1.本发明属于航空测试技术领域,特别涉及一种温度继电器快速控温检测装置。
背景技术:2.适用于某类型飞机的温度继电器,当其感受周围环境温度低于某一温度时,控制电路接通,当温度高于某一温度时,控制电路断开,进而起到保护作用。
3.目前,此类型温度继电器检测装置,采用手动控制加温或降温,当温度升高至温度继电器释放点,温度继电器控制外接电路断开,而温度降低至温度继电器吸合点,温度继电器控制外接电路接通。通过模拟式或者数字式温度表记录温度继电器接通、断开时温度,当检测合格,更换检测样件。此类型装置存在的不足之处主要是:1、检测温场区域小,一次升温和降温检测过程只能够同时检测此类型温度继电器1个;2、此种温度继电器电气接线方式采用背部螺接固定,即在检测中安装采用外接导线压接端子,用螺母固定在温度继电器电气接线柱上,由于不支持快速装卸,当更换检测样件时,开放式温场的热量大量流失,温度波动大,不具备快速检测能力;3、温度采集环节所用方式原始,时常出现继电器已经吸合或者释放,但并未读出温度的情况,采集温度超差,影响试验准确性;4、检测过程尾气流直排至环境中,存在高温气流烫伤隐患,为安全生产带来不便。
技术实现要素:4.本实用新型解决了现有检测装置技术中无法快速拆卸、检测效率低、安全隐患多的缺点,提供了一种能够快速控温、快速拆卸,高效检测、安全可靠的检测装置。
5.为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实施:
6.一种温度继电器快速控温检测装置,包括:风机、加热器、均温器、样件柜、温度传感器、测控系统、风水热换器、风速传感器;
7.所述风机输出端通过管道连接加热器输入端;所述风机用于为加热器提供空气;
8.所述加热器输出端通过管道连接样件柜气流输入端;所述加热器用于将风机送来的空气加热并传送至杨机柜以建立温场;
9.所述样件柜用于放置待测试温度继电器;所述测控系统上设置有多个第一温度传感器,所述第一温度传感器用于测试样件柜内不同位置的温度以提供完整的温场数据;
10.所述测控系统与样件柜的第一温度传感器连接,所述测控系统用于采集样件柜内的温场数据并对加热器和风机进行控制;
11.所述样件柜的气流输出端通过管道连接风水热换器输入端;所述风水热换器输出端通过管道连接风机输入端,所述风水热换器用于冷却空气并为风机提供循环空气。
12.进一步,所述装置还包括均温器;所述均温器设置于加热器和样件柜之间,所述均温器用于提供均匀稳定的热气流。
13.进一步,在加热器输入端和加热器输出端分别设置有第二温度传感器和第三温度传感器,所述第二温度传感器和第三温度传感器用于检测加热器输入端和输出端的温度以
避免加热器过载损坏。
14.进一步,样件柜为抽屉式,包括抽屉和柜体;柜体一侧设有开口以供所述抽屉开合;所述抽屉内设有多个样件安装孔;
15.所述样件柜还包括金属弹片和信号输出导线;每个安装孔内设有金属弹片;金属弹片一端与温度继电器连接,另一端通过信号输出导线连接至测控系统。
16.进一步,所述装置还包括风速仪,所述风速仪设置在风机出口,所述风机还与测控系统连接,所述风速仪用于检测风机出口风速并将数据传输至测控系统,测控系统根据风速数据实时调节风速。
17.进一步,所述风机为变频风机。
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种温度继电器快速控温检测装置,其优点为:能够根据要求快速控温,实现温度场升温和降温环境的快速执行。设计的检测样件工装,支持快速拆装,能够快速完成十个温度继电器检测,并快捷拆卸换装另一批,提高了工作效率。在保证快速检测的同时,也将采集环节做了最大限度优化,保证检测质量。
附图说明
19.图1是温度继电器快速控温检测装置原理图;
20.图2是温度继电器快速控温检测装置外形结构图;
21.图3是抽屉式样件工装外形结构图;
22.图4是抽屉式样件工装安装区域结构图;
23.其中:1.变频电机,2.加热器,3.均温器,4.样件柜,4a.导轨,4b.安装孔,4c.信号输出端导线,4d.抽屉式样件工装把手,4e.合金弹片,5.温度传感器,6.测控系统,7.风水热换器,8.风速仪。
具体实施方式
24.如图1
‑
4所示,温度继电器检测温场模拟装置,主要包括加热器、风机,均温器、风水热换器、样件柜、传感器、气流传输管道等。
25.风机输出端通过管道连接加热器输入端;风机用于为加热器提供空气;加热器输出端通过管道连接样件柜气流输入端;加热器用于将风机送来的空气加热并传送至杨机柜以建立温场;
26.样件柜用于放置待测试温度继电器;测控系统上设置有多个第一温度传感器,第一温度传感器用于测试样件柜内不同位置的温度以提供完整的温场数据;
27.测控系统与样件柜的第一温度传感器连接,测控系统用于采集样件柜内的温场数据并对加热器和风机进行控制;
28.样件柜的气流输出端通过管道连接风水热换器输入端;风水热换器输出端通过管道连接风机输入端,风水热换器用于冷却空气并为风机提供循环空气。
29.加热器内部采用云母板作骨架,绝缘层,加温采用可拆卸不锈钢加热片,利用调功器对每个加热片进行功率控制。风机采用变频风机,根据标定的风机输出功率(流速)与频率对应曲线,通过调节电机频率从而控制风机输出功率 (流速),同时通过外置的高精度热线式风速仪进行风速的在线监测,风速参数反馈到测控系统实现风速闭环控制。均热器采
用蜂窝状设计,增加加热器输出气流稳定,防止温度波动过大。检测区域采用抽屉式结构,样件柜内部有十个温度继电器安装孔,温度传感器的安装利用弹性恢复性好、导电性强合金弹片加紧温度继电器电气输出端固定。检测区域上部安装有五个高精度温度传感器用于对温场稳定性实时检测。整个气体传输管道采用1cr18ni9ti不锈钢整体加工,外用陶瓷纤维棉包裹。
30.温度继电器测试方法如下:
31.步骤一:如图1温度继电器快速控温检测装置原理图和图2温度继电器快速控温检测装置外形结构图所示,空气通过ebm风机1进行变频调节风速,同时吹风到加热器2进行调功控温,气流通过均温器3建立升温速度不大于6℃ /min的温度场。
32.步骤二:当温场准备就绪,将(1—10)个检测样件安装在抽屉式样件工装 4上,将抽屉式样件工装4置于温度场中,如图3抽屉式样件工装外形结构图所示,抽屉式样件工装通过导轨4a可推送至温度场中,此时开始执行加热命令,温度采集环节开始,由信号输出端导线4c将采集结果反馈至测控系统6——当温度继电器控制外部检测电路瞬间断开时,利用高精度温度传感器5准确测量温度继电器的断开温度(温度测量精度不低于0.2℃)。其中,如图4抽屉式样件工装安装区域结构图所示,4e为特制合金弹片,当检测样件安装于抽屉式样件工装4之后,样件电气接线端子与合金弹片4e自动相连,能够精准接收来自检测样件吸合或者释放的信号,抽屉式样件工装4安装区域另一端与传感器相连,迅速反馈检测结果在测控系统6的工控机显示屏上。
33.步骤三:同理,当(1—10)个检测样温度继电器均断开后,加热器2开始调功控温,减低温度场温度,建立降温速度不大于6℃/min的温度场,当温度继电器控制外部检测电路瞬间接通时,利用高精度温度传感器5准确测量温度继电器的接通温度。
34.步骤四:检测结束后,拉出抽屉式样件工装4,快速拆卸检测样件,更换下一批检测样件。
35.步骤五:高温气流经过检测区域后,通过风水换热器7,此时,高温空气的热量传递入冷却水,经冷却水循环系统冷却后的空气再回到ebm风机形成循环回路,节约能源的同时不会造成烫伤安全隐患。
36.同时,本实用新型提供的检测装置,整个检测过程中,实施监测加热器进出口温度、监测检测区域进出口温度;利用风速仪8检测风机出口风速;利用测控系统4随时调整风速、加热器功率等装置性能指标,确保在整个检测过程中热场温度得到实时控制,试验环境始终处于测试要求状态。