一种电动工具测功机用安装支架的制作方法

文档序号:25508101发布日期:2021-06-18 16:22阅读:63来源:国知局
一种电动工具测功机用安装支架的制作方法

本实用新型涉及电动工具测功技术领域,具体为一种电动工具测功机用安装支架。



背景技术:

电机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电机按使用电源不同分为直流电机和交流电机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机,电机主要由定子与转子组成,电机在生产出厂时需要对其进行测功,在测功时需要用到安装支架进行安装固定,但是现有的测功机用安装支架基本都是通过螺栓和螺母对电机进行固定,导致在安装和拆卸时不便,同时不便于对不同型号的电机进行固定,需要更换不同的安装支架,降低测功效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电动工具测功机用安装支架,具备使用方便和便于对不同型号电机固定的优点,解决了现有的测功机用安装支架基本都是通过螺栓和螺母对电机进行固定,导致在安装和拆卸时不便,同时不便于对不同型号的电机进行固定,需要更换不同的安装支架,降低测功效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动工具测功机用安装支架,包括底座,所述底座顶部的前侧和后侧均开设有方孔,所述底座左侧的前侧和右侧的后侧均贯穿设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端贯穿至底座的内腔并固定连接有连接板,所述连接板远离第一螺纹杆的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆远离连接板的一端通过轴承与底座的内壁活动连接,所述第一螺纹杆位于底座外部的一端固定连接有第一转盘,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动板,所述导向杆远离连接板的一端贯穿活动板,所述活动板的顶部固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部通过支座固定连接有双轴电机,所述双轴电机的转轴固定连接有转杆,所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥形齿轮,所述壳体顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述第二螺纹杆的顶部贯穿方孔并延伸至底座的顶部,所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管,所述螺纹管的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部贯穿设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆底部贯穿至固定板的底部并通过轴承活动连接有夹块,所述第三螺纹杆与固定板螺纹连接,所述夹块的正面和背面均固定连接有导向板,所述导向板的顶部贯穿至固定板的顶部,所述夹块顶部的前侧和后侧均贯穿设置有竖杆,所述竖杆的底部贯穿至夹块的底部并固定连接有短板,所述竖杆表面的底部活动套设有弹簧,所述弹簧的顶部与夹块的底部固定连接,所述弹簧的底部与短板的顶部固定连接,所述第三螺纹杆的顶部固定连接有第二转盘,所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板相对的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离竖板的一端固定连接有夹板。

优选的,所述竖杆的顶部固定连接有限位板,所述限位板的形状为圆形。

优选的,所述第一转盘远离第一螺纹杆的一侧固定连接有第一摇杆,所述第二转盘的顶部固定连接有第二摇杆。

优选的,所述底座两侧底部的前侧和后侧均固定连接有安装板,安装板的顶部开设有安装孔。

优选的,所述第一螺纹杆和底座之间设置有第一轴承,第一轴承套设在第一螺纹杆的表面,所述导向杆和壳体之间设置有第二轴承,第二轴承套设在导向杆的表面。

优选的,所述第二螺纹杆和壳体之间设置有第三轴承,第三轴承套设在第二螺纹杆的表面,所述第三螺纹杆和夹块之间设置有第四轴承,第四轴承套设在第三螺纹杆的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过底座、方孔、第一螺纹杆、连接板、导向杆、第一转盘、活动板、壳体、双轴电机、转杆、第一锥形齿轮、第二螺纹杆、第二锥形齿轮、螺纹管、固定板、第三螺纹杆、夹块、导向板、竖杆、短板、弹簧、第二转盘、竖板、电动伸缩杆和夹板进行配合,具备使用方便和便于对不同型号电机固定的优点,解决了现有的测功机用安装支架基本都是通过螺栓和螺母对电机进行固定,导致在安装和拆卸时不便,同时不便于对不同型号的电机进行固定,需要更换不同的安装支架,降低测功效率的问题。

2、本实用新型通过设置限位板,对竖杆进行限位,防止竖杆脱离夹块,通过设置第一摇杆和第二摇杆,分别使第一转盘和第二转盘在转动时更加的方便省力,通过设置安装板安装孔,便于对底座进行安装固定,通过设置第一轴承和第二轴承,分别对第一螺纹杆和导向杆进行固定,使第一螺纹杆和导向杆在转动时不受到底座的影响,同时不会发生移动,通过设置第三轴承,对第二螺纹杆进行固定,使第二螺纹杆在转动时不受到壳体的影响,通过设置第四轴承,对夹块进行固定,使夹块在移动时不受到第三螺纹杆转动的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型局部右视剖视示意图;

图3为本实用新型底座俯视剖视示意图。

图中:1底座、2方孔、3第一螺纹杆、4连接板、5导向杆、6第一转盘、7活动板、8壳体、9双轴电机、10转杆、11第一锥形齿轮、12第二螺纹杆、13第二锥形齿轮、14螺纹管、15固定板、16第三螺纹杆、17夹块、18导向板、19竖杆、20短板、21弹簧、22第二转盘、23竖板、24电动伸缩杆、25夹板、26限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种电动工具测功机用安装支架,包括底座1,底座1顶部的前侧和后侧均开设有方孔2,底座1左侧的前侧和右侧的后侧均贯穿设置有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3的一端贯穿至底座1的内腔并固定连接有连接板4,连接板4远离第一螺纹杆3的一侧固定连接有导向杆5,导向杆5远离连接板4的一端通过轴承与底座1的内壁活动连接,第一螺纹杆3位于底座1外部的一端固定连接有第一转盘6,第一螺纹杆3的表面螺纹套设有活动板7,导向杆5远离连接板4的一端贯穿活动板7,活动板7的顶部固定连接有壳体8,壳体8内腔的底部通过支座固定连接有双轴电机9,双轴电机9的转轴固定连接有转杆10,转杆10远离双轴电机9的一端固定连接有第一锥形齿轮11,壳体8顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12的底部贯穿至壳体8的内腔并固定连接有第二锥形齿轮13,第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮13啮合,第二螺纹杆12的顶部贯穿方孔2并延伸至底座1的顶部,第二螺纹杆12的表面螺纹套设有螺纹管14,螺纹管14的顶部固定连接有固定板15,固定板15的顶部贯穿设置有第三螺纹杆16,第三螺纹杆16底部贯穿至固定板15的底部并通过轴承活动连接有夹块17,第三螺纹杆16与固定板15螺纹连接,夹块17的正面和背面均固定连接有导向板18,导向板18的顶部贯穿至固定板15的顶部,夹块17顶部的前侧和后侧均贯穿设置有竖杆19,竖杆19的底部贯穿至夹块17的底部并固定连接有短板20,竖杆19表面的底部活动套设有弹簧21,弹簧21的顶部与夹块17的底部固定连接,弹簧21的底部与短板20的顶部固定连接,第三螺纹杆16的顶部固定连接有第二转盘22,底座1顶部的两侧均固定连接有竖板23,竖板23相对的一侧固定连接有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24远离竖板23的一端固定连接有夹板25,竖杆19的顶部固定连接有限位板26,限位板26的形状为圆形,通过设置限位板26,对竖杆19进行限位,防止竖杆19脱离夹块17,第一转盘6远离第一螺纹杆3的一侧固定连接有第一摇杆,第二转盘22的顶部固定连接有第二摇杆,通过设置第一摇杆和第二摇杆,分别使第一转盘6和第二转盘22在转动时更加的方便省力,底座1两侧底部的前侧和后侧均固定连接有安装板,安装板的顶部开设有安装孔,通过设置安装板安装孔,便于对底座1进行安装固定,第一螺纹杆3和底座1之间设置有第一轴承,第一轴承套设在第一螺纹杆3的表面,导向杆5和壳体8之间设置有第二轴承,第二轴承套设在导向杆5的表面,通过设置第一轴承和第二轴承,分别对第一螺纹杆3和导向杆5进行固定,使第一螺纹杆3和导向杆5在转动时不受到底座1的影响,同时不会发生移动,第二螺纹杆12和壳体8之间设置有第三轴承,第三轴承套设在第二螺纹杆12的表面,第三螺纹杆16和夹块17之间设置有第四轴承,第四轴承套设在第三螺纹杆16的表面,通过设置第三轴承,对第二螺纹杆12进行固定,使第二螺纹杆12在转动时不受到壳体8的影响,通过设置第四轴承,对夹块17进行固定,使夹块17在移动时不受到第三螺纹杆16转动的影响,通过底座1、方孔2、第一螺纹杆3、连接板4、导向杆5、第一转盘6、活动板7、壳体8、双轴电机9、转杆10、第一锥形齿轮11、第二螺纹杆12、第二锥形齿轮13、螺纹管14、固定板15、第三螺纹杆16、夹块17、导向板18、竖杆19、短板20、弹簧21、第二转盘22、竖板23、电动伸缩杆24和夹板25进行配合,具备使用方便和便于对不同型号电机固定的优点,解决了现有的测功机用安装支架基本都是通过螺栓和螺母对电机进行固定,导致在安装和拆卸时不便,同时不便于对不同型号的电机进行固定,需要更换不同的安装支架,降低测功效率的问题。

使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,当需要对不同型号的电机进行固定,将需要测功电机放置到底座1上,控制控制电动伸缩杆24伸长,电动伸缩杆24的伸长带动夹板25进行移动,使夹板25与需要测功电机的两侧紧密接触进行固定,用手转动第一摇杆带动第一转盘6的转动,第一转盘6的转动带动第一螺纹杆3的转动,第一螺纹杆3的转动带动活动板7、壳体8、第二螺纹杆12、螺纹管14和固定板15的移动,从而对夹板25的位置进行调节,控制器控制双轴电机9的运行,双轴电机9转轴的转动带动转杆10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮13和第二螺纹杆12的转动,第二螺纹杆12的转动带动螺纹管14、固定板15、第三螺纹杆16和夹块17的移动,使夹板25和短板20与需要测功电机的表面紧密接触,同时在弹簧21的作用下,短板20对需要测功电机的表面进行作用对其进行固定,用手转动第二摇杆带动第二转盘22的转动,第二转盘22的转动带动第三螺纹杆16的转动,第三螺纹杆16的转动带动其本身和夹块17的往下移动,对需要测功电机再进一步的进行固定,固定效果更好。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。

综上所述:该电动工具测功机用安装支架,通过底座1、方孔2、第一螺纹杆3、连接板4、导向杆5、第一转盘6、活动板7、壳体8、双轴电机9、转杆10、第一锥形齿轮11、第二螺纹杆12、第二锥形齿轮13、螺纹管14、固定板15、第三螺纹杆16、夹块17、导向板18、竖杆19、短板20、弹簧21、第二转盘22、竖板23、电动伸缩杆24和夹板25进行配合,解决了现有的测功机用安装支架基本都是通过螺栓和螺母对电机进行固定,导致在安装和拆卸时不便,同时不便于对不同型号的电机进行固定,需要更换不同的安装支架,降低测功效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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