加热管2012和上涡状加热管2013中，使得下涡状加热管2012和上涡状加热管2013温度升高，进而保证了供试品的气化。

上述结构中，使用时，首先使得加热器2032通电，使得水箱2031内部的液体加热到合适的温度，然后启动水泵2033，水泵2033抽取水箱2031内部的液体，使得水箱2031与下涡状加热管2012、上涡状加热管2013内部的液体循环流动，使得下涡状加热管2012和上涡状加热管2013温度升高，然后把进料器插接在密封圈2019内侧，并使得供试品溶液从雾化喷头2018底部以雾化的形式喷进混合腔室201内部，然后供试品溶液与下涡状加热管2012或上涡状加热管2013接触，使得供试品气化，然后打开电控阀门2022,气罐2021内部的气体进入到进气管2023内部，最后从喷气盒2011顶部喷出，与气化的供试品溶液混合，然后打开控制阀门2015,进样管2014与气相色谱仪连接，实现自动进料的功能。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：进气腔室202内部通过螺栓连接有增压泵20201，增压泵20201的进气端通过喉箍连接有滤清器20202，增压泵20201的出气端通过喉箍连接有进气管2023，进气管2023远离增压泵20201的一端伸进混合腔室201内部，且与喷气盒2011连通，这样设置可以通过增压泵20201产生气流，且该气流经过滤清器20202净化后进入到进气管2023内，保证喷气盒2011正常喷出气体。

上述结构中，使用时，首先使得加热器2032通电，使得水箱2031内部的液体加热到合适的温度，然后启动水泵2033，水泵2033抽取水箱2031内部的液体，使得水箱2031与下涡状加热管2012、上涡状加热管2013内部的液体循环流动，使得下涡状加热管2012和上涡状加热管2013温度升高，然后把进料器插接在密封圈2019内侧，并使得供试品从雾化喷头2018底部以雾化的形式喷进混合腔室201内部，然后供试品与下涡状加热管2012或上涡状加热管2013接触，使得供试品气化，然后打开增压泵20201,增压泵20201产生气流，且该气流经过滤清器20202净化后进入到进气管2023内，最后从喷气盒2011顶部喷出，与气化的供试品溶液混合，然后打开控制阀门2015,进样管2014与气相色谱仪连接，实现自动进料的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。