一种台秤传感器的安装结构的制作方法

本实用新型涉及称重传感器技术领域，具体为一种台秤传感器的安装结构。

背景技术：

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，台秤为一种常用的称重装置，台秤要有传感器安装结构用以安装称重传感器，现有的台秤传感器安装结构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在安装台秤传感器时，通常要保证传感器安装在对应的竖直或水平位置，以减少安装过程造成的测量误差，而一部分台秤传感器的安装结构不具有方便使传感器安装在对应位置的设计，此外，一部分台秤传感器需要安装在台秤的中心位置，使得传感器在安装或后续拆卸时，不易放入或取出，一部分台秤传感器的安装结构不具有辅助传感器放入和取出的设计，因此亟需一种台秤传感器的安装结构解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种台秤传感器的安装结构，以解决上述背景技术中提出的一部分台秤传感器的安装结构不具有方便使传感器安装在对应位置的设计和不具有辅助传感器放入和取出的设计的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台秤传感器的安装结构，包括水平设置的底板，所述底板上端通过多个对称设置的伸缩杆固定连接有承重板，所述底板上端与承重板下端均固定连接有竖直对应的第一支座，两个所述第一支座的侧壁均固定连接有水平设置的滑杆，所述底板上端与承重板下端均滑动连接有竖直对应的第二支座，所述滑杆远离第一支座的一端水平滑动插入第二支座内且通过贯穿第二支座的螺栓与第二支座螺纹固定连接设置，两个所述滑杆滑动连接有同一竖直设置的传感器主体，所述传感器主体外侧壁套设有三边框，所述三边框一端侧壁通过连接件与上侧滑杆滑动连接，所述三边框另一端侧壁固定连接有水平设置的矩形杆，所述矩形杆远离三边框一端滑动连接有竖直设置的支架且通过限位机构与支架之间限位，所述支架下端与底板固定连接。

优选的，上侧所述第二支座上端与下侧所述第二支座下端均固定连接有矩形滑块，所述底板上端与承重板下端均设有与矩形滑块相匹配的矩形滑槽，所述矩形滑块与矩形滑槽滑动连接。

优选的，所述第二支座内设有与滑杆相匹配的圆柱凹槽，所述滑杆水平滑动插入圆柱凹槽内设置。

优选的，所述传感器主体上下两端均设有与滑杆相匹配的第一圆孔，所述滑杆与第一圆孔滑动连接。

优选的，所述连接件上端设有与滑杆相匹配的第二圆孔，上侧所述滑杆与第二圆孔滑动连接。

优选的，所述支架上设有与矩形杆相匹配的矩形通槽，所述矩形杆与矩形通槽滑动连接。

优选的，所述限位机构包括矩形杆远离三边框一端内设有的圆柱槽，所述圆柱槽内底面固定连接有竖直设置的弹簧，所述弹簧上端固定连接有按钮，所述支架上端设有与按钮相匹配的第三圆孔，所述按钮竖直向上贯穿矩形杆并插入第三圆孔内设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该台秤传感器的安装结构设置有滑杆、螺栓、矩形滑块、矩形滑槽、圆柱凹槽和第一圆孔，通过推动传感器主体，传感器主体依靠第一圆孔在两个竖直平面对应的滑杆上移动，再推动第二支座，第二支座依靠矩形滑块移动至矩形滑槽内，同时，滑杆插入圆柱凹槽内后，旋转螺栓使滑杆与第二支座之间固定，方便了传感器主体的垂直安装，减少测量误差，提高装置的实用性。

2、该台秤传感器的安装结构设置有三边框、连接件、矩形杆、第二圆孔、矩形通槽和限位机构，通过推动矩形杆，矩形杆在矩形通槽内移动并带动三边框，三边框带动传感器主体在滑杆上移动，并带动连接件依靠第三圆孔在滑杆上移动，方便辅助传感器主体移动至滑杆中间的安装位置，提高装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、伸缩杆；3、承重板；4、第一支座；5、滑杆；6、第二支座；7、螺栓；8、传感器主体；9、三边框；10、连接件；11、矩形杆；12、支架；13、矩形滑块；14、矩形滑槽；15、圆柱凹槽；16、第一圆孔；17、第二圆孔；18、矩形通槽；19、圆柱槽；20、弹簧；21、按钮；22、第三圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种台秤传感器的安装结构，包括水平设置的底板1，底板1上端通过多个对称设置的伸缩杆2固定连接有承重板3，底板1上端与承重板3下端均固定连接有竖直对应的第一支座4，两个第一支座4的侧壁均固定连接有水平设置的滑杆5，底板1上端与承重板3下端均滑动连接有竖直对应的第二支座6，上侧第二支座6上端与下侧第二支座6下端均固定连接有矩形滑块13，底板1上端与承重板3下端均设有与矩形滑块13相匹配的矩形滑槽14，矩形滑块13与矩形滑槽14滑动连接，矩形滑块13的表面宽度与矩形滑槽14的内壁宽度相等，通过矩形滑块13的表面宽度与矩形滑槽14的内壁宽度相等，使得矩形滑块13可以在矩形滑槽14内移动，滑杆5远离第一支座4的一端水平滑动插入第二支座6内且通过贯穿第二支座6的螺栓7与第二支座6螺纹固定连接设置，第二支座6内设有与滑杆5相匹配的圆柱凹槽15，滑杆5水平滑动插入圆柱凹槽15内设置，滑杆5的外直径与圆柱凹槽15的内直径相等，通过滑杆5的外直径与圆柱凹槽15的内直径相等，使得滑杆5可以滑动插入圆柱凹槽15内。

两个滑杆5滑动连接有同一竖直设置的传感器主体8，传感器主体8上下两端均设有与滑杆5相匹配的第一圆孔16，滑杆5与第一圆孔16滑动连接，滑杆5的外直径与第一圆孔16的内直径相等，通过滑杆5的外直径与第一圆孔16的内直径相等，使得传感器主体8可以依靠第一圆孔16在滑杆5上移动。

传感器主体8外侧壁套设有三边框9，三边框9一端侧壁通过连接件10与上侧滑杆5滑动连接，连接件10上端设有与滑杆5相匹配的第二圆孔17，上侧滑杆5与第二圆孔17滑动连接，滑杆5的外直径与第二圆孔17的内直径相等，通过滑杆5的外直径与第二圆孔17的内直径相等，使得连接件10可以依靠第二圆孔17在滑杆5上移动，三边框9另一端侧壁固定连接有水平设置的矩形杆11，矩形杆11远离三边框9一端滑动连接有竖直设置的支架12且通过限位机构与支架12之间限位，支架12上设有与矩形杆11相匹配的矩形通槽18，矩形杆11与矩形通槽18滑动连接，矩形杆11的表面宽度与矩形通槽18的内壁宽度相等，通过矩形杆11的表面宽度与矩形通槽18的内壁宽度相等，使得矩形杆11可以在矩形通槽18内移动，限位机构包括矩形杆11远离三边框9一端内设有的圆柱槽19，圆柱槽19内底面固定连接有竖直设置的弹簧20，弹簧20上端固定连接有按钮21，支架12上端设有与按钮21相匹配的第三圆孔22，按钮21竖直向上贯穿矩形杆11并插入第三圆孔22内设置，按钮21的外直径与第三圆孔22的内直径相等，通过按钮21的外直径与第三圆孔22的内直径相等，使得按钮21可以滑动插入第三圆孔22内，支架12下端与底板1固定连接。

工作原理：当需要将传感器主体8竖直安装在滑杆5上时，先推动传感器主体8，传感器主体8保持竖直位置并依靠第一圆孔16在两个竖直平面对应的滑杆5上移动，再推动第二支座6，第二支座6依靠矩形滑块13移动至矩形滑槽14内，同时，滑杆5滑动插入圆柱凹槽15内后，旋转螺栓7，螺栓7通过与滑杆5发生的螺纹进给作用，使滑杆5与第二支座6之间螺纹固定，便于将传感器主体8竖直安装在滑杆5上。

当需要辅助传感器主体8移动至滑杆5中间的安装位置时，先推动矩形杆11，矩形杆11在矩形通槽18内移动并带动三边框9，三边框9带动传感器主体8依靠第一圆孔16在滑杆5上移动，并带动连接件10依靠第三圆孔22在滑杆5上移动，同时，按压按钮21，按钮21向圆柱槽19内移动并挤压弹簧20，弹簧20在力的作用下发生弹性形变压缩，当矩形杆11带动按钮21移动至第三圆孔22的对应位置后，按钮21在弹簧20弹性势能释放的作用下弹出并插入第三圆孔22内，使矩形杆11固定，便于辅助传感器主体8移动至滑杆5中间的安装位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。