一种PE给水管生产用的管径测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种pe给水管生产用的管径测量装置。

背景技术：

我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，其中聚乙烯pe管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。

在对一种pe给水管生产过程中，需要对其进行管径的测量，以保证批次生产的合格率，而现有的管径测量装置，大都采用人工手持卡尺对其进行内外壁的测量，自动化程度相对较低，且由于人工不断测量，可能会导致准确度的降低，并且会使工人疲劳，测量数据的统计工作也相对繁琐。

为此，我们提出一种pe给水管生产用的管径测量装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe给水管生产用的管径测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种pe给水管生产用的管径测量装置，包括底台，所述底台的上表面靠近一侧短边中心的位置处开设有限位槽，所述限位槽内设置有支撑机构，所述底台上表面靠近中心位置处设置有拱形臂，所述底台的上表面靠近远离支撑机构的另一侧短边位置处设置有内测机构，且所述内测机构靠近底台上表面的一侧长边，所述底台上表面靠近远离支撑机构的另一侧短边位置处设置有数据台，且所述数据台靠近底台上表面远离内测机构的另一侧长边。

优选地，所述支撑机构包括铰接柱，所述铰接柱设置于限位槽的两长侧壁中心位置处，所述铰接柱上铰接有两个支撑板，两个所述支撑板呈交叉状设置，所述支撑板由漏出端与伸入端构成，所述漏出端位于铰接柱上方的部分并通过限位槽露出于底台的表面，所述伸入端位于铰接柱下方的部分并通过限位槽伸入与底台的内部。

优选地，两个所述支撑板的漏出端的相对面上开设有两个助滑槽带，两个助滑槽带内嵌设有若干滚珠，两个所述支撑板的深入端相背面上均设置有连接块一，所述限位槽内侧两个短侧面上均设置有连接块二，位于同侧的一组所述连接块一和连接块二之间设置有弹簧，且两个所述连接块一和两个连接块二位于同一俯视面投影直线上。

优选地，所述拱形臂的横臂底面设置有两个夹尺，两个所述夹尺沿拱形臂的短边中轴线对称设置，所述拱形臂的横臂内两端设置有驱动电机，所述两个驱动电机之间设置有双向螺杆，所述两个夹尺旋接于双向螺杆上，且两个夹尺沿双向螺杆的中心对称设置，所述拱形臂的横臂内顶部位置设置有感应条。

优选地，所述内测机构远离拱形臂的一侧短边面上设置有u形杆，所述u形杆远离与内测机构结合处的另一端上设置有感应器，所述感应器内部设置有三个电动推杆，三个所述电动推杆沿所述感应器的圆心呈圆形阵列设置，且三个所述电动推杆远离感应器圆心的另一端贯穿感应器并延伸至感应器的外壁，三个所述电动推杆远离感应器圆心的另一端上均设置有触头。

优选地，所述u形杆的开口朝上拱形臂设置，所述感应器朝向拱形臂设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置的，支撑机构，将一管件输送至支撑机构上，两个支撑板对其起支撑作用，此时，管件下压两个支撑板，两个支撑板之间的间距扩大，两个支撑板的底端间距缩小，拉动两个弹簧进行延展，然后助滑槽带内的滚珠对其起到辅助滑动的作用，然后，管件继续前行，经过拱形臂的下方，此时，驱动电机带动双向螺杆进行转动，两个夹尺在双向螺杆上进行开合位移，能够精准的测量出管件的外壁直径，并且，两个夹尺的顶端在感应条上滑动的轨迹会传输给数据台进行分析处理，得出测量数据，然后，管件继续向前，启动内测机构，内测机构促使u形杆转动至管件的管口处，然后继续使得管件前移，将感应器套在管内，然后，三个电动推杆启动，将三个触头抵在管件的内壁，然后将数据传输给数据台，数据台通过三点定圆的原理分析得出测量数据，以达到减少工人工作量，加快测量速度，提高测量准确度的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pe给水管生产用的管径测量装置的透视图。

图2为图1的支持机构剖面结构示意图。

图3为图1中拱形臂剖面图。

图4为图1中内测机构剖面图。

图中：1、底台；101、限位槽；2、数据台；3、支撑机构；301、支撑板；302、助滑槽带；303、连接块一；304、连接块二；305、弹簧；306、铰接柱；4、拱形臂；401、夹尺；402、驱动电机；403、双向螺杆；404、感应条；5、内测机构；501、u形杆；502、感应器；503、电动推杆；504、触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种pe给水管生产用的管径测量装置，包括底台1，底台1的上表面靠近一侧短边中心的位置处开设有限位槽101，限位槽101内设置有支撑机构3，底台1上表面靠近中心位置处设置有拱形臂4，底台1的上表面靠近远离支撑机构3的另一侧短边位置处设置有内测机构5，且内测机构5靠近底台1上表面的一侧长边，底台1上表面靠近远离支撑机构3的另一侧短边位置处设置有数据台2，且数据台2靠近底台1上表面远离内测机构5的另一侧长边。

支撑机构3包括铰接柱306，铰接柱306设置于限位槽101的两长侧壁中心位置处，铰接柱306上铰接有两个支撑板301，两个支撑板301呈交叉状设置，支撑板301由漏出端与伸入端构成，漏出端位于铰接柱306上方的部分并通过限位槽101露出于底台1的表面，伸入端位于铰接柱306下方的部分并通过限位槽101伸入与底台1的内部。

两个支撑板301的漏出端的相对面上开设有两个助滑槽带302，两个助滑槽带302内嵌设有若干滚珠，两个支撑板301的深入端相背面上均设置有连接块一303，限位槽101内侧两个短侧面上均设置有连接块二304，位于同侧的一组连接块一303和连接块二304之间设置有弹簧305，下压两个支撑板301会使得两个弹簧305伸展，使得两个支撑板301之间的间距扩大，以便对管件进行支撑，在自然状态下，弹簧305处于收缩状态，且两个连接块一303和两个连接块二304位于同一俯视面投影直线上，当有管件通过支撑机构3时，两个助滑槽带302内的滚珠为期提供辅助滑行，以便其进行之后的管壁测量。

拱形臂4的横臂底面设置有两个夹尺401，两个夹尺401沿拱形臂4的短边中轴线对称设置，拱形臂4的横臂内两端设置有驱动电机402，驱动电机402的具体型号为42d7420-01，驱动电机402的工作原理为电动机将电能转变为机械能，电动机是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子鼠笼式式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，两个驱动电机402之间设置有双向螺杆403，两个夹尺401旋接于双向螺杆403上，且两个夹尺401沿双向螺杆403的中心对称设置，拱形臂4的横臂内顶部位置设置有感应条404。

内测机构5远离拱形臂4的一侧短边面上设置有u形杆501，内测机构5内设置有与上述驱动电机402相同的机构，再次不在赘述，u形杆501固定连接于其输出端，u形杆501远离与内测机构5结合处的另一端上设置有感应器502，感应器502内部设置有三个电动推杆503，电动推杆503的具体型号为tga-60，电动推杆503的工作原理为电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。三个电动推杆503沿感应器502的圆心呈圆形阵列设置，且三个电动推杆503远离感应器502圆心的另一端贯穿感应器502并延伸至感应器502的外壁，三个电动推杆503远离感应器502圆心的另一端上均设置有触头504。

感应条404与感应器502均与数据台2电性连接，将探测数据传输给数据台2进行处理整合，然后分析测量数据。

u形杆501的开口朝上拱形臂4设置，感应器502朝向拱形臂4设置。

工作原理：本实用新型，首先，将一管件输送至支撑机构3上，两个支撑板301对其起支撑作用，此时，管件下压两个支撑板301，两个支撑板301之间的间距扩大，两个支撑板301的底端间距缩小，拉动两个弹簧305进行延展，然后助滑槽带302内的滚珠对其起到辅助滑动的作用，然后，管件继续前行，经过拱形臂4的下方，此时，驱动电机402带动双向螺杆403进行转动，两个夹尺401在双向螺杆403上进行开合位移，能够精准的测量出管件的外壁直径，并且，两个夹尺401的顶端在感应条404上滑动的轨迹会传输给数据台2进行分析处理，得出测量数据，然后，管件继续向前，启动内测机构5，内测机构5促使u形杆501转动至管件的管口处，然后继续使得管件前移，将感应器502套在管内，然后，三个电动推杆503启动，将三个触头504抵在管件的内壁，然后将数据传输给数据台2，数据台2通过三点定圆的原理分析得出测量数据。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。